一种预应力电杆生产线的制作方法

本发明涉及一种电杆生产技术，具体地说是一种预应力电杆生产线。

背景技术：

现行的预应力电杆生产工艺已沿用多年，而作为具体地预应力电杆生产工艺所对应的电杆生产生产线，一直都是采用粗放式的生产线，存在劳动强度大、安全隐患多等问题，比如，电杆模具在生产线运输过程中，会频繁使用吊具，模具在频繁吊落过程中，会直接落在各工位上，这个下落的过程会产生很大的力，会影响模具的强度，导致电杆模具损坏率高；再比如，在传统的生产线中，分布在地面上的各道工序靠空中的吊机相互衔接和配合，吊机或吊机手掌握生产效率的制控权，单台吊机的设备完好程度和可操作性以及单个吊机手的情绪、操作熟练程度都直接关系到整体作业效率，现场进度时缓时慢，生产效率和产量不可控。尤其是电杆在空中行走，横穿在各道工序之间，吊机靠人工挂钩，另外。工序之间只有衔接没有缓冲时间，生产现场“你追我赶”，工人情绪紧张，安全隐患大；还有，各工序之间信息传递模糊，如拆模区传递给拌合楼以及拌合楼传递给台前布料区的管模信息在实际生产中经常出错等问题发生。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种车间环境好、劳动强度小、安全隐患少、机械自动化程度高、产量稳定、操作引起的质量问题少、信息化程度高的预应力电杆生产生产线。

为了解决上述技术问题，本发明的预应力电杆生产生产线，包括用于合模后的模具布料的台前布料区，设置在台前布料区旁侧的离心成型区，设置在离心成型区旁侧的拆模区，设置在拆模区旁侧的蒸养区以及设置在蒸养区后侧的用于将电杆从模具中脱出的翻杆区，翻杆区的旁侧设置有用于对电杆模的盖模进行清理、脱模剂喷洒的盖模区；翻杆区的另一旁侧设置有笼筋制作区，笼筋制作区的旁侧还设置有用于将制作好的笼筋装配到电杆模的底模上的装笼区，翻杆区与装笼区之间设有电杆模输送机组；装笼区和台前布料区之间同样设有电杆模输送机组；盖模区的旁侧设置有用于对盖模进行合模的合模区。

所述的台前布料区内设有搅拌机、混凝土泵机和电子称重布料车。

所述电杆模输送机组包括横向链条机、纵向链条机、顶升平移机，所述顶升平移机用于横向链条机和纵向链条机的输送模具移载过渡并布置在横向链条机和纵向链条机之间。

所述盖模区包括用于盖模横向移载的模盖链条机和用于将盖模翻转从而便于模具的清理的自动翻盖模设备，所述自动翻盖模设备设置在盖模链条机的一端。

所述翻杆区包括有用于将电杆从电杆模具中自动脱出的翻杆机。

所述离心成型区和蒸养区之间设有隔音墙。

本发明的优点在于：在整条生产线中合理设计台前布料区、离心成型区、拆模区、蒸养区、翻杆区、盖模区以及笼筋制作区等，通过对各个区域的精细化划分布局，对不同工位排布位置进行整合，不但缩短了厂房的长度，衔接配合紧密，各工序之间信息传递可靠准确，另外，采用大量输送机组代替了各类吊具以及输送小车，消除了吊机或吊机手掌握生产效率的制控权的缺陷，使得生产效率和产量可控性得到显著提高，还减少了电杆模具使用频率，保证了电杆模具的强度，从而实现了电杆模具工厂化批量生产，降低了成本，提高了生产效率和安全系数，降低了劳动强度，避免了操作引起的质量问题，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本发明预应力电杆生产生产线的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的预应力电杆生产生产线作进一步详细说明。

如图所示，本发明的预应力电杆生产生产线，包括用于合模后的模具布料的台前布料区1，设置在台前布料区1左侧的离心成型区2，设置在离心成型区1左侧的拆模区4，设置在拆模区4左侧的蒸养区3以及设置在蒸养区3后侧的用于将电杆从模具中脱出的翻杆区6，台前布料区1和离心成型区2之间还可以设置有张拉区，张拉区设置有张拉机，为了便于区分方位，本实施例中对前后左右进行了定义，当然该定义只是为了明确各个区域的相对位置，并不是对其具体方位进行限定，台前布料区1内设有搅拌机11、混凝土泵机12和电子称重布料车10，搅拌机11、混凝土泵机12构成搅拌楼，混凝土泵机12上设置有泵管，搅拌楼用于搅拌水泥、集料（石子、砂子）、水、外加剂、掺合料等原材料制作混凝土，翻杆区6的右侧设置有用于对电杆模的盖模进行清理、脱模剂喷洒的盖模区8；翻杆区6的左侧设置有笼筋制作区5，笼筋制作区5的右侧还设置有用于将制作好的笼筋装配到电杆模的底模上的装笼区7，翻杆区6与装笼区7之间设有电杆模输送机组13；装笼区7和台前布料区1之间同样设有电杆模输送机组13；盖模区8的旁侧设置有用于对盖模进行合模的合模区9。

进一步地，所说的电杆模输送机组13包括横向链条机h、纵向链条机z、顶升平移机p，顶升平移机p用于横向链条机和纵向链条机的输送模具移载过渡并布置在横向链条机h和纵向链条机z之间，所说的盖模区8包括用于盖模横向移载的模盖链条机g和用于将盖模翻转从而便于模具的清理的自动翻盖模设备f，自动翻盖模设备设置在盖模链条机的一端，翻杆区6包括有用于将电杆从电杆模具中自动脱出的翻杆机fg。

再进一步地，所说的离心成型区2和蒸养区3之间设有隔音墙，通过设置的隔音墙大大降低了噪音的传递。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种预应力电杆生产线，包括台前布料区、离心成型区、拆模区、蒸养区以及翻杆区，翻杆区的旁侧设置有盖模区；翻杆区的另一旁侧设置有笼筋制作区，笼筋制作区的旁侧还设置有用于将制作好的笼筋装配到电杆模的底模上的装笼区，翻杆区与装笼区之间设有电杆模输送机组；装笼区和台前布料区之间同样设有电杆模输送机组；盖模区的旁侧设置有用于对盖模进行合模的合模区。其优点是：使得生产效率和产量可控性得到显著提高，还减少了电杆模具使用频率，保证了电杆模具的强度，从而实现了电杆模具工厂化批量生产，降低了成本，提高了生产效率和安全系数，降低了劳动强度，避免了操作引起的质量问题，消除了安全隐患。

技术研发人员：孙浩;杨然;赵金蛟;杜苏林;朱茂刚
受保护的技术使用者：江苏汤辰机械装备制造股份有限公司
技术研发日：2018.11.09
技术公布日：2019.03.19