一种对现有厂房改造增加柱间距的施工方法与流程

本发明涉及基础设施改造技术领域，尤其涉及一种对现有厂房改造增加柱间距的施工方法。

背景技术：

近年来，随着我国工业迅猛发展，产业不断升级，有的生产企业的生产规模扩大后，现有厂房的柱间距达不到生产需求，需要对一部分厂房柱进行拆除已满足场地的要求。但是厂房柱是对屋面具有支撑作用的重要构件，按照常规的厂房柱拆除施工方法，必须先将厂房柱对应的屋面系统进行拆除，然后在拆除对应厂房柱后重新安装；这种施工方法的工程量大，施工成本高，并且在施工期间厂房内无法进行正常生产，对企业造成很大困扰。

技术实现要素：

本发明提供了一种对现有厂房改造增加柱间距的施工方法，采用设置临时支撑的方式对厂房柱进行拆除作业，其施工方法简单易行，施工成本大大降低，而且不影响厂房内其他区域的正常生产。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种对现有厂房改造增加柱间距的施工方法，包括如下步骤：

1)在拆除一部分厂房柱之前，先对不拆除的厂房柱进行加固处理，保证柱间距增大后厂房的整体强度不会降低；

2)在厂房的吊车梁上安装临时支撑柱，通过螺栓将临时支撑柱的底部与吊车梁进行固定连接；

3)在临时支撑柱与厂房的边跨柱之间设支撑架，将支撑架分别与临时支撑柱、边跨柱通过焊接固定连接；

4)在临时支撑柱的顶部安装临时托架，用于临时托住厂房的屋架；

5)临时托架全部安装完成后，将需拆除的厂房柱上部拆除，在腾出的空间内安装新的托架梁，新的托架梁与原有托架梁、屋架分别进行固定连接，保证节点强度；

6)新的托架梁安装完成后，拆除临时支撑柱、支撑架、需拆除厂房柱的下部，最后拆除吊车梁；

7)在剩余厂房柱上安装新的吊车梁，至此厂房改造完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置临时支撑系统对屋面系统进行临时支撑，不需拆除原屋面系统就可实现部分厂房柱的拆除作业，减少了施工工程量，施工速度快，缩短了施工工期，而且基本不影响厂房内的正常生产，施工成本低，从而有效的降低了厂房改造的成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本发明所述临时支撑柱及支撑架的安装示意图。

图2是图1中的a-a视图。

图3是本发明所述临时托架的安装示意图。

图4是图3中的b-b视图。

图5是本发明所述厂房柱部分拆除后的示意图。

图中：1.临时支撑柱2.支撑架3.螺栓4.吊车梁5.边跨柱6.需拆除厂房柱7.屋架8.新的托架梁9.新的吊车梁

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

本发明所述一种对现有厂房改造增加柱间距的施工方法，包括如下步骤：

1)如图1、图2所示，在拆除一部分厂房柱之前，先对不拆除的厂房柱进行加固处理，保证柱间距增大后厂房的整体强度不会降低；

2)在厂房的吊车梁4上安装临时支撑柱1，通过螺栓3将临时支撑柱1的底部与吊车梁4进行固定连接；

3)在临时支撑柱1与厂房的边跨柱5之间设支撑架2，将支撑架2分别与临时支撑柱1、边跨柱5通过焊接固定连接；

4)如图3、图4所示，在临时支撑柱1的顶部安装临时托架，用于临时托住厂房的屋架7；

5)临时托架全部安装完成后，将需拆除的厂房柱6上部拆除，在腾出的空间内安装新的托架梁8，新的托架梁8与原有托架梁、屋架7分别进行固定连接，保证节点强度；

6)新的托架梁8安装完成后，拆除临时支撑柱1、支撑架2、需拆除厂房柱6的下部，最后拆除吊车梁4；

7)如图5所示，在剩余厂房柱上安装新的吊车梁9，至此厂房改造完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种对现有厂房改造增加柱间距的施工方法，包括：先对不拆除的厂房柱进行加固处理，在厂房的吊车梁上安装临时支撑柱，通过螺栓将临时支撑柱的底部与吊车梁进行固定连接；在临时支撑柱与厂房的边跨柱之间设支撑架，在临时支撑柱的顶部安装临时托架，将需拆除的厂房柱上部拆除，在腾出的空间内安装新的托架梁，新的托架梁与原有托架梁、屋架分别进行固定连接，拆除临时支撑柱、支撑架、需拆除厂房柱的下部，最后拆除吊车梁；在剩余厂房柱上安装新的吊车梁。本发明采用设置临时支撑的方式对厂房柱进行拆除作业，其施工方法简单易行，施工成本大大降低，而且不影响厂房内其他区域的正常生产。

技术研发人员：刘群杰;赵洪民;吕中亮
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.02.22