一种钢结构异形楼梯的施工方法与流程

本发明涉及一种楼梯的施工方法，尤其涉及一种钢结构异形楼梯的施工方法。

背景技术：

楼梯是建筑结构中必不可少的组成部分，随着建筑行业中高层建筑和钢结构建筑运用越来越广，楼梯的各种形式也得到极大地丰富，在保证楼梯传统使用功能的前提下，外型美观的异形楼梯也被广泛利用，目前常采用的楼梯为混凝土楼梯；传统混凝土楼梯的施工工序主要是现场安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、拆除模板、面层装饰装修；在混凝土楼梯为异形构造时，异形楼梯模板安装施工难度大，楼梯踏板的长度较大，导致踏板的连接强度变低，有可能发生断裂和严重变形，从而引发严重的安全事故的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钢结构异形楼梯的施工方法，其能获得强度较好的钢结构异形楼梯，并降低施工难度。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种钢结构异形楼梯的施工方法，包括以下步骤：

框架搭建步骤：在地面搭建钢筋墙体框架；

预埋件施工步骤：在钢筋墙体框架的顶端焊接第一钢结构预埋件，在地面埋设第二钢结构预埋件；

型钢施工步骤：将型钢的两侧分别焊接在所述第一钢结构预埋件和所述第二钢结构预埋件上；

踏板施工步骤：将钢踏板的一侧焊接在型钢上，并在钢踏板的另一侧加工形成固定部；将所述固定部伸入所述钢筋墙体框架内并焊接在所述钢筋墙体框架上；

混凝土梁施工步骤：往所述型钢浇筑混凝土并使混凝土完全裹覆所述型钢，以形成混凝土梁；

混凝土墙施工步骤：往钢筋墙体框架浇筑混凝土并使混凝土完全裹覆所述钢筋墙体框架和所述固定部，以形成混凝土墙。

进一步地，在所述踏板施工步骤中，完成将钢踏板的一侧焊接在型钢上之后，在所述钢踏板和所述型钢之间焊接第一加强筋。

进一步地，在所述混凝土梁施工步骤中，往型钢浇筑混凝土之前，在型材的两侧设置第二加强筋；将所述第二加强筋的两端分别焊接在所述第一钢结构预埋件和所述第二钢结构预埋件上；并使所述混凝土梁裹覆所述第二加强筋。

进一步地，在所述踏板施工步骤之后，往所述钢踏板上放置第三加强筋；往第三加强筋浇筑混凝土并使混凝土完全裹覆第三加强筋，以形成附着在所述钢踏板上的混凝土加强层。

进一步地，在形成混凝土加强层之后，往所述混凝土加强层的上表面浇筑透水混凝土，以形成附着于所述混凝土加强层的透水混凝土层。

进一步地，在踏板上加工出凹槽，并将所述混凝土加强层和所述透水混凝土层均设置在所述凹槽内；在所述凹槽内开设排水口。

进一步地，在所述排水口处安装排水管，并在所述排水口处安装封罩所述排水口的过滤网。

进一步地，采用钢丝网作为所述过滤网。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明通过将钢踏板上的一侧焊接在型钢上，并将钢踏板另一侧的固定部焊接在钢筋墙体框架上，且混凝土裹覆该钢筋墙体框架和固定部，如此，提高钢踏板安装节点的连接强度，之后采用混凝土完全裹覆型钢形成混凝土梁，且采用混凝土完全裹覆所述钢筋墙体框架形成混凝土墙，形成强度较好的混凝土梁和混凝土墙，进而可获得强度较大的钢结构异形楼梯。

再者，通过型钢、第一钢结构预埋件和第二钢结构预埋件的设置即可实现混凝土梁的施工，且通过无需型钢和钢筋墙体框架的设置即可实现钢踏板的安装，无需搭建模板，降低施工难度。

附图说明

图1为本发明钢结构异形楼梯的施工方法的流程图；

图2为本发明钢结构异形楼梯的结构示意图。

图中：10、第一钢结构预埋件；20、第二钢结构预埋件；30、混凝土梁；31、型钢；40、钢踏板；50、混凝土墙。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示的一种钢结构异形楼梯的施工方法，包括以下步骤：

框架搭建步骤：在地面搭建钢筋墙体框架；

预埋件施工步骤：在钢筋墙体框架的顶端焊接第一钢结构预埋件10，在地面埋设第二钢结构预埋件20；

型钢31施工步骤：将型钢31的两侧分别焊接在第一钢结构预埋件10和第二钢结构预埋件20上；如此，完成型钢31的安装；

踏板施工步骤：将钢踏板40的一侧焊接在型钢31上；在钢踏板40的另一侧加工形成固定部；将固定部伸入钢筋墙体框架内并焊接在钢筋墙体框架上；

混凝土梁30施工步骤：往型钢31浇筑混凝土并使混凝土完全裹覆型钢31，以形成混凝土梁30；

混凝土墙50施工步骤：往钢筋墙体框架浇筑混凝土并使混凝土完全裹覆钢筋墙体框架和固定部，以形成混凝土墙50；此时，该混凝土墙50和该钢筋墙体框架构成剪力墙。

在上述步骤上，通过将钢踏板40的两侧分别焊接在型钢31和钢筋墙体框架上，确保钢踏板40两侧的连接强度，并配合混凝土完全裹覆该钢筋墙体框架和该固定部，进一步提高钢踏板40的连接强度；而混凝土梁30完全裹覆型钢31，型钢31提高了混凝土梁30的强度，且混凝土墙50完全裹覆钢筋墙体框架，钢筋墙体框架提高了混凝土墙50的强度，进而可获得强度较好的钢结构异形楼梯。

再者，通过型钢31、第一钢结构预埋件10和第二钢结构预埋件20的设置即可实现混凝土梁30的施工，且通过型钢31和钢筋墙体框架的设置即可实现钢踏板40的安装；如此，采用型钢31、第一钢结构预埋件10、第二钢结构预埋件20钢结构、钢筋墙体框架和钢踏板40等钢结构的配合，并通过焊接的方式即可实现安装，无需搭建模板，降低施工难度。

上述的型钢31可采用h型钢31，进一步提高混凝土梁30的强度。

为进一步提高钢踏板40的连接强度，优选地，在踏板施工步骤中，完成将钢踏板40的一侧焊接在型钢31上之后，在钢踏板40和型钢31之间焊接第一加强筋。

为提高混凝土梁30的强度，进一步地，在混凝土梁30施工步骤中，往型钢31浇筑混凝土之前，在型材的两侧设置第二加强筋；将第二加强筋的两端分别焊接在第一钢结构预埋件10和第二钢结构预埋件20上；并使混凝土梁30裹覆第二加强筋。

为了提高钢踏板40的强度，具体地，在踏板施工步骤之后，往钢踏板40上放置第三加强筋；往第三加强筋浇筑混凝土并使混凝土完全裹覆第三加强筋，以形成附着在钢踏板40上的混凝土加强层，第三加强筋提高了混凝土加强层的强度，且混凝土加强层提高了钢踏板40的强度。

由于混凝土加强层的表面找平比较难，容易发生积水，本实施例中，优选地，在形成混凝土加强层之后，往混凝土加强层的上表面浇筑透水混凝土，以形成附着于混凝土加强层的透水混凝土层，通过透水混凝土层排出积水。

在踏板上加工出凹槽，并将混凝土加强层和透水混凝土层均设置在凹槽内；该凹槽便于混凝土加强层和透水混凝土层的定型；再者，为了便于透水混凝土层排水，在凹槽内开设排水口。

在排水口处安装排水管，而为了避免透水混凝土层的透水混凝土堵塞排水管，在排水口处安装封罩排水口的过滤网。

优选地，采用钢丝网作为该过滤网。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。