本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体胀模部位修复方法。
背景技术：
泡沫混凝土是采用物理发泡技术，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的浆料中，现场浇注成型，具有轻质、保温、整体性能好、抗震、环保等优良性能，可钉、可开槽，既施工方便又环保，并能降低工程建设成本。泡沫混凝土的生产成型工序包括轻钢龙骨安装、水泥纤维板的安装以及泡沫混凝土的浇筑。但是在浇筑泡沫混凝土时，若一次性浇筑高度过高、泡沫混凝土容重过大或者纤维水泥板安装不牢固，就会出现泡沫混凝土浇筑后纤维水泥板向外鼓胀现象，导致墙体变形，平整度和垂直度超过标准要求范围。因此，本发明提出一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体胀模部位修复方法。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明提出一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体胀模部位修复方法，该方法能够有效地修复泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的膨胀位置，使得墙体的平整度和垂直度满足工程要求，工艺简单，修复效果好，修复材料绿色无污染，且制备简单。
为了实现上述目的，本发明采用以下方案，
本发明的目的在于提供一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体胀模部位修复方法，所述墙体以纤维水泥板作为模板，以轻钢龙骨作为墙体骨架，内部填充泡沫混凝土，所述纤维水泥板的内表面与泡沫混凝土接触，其特征在于，包括以下步骤：
(1)泡沫混凝土硬化后，利用靠尺和塞尺检查轻钢龙骨复合墙体，找到纤维水泥板的胀模部位及胀模程度，并对膨胀部位作出标记；
(2)采用切割机对标记的胀模部位进行切除，然后将胀模切除部位清理干净，并进行洒水润湿；
(3)利用刮刀在胀模切除部位的内表面抹一层厚度为2～3mm的填补材料，形成打底层，然后在打底层的表面满铺一层玻璃纤维网格布，再在玻璃纤维网格布涂抹填充材料，直至胀模部位与平整的纤维水泥板的外表面齐平；
(4)填充材料初凝后，进行表面收光处理。
进一步地，所述步骤(2)中，依次切除胀模部位的纤维水泥板和硬化泡沫混凝土，形成凹槽状的胀模切除部位，胀模切除部位的底面低于平整的纤维水泥板的内表面0～1mm。
进一步地，所述步骤(2)中，胀模部位切除完成后，利用毛刷清理胀模切除部位，利用喷壶充分润湿胀模切除部位裸露出的硬化泡沫混凝土及周围纤维水泥板。
进一步地，所述步骤(3)中，所述玻璃纤维网格布面积大于打底层的表面积；优选地，玻璃纤维网格布铺设后，胀模切除部位周围的纤维水泥板外表面部分被玻璃纤维网格布覆盖，覆盖部分呈环形，覆盖部分的宽度为200mm。
进一步地，所述填充材料的组成成分及其重量百分比为：砂40～60％，水泥8～15％，石膏10～20％，胶粉1～2％，滑石粉1～3％，柔性剂0.5～1％，水8～20％。
进一步地，所述砂为烘干砂，细度模数mx＝2.68，堆积密度1545kg/m3，表观密度2630kg/m3，含泥量﹤1％，颗粒级配区域为ⅱ区，连续级配；所述水泥为po32.5普通硅酸盐水泥；所述石膏为半水脱硫石膏，初凝时间为7min，终凝时间为10min；所述胶粉为901建筑胶水粉；所述滑石粉细度为1250目，m(sio2)＝60％，m(mgo)＝30％，白度93；所示柔性剂为羟丙基甲基纤维素，粘度为150000mpa.s。
进一步地，所述填充材料的制备方法为：根据所述填充材料的组成成分及其重量百分比为：砂40～60％，水泥8～15％，石膏10～20％，胶粉1～2％，滑石粉1～3％，柔性剂0.5～1％，水8～20％，称量各组成成分；在液体搅拌机中加入2/5～1/2的水，在搅拌状态下缓慢加入胶粉，胶粉加完后继续搅拌2min，再静置20min即得胶水；将砂、水泥、石膏和剩余的水置于砂浆搅拌机中，搅拌1min后加入滑石粉和柔性剂，搅拌3min后加入制备好的胶水，再搅拌2min，即得填充材料。
本发明的优点在于：1)本发明所述方法可有效地修复泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的膨胀位置，工艺简单，修复效果好；2)本发明所述填充材料的制备工艺简单，并且所述填充材料绿色无污染；3)本发明所述方法修复的墙体平整度和垂直度满足工程要求，不会影响墙面装饰层施工；4)本发明所述方法修复的墙体在与原墙体纤维水泥板交界处不会产生裂缝。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，本发明所述泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体胀模部位修复方法采用以下方案：
泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙施工时：先根据施工图纸，在墙体施工位置固定天地横龙骨，然后在天地横龙骨之间固定竖龙骨和加劲龙骨，形成墙体的轻钢龙骨骨架，然后在墙体的轻钢龙骨骨架的周围铺设并固定纤维水泥板，以纤维水泥板作为浇注模板；最后浇筑泡沫混凝土。
墙体内的泡沫混凝土硬化后，在纤维水泥板上，利用靠尺和塞尺检查轻钢龙骨复合墙体，找到纤维水泥板的胀模部位及胀模程度，并对膨胀部位作出标记；然后制备填充材料。
填充材料准备完成后，采用切割机对标记的胀模部位进行切除，依次切除胀模部位的纤维水泥板和硬化泡沫混凝土，形成凹槽状的胀模切除部位，胀模切除部位的底面低于平整的纤维水泥板的内表面1mm；利用毛刷清理胀模切除部位，利用喷壶充分润湿胀模切除部位裸露出的硬化泡沫混凝土及周围纤维水泥板。
进一步对胀模切除部位进行填充修复，利用刮刀在胀模切除部位的内表面抹一层厚度为3mm的填补材料，形成打底层，然后在打底层的表面满铺一层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布铺设后，胀模切除部位周围的纤维水泥板外表面部分被玻璃纤维网格布覆盖，覆盖部分呈环形，覆盖部分的宽度为200mm；再在玻璃纤维网格布涂抹填充材料，直至胀模部位与平整的纤维水泥板的外表面齐平；填充材料初凝后，进行表面收光处理。
填充材料的组成成分及其重量百分比为：砂50％，水泥15％，石膏15％，胶粉2％，滑石粉2％，柔性剂1％，水15％；填充材料的制备方法为：根据上述填充材料的组成成分及其重量百分比称量各组成成分；在液体搅拌机中加入1/2的水，在搅拌状态下缓慢加入胶粉，胶粉加完后继续搅拌2min，再静置20min即得胶水；将砂、水泥、石膏和剩余的水置于砂浆搅拌机中，搅拌1min后加入滑石粉和柔性剂，搅拌3min后加入制备好的胶水，再搅拌2min，制得填充材料备用。
上述组成成分要满足下述要求：所述砂为烘干砂，细度模数mx＝2.68，堆积密度1545kg/m3，表观密度2630kg/m3，含泥量﹤1％，颗粒级配区域为ⅱ区，连续级配；所述水泥为po32.5普通硅酸盐水泥；所述石膏为半水脱硫石膏，初凝时间为7min，终凝时间为10min；所述胶粉为901建筑胶水粉；所述滑石粉细度为1250目，m(sio2)＝60％，m(mgo)＝30％，白度93；所示柔性剂为羟丙基甲基纤维素，粘度为150000mpa.s。
本发明所述方法应用于修复泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的膨胀位置，修复效果好，填充材料凝固硬化后，修复的墙体在与原墙体纤维水泥板交界处未发现裂缝。