一种酒瓶生产用切口装置的制作方法

本发明涉及酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种酒瓶生产用切口装置。

背景技术：

酒瓶是用于盛装酒类的容器，因此酒瓶在我们的生活中较为常见，且酒瓶的材质种类多样，其中一些酒瓶的材质具体为陶瓷，在陶瓷酒瓶的生产过程中，需要对陶瓷酒瓶的瓶口进行切口处理，然而传统的装置在对陶瓷酒瓶的瓶口进行切口处理时，存在着切口效率较慢及使用较为不便的问题。为此，我们提出了一种酒瓶生产用切口装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒瓶生产用切口装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种酒瓶生产用切口装置，包括底座、立柱及横梁，所述立柱安设在底座上表面的两端，所述横梁固定安装在立柱上端的内侧面之间，所述底座上表面中部的上方通过支撑柱安设有输送带，所述输送带与底座相平行，所述横梁中部的下方设有刀盘，所述刀盘的上表面中部与横梁的中部之间设有固定组件，所述刀盘的上表面四角与横梁之间设有维稳组件，且所述刀盘与输送带的输送面相平行，所述立柱内侧固定安设有呈水平状态的支撑板，所述支撑板的另一端靠近输送带，所述支撑板上靠近输送带的一端插设有可转动的连接轴，所述连接轴的上端固定安设有转动盘，且所述连接轴的端部位于转动盘的下表面的中心，所述转动盘的外环面均匀分布有若干组夹持组件，所述连接轴的下端设有动力组件。

优选的，所述输送带的输送方向与底座两端的连接线之间相垂直。

优选的，所述固定组件包括固定螺杆及固定螺母，所述固定螺母具体两个，所述固定螺杆贯穿横梁的中部，所述固定螺杆的下端固定连接至刀盘的上表面中部，所述固定螺母套设在固定螺杆上，且两个所述固定螺母分别分布在横梁上下表面的两侧。

优选的，所述维稳组件包括维稳杆和滑动套，所述维稳杆的下端分别固定连接至刀盘的上表面的四角，所述维稳杆的上端贯穿横梁并延伸至横梁的上方，所述滑动套套设在维稳杆上，所述维稳杆可相对滑动套进行滑动，且所述滑动套为嵌入在横梁的内部。

优选的，所述刀盘上刀刃所在的一侧与输送带上输送面的中部相对齐。

优选的，所述夹持组件具体为四组，且所述夹持组件包括连接杆、安装板及夹持软垫，所述连接杆的一端连接至转动盘的外环面，所述安装板固定连接在连接杆的另一端，所述夹持软垫安设在安装板上远离连接杆的一侧的表面。

优选的，所述安装板及夹持软垫均呈弧形。

优选的，所述动力组件包括转动电机和安装座，所述转动电机的输出端与连接轴的下端相连接，所述安装座的一端固定连接至转动电机，所述安装座的另一端固定连接至相对应的支撑板的下表面的中部。

本发明提出的一种酒瓶生产用切口装置，有益效果在于：本方案在对陶瓷酒瓶的瓶口进行切口处理时，具体为启动输送带使输送带以一定的速度传输，并启动动力组件上的转动电机，使转动盘在转动电机的转动下以一定的速度进行转动，此时将陶瓷酒瓶放置在输送带的一端，陶瓷酒瓶在随着输送带的带动下移动至输送带的中部时，两个转动盘上相对应的夹持组件之间会向靠近，并对位于输送带中部的陶瓷酒瓶进行夹持固定，伴随着输送带的持续运动，此时的刀盘会对陶瓷酒瓶的上端进行切口处理，因此整个装置在对陶瓷酒瓶进行切口处理时，可在输送带以特定的速度运动以及转动盘以特定的速度转动的情况下，连续的对陶瓷酒瓶进行切口处理，进而提高了装置在对陶瓷酒瓶进行切口处理时的效率，且刀盘可通过对固定组件进行调节实现高度的转变，进而使得整个装置可适用于不同高度的陶瓷酒瓶，即进一步的使得整个装置有利于进行推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种酒瓶生产用切口装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种酒瓶生产用切口装置的转动盘的俯视图；

图3为本发明提出的一种酒瓶生产用切口装置的刀盘的侧视图。

图中：底座1、立柱2、横梁3、支撑柱4、输送带5、支撑板6、转动盘7、夹持组件8、连接杆9、安装板10、夹持软垫11、动力组件12、转动电机13、安装座14、连接轴15、刀盘16、固定组件17、固定螺杆18、固定螺母19、维稳组件20、维稳杆21、滑动套22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种酒瓶生产用切口装置，包括底座1、立柱2及横梁3，立柱2安设在底座1上表面的两端，横梁3固定安装在立柱2上端的内侧面之间，底座1上表面中部的上方通过支撑柱4安设有输送带5，输送带5与底座1相平行，输送带5的输送方向与底座1两端的连接线之间相垂直。

横梁3中部的下方设有刀盘16，刀盘16上刀刃所在的一侧与输送带5上输送面的中部相对齐。

刀盘16的上表面中部与横梁3的中部之间设有固定组件17，固定组件17包括固定螺杆18及固定螺母19，固定螺母19具体两个，固定螺杆18贯穿横梁3的中部，固定螺杆18的下端固定连接至刀盘16的上表面中部，固定螺母19套设在固定螺杆18上，且两个固定螺母19分别分布在横梁3上下表面的两侧，当对刀盘16进行调节时，可通过对两个固定螺母19进行拧松，并使固定螺杆18相对横梁3位置发生改变下确认刀盘16的高度，在确认好刀盘16的高度后，对横梁3两侧的固定螺母19分别进行拧紧，从而能够使刀盘16得高度得到调节。

维稳组件20包括维稳杆21和滑动套22，维稳杆21的下端分别固定连接至刀盘16的上表面的四角，维稳杆21的上端贯穿横梁3并延伸至横梁3的上方，滑动套22套设在维稳杆21上，维稳杆21可相对滑动套22进行滑动，且滑动套22为嵌入在横梁3的内部，在刀盘16的正常使用过程中，四根维稳杆21及固定螺杆18的同步作用下，可使得刀盘16处于稳定状态，且当刀盘16的高度发生改变的过程中，维稳杆21会相对滑动套22进行滑动，并以此来适应刀盘16的高度的变化。

刀盘16的上表面四角与横梁3之间设有维稳组件20，且刀盘16与输送带5的输送面相平行，立柱2内侧固定安设有呈水平状态的支撑板6，支撑板6的另一端靠近输送带5，支撑板6上靠近输送带5的一端插设有可转动的连接轴15，连接轴15的上端固定安设有转动盘7，且连接轴15的端部位于转动盘7的下表面的中心，转动盘7的外环面均匀分布有若干组夹持组件8，连接轴15的下端设有动力组件12。

动力组件12包括转动电机13和安装座14，转动电机13的输出端与连接轴15的下端相连接，安装座14的一端固定连接至转动电机13，安装座14的另一端固定连接至相对应的支撑板6的下表面的中部，当转动电机13连接电源转动的情况下，能够通过连接轴15带动转动盘7进行转动。

夹持组件8具体为四组，且夹持组件8包括连接杆9、安装板10及夹持软垫11，连接杆9的一端连接至转动盘7的外环面，安装板10固定连接在连接杆9的另一端，夹持软垫11安设在安装板10上远离连接杆9的一侧的表面，安装板10及夹持软垫11均呈弧形，且当对陶瓷酒瓶进行夹持固定时，具体为通过夹持软垫11对陶瓷酒瓶进行夹持。

综上所述：本发明在对陶瓷酒瓶的瓶口进行切口处理时，具体为启动输送带5使输送带5以一定的速度做传输运动，并启动动力组件12上的转动电机13，使转动盘7在转动电机13的转动下以一定的速度进行转动，此时将陶瓷酒瓶放置在输送带5的一端，陶瓷酒瓶在随着输送带5的带动下移动至输送带5的中部时，两个转动盘7上相对应的夹持组件8之间会向靠近，并通过其上的夹持软垫11共同对位于输送带5中部的陶瓷酒瓶进行夹持固定，伴随着输送带5的持续运动，此时的刀盘16会对陶瓷酒瓶的上端进行切口处理，因此整个装置在对陶瓷酒瓶进行切口处理时，可在输送带5以特定的速度运动以及转动盘7以特定的速度转动的情况下，连续的对陶瓷酒瓶进行切口处理，进而提高了装置在对陶瓷酒瓶进行切口处理时的效率，且刀盘16可通过对固定组件17进行调节实现高度的转变，进而使得整个装置可适用于不同高度的陶瓷酒瓶，即进一步的使得整个装置有利于进行推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。