一种水泥生产用混合装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种水泥生产用混合装置。

背景技术：

建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门，其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施，建筑业的产品转给使用者之后，就形成了各种生产性和非生产性的固定资产，它是国民经济各物质生产部门和交通运输部门进行生产的手段，是人们生活的重要物质基础。

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程；传统的水泥混合装置都是利用转动轴带动搅拌杆进行混合，搅拌不到的地方会出现结块的情况，混合不均匀，导致混合效果不好，同时传统的混合装置需要长时间搅拌，降低了工人的工作效率，过度的浪费了人力物力，无法满足使用者的使用效果，而且混合时间长，操作复杂，排料时不利于完全排料。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种水泥生产用混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水泥生产用混合装置，包括机架和罐体，所述罐体设于所述机架的内侧中央，所述罐体的一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部固定套接有主动齿轮，所述罐体的外侧中部固定套接有从动齿圈，所述从动齿圈与所述主动齿轮啮合连接，所述第一转轴的顶部固定连接有曲轴，所述曲轴的顶部与所述机架的内侧顶部转动连接，所述曲轴的轴颈处套接有转动套，所述转动套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部铰接有移动壳体，所述移动壳体的顶部固定有滑块，所述机架的内侧顶部设有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述移动壳体的内部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述移动壳体的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述罐体的内侧底部呈漏斗状，所述罐体的底部中心设有出料口，所述出料口匹配安装有出料塞，所述罐体的底部设有转动机构，所述机架顶部设有水箱，所述水箱的一侧下部设有输水管，所述输水管的下端延伸至所述罐体的内部上端，所述输水管上设有阀门。

优选的，所述罐体的顶部开设有进料口。

优选的，所述滑槽的长度等于所述进料口的直径。

优选的，所述转动机构包括嵌设于所述罐体底部的第一滚珠槽，所述机架的内侧底部中央设有筒状支撑块，所述筒状支撑块的顶部表面设有第二滚珠槽，所述第一滚珠槽与所述第二滚珠槽内匹配设有若干个滚珠，所述筒状支撑块的中部设有出料通道。

优选的，所述机架的内侧底部开设有与所述出料塞匹配的开口。

优选的，所述水箱的外侧表面设有条形观察口。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种水泥生产用混合装置，通过设置第一伺服电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿圈、曲轴、转动套、连接杆、第二伺服电机、第二转轴、搅拌叶和转动机构，能够对罐体内部的水泥进行充分搅拌，有效提高水泥的质量，整个水泥生产用混合装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种水泥生产用混合装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种水泥生产用混合装置的主视图。

图3为本发明一种水泥生产用混合装置的罐体的俯视图。

图4为本发明一种水泥生产用混合装置的罐体的仰视图。

图5为本发明一种水泥生产用混合装置的筒状支撑块的结构示意图。

图中：1、机架；2、罐体；3、第一伺服电机；4、第一转轴；5、主动齿轮；6、从动齿圈；7、曲轴；8、转动套；9、连接杆；10、移动壳体；11、滑块；12、滑槽；13、第二伺服电机；14、第二转轴；15、搅拌叶；16、出料口；17、出料塞；18、转动机构；19、水箱；20、输水管；21、阀门；22、进料口；23、第一滚珠槽；24、筒状支撑块；25、第二滚珠槽；26、滚珠。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种水泥生产用混合装置，包括机架1和罐体2，所述罐体2设于所述机架1的内侧中央，所述罐体2的一侧设有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的中部固定套接有主动齿轮5，所述罐体2的外侧中部固定套接有从动齿圈6，所述从动齿圈6与所述主动齿轮5啮合连接，所述第一转轴4的顶部固定连接有曲轴7，所述曲轴7的顶部与所述机架1的内侧顶部转动连接，所述曲轴7的轴颈处套接有转动套8，所述转动套8的一侧固定连接有连接杆9，所述连接杆9的端部铰接有移动壳体10，所述移动壳体10的顶部固定有滑块11，所述机架1的内侧顶部设有滑槽12，所述滑块11与所述滑槽12相匹配，所述移动壳体10的内部设有第二伺服电机13，所述第二伺服电机13的输出轴贯穿所述移动壳体10的底部固定连接有第二转轴14，所述第二转轴14的表面固定连接有搅拌叶15，所述罐体2的内侧底部呈漏斗状，所述罐体2的底部中心设有出料口16，所述出料口16匹配安装有出料塞17，所述罐体2的底部设有转动机构18，所述机架1顶部设有水箱19，所述水箱19的一侧下部设有输水管20，所述输水管20的下端延伸至所述罐体2的内部上端，所述输水管20上设有阀门21。

所述罐体2的顶部开设有进料口22，所述滑槽12的长度等于所述进料口22的直径，所述转动机构18包括固定安装于所述罐体2底部的筒体23，所述筒体23的底部设有第一滚珠槽23，所述机架1的内侧底部中央设有筒状支撑块24，所述筒状支撑块24的顶部表面设有第二滚珠槽25，所述第一滚珠槽23与所述第二滚珠槽25内匹配设有若干个滚珠26，所述筒状支撑块24的中部设有出料通道，所述机架1的内侧底部开设有与所述出料塞17匹配的开口，所述水箱19的外侧表面设有条形观察口。

需要说明的是，本发明为一种水泥生产用混合装置，在使用时，通过进料口22加入水泥，并打开阀门21，使水箱19通过输水管20向罐体2内部加入适量的水，加水完毕后关闭阀门21，通过第一伺服电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过主动齿轮5与从动齿圈6啮合，从而带动罐体2转动，第一转轴4同时带动曲轴7转动，曲轴7轴颈处的转动套8通过连接杆9带动移动壳体10在水平方向上移动，同时滑块11与滑槽12配合，从而带动第二转轴14和搅拌叶15在罐体2内部同时做旋转和水平运动，能够对罐体2内部的水泥进行充分搅拌混合，使水泥混合更均匀，有效提高水泥的质量，罐体2底部的滚珠26在第一滚珠槽23与第二滚珠槽25之间滚动，能够有效减小罐体2转动的摩擦力，使罐体2转动更稳定，延长罐体2的使用寿命，搅拌完毕后，只需打开出料塞17即可从出料口16排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。