一种抗污抗刮抗划复合金属装饰面板的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种抗污抗刮抗划复合金属装饰面板。

背景技术：

复合金属装饰面板是一种用来装饰房屋内外墙面、家装吊顶、墙体隔断的产品，由于其美观大方、成本低、安装方便等优点，使用十分普遍。作为幕墙和室内装饰板中的主导产品，金属板一直在幕墙和室内装饰中占主导地位，防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新。轻量化的材质，大大减少了建筑的负荷，使得加工、运输、安装施工等容易方便，更为高层建筑提供了良好的选择条件。

现有技术中，通常是安装整块平整的金属装饰面板在平面墙体上，对于墙角(无论是阳角还是阴角)普遍的做法是根据墙角的尺寸现场裁切装饰面板，然后再一块板一块板粘贴到墙角的不同面上，最后用防水胶和泡沫条等将墙角转角填平。这种方法，不但施工不方便、费时费力，质量得不到保证，而且在公共空间中，转角部位的装饰材料往往更容易被擦蹭、刮伤、沾染污渍，另外，平整墙面上的金属装饰面板复合力较弱，表面软且不耐冲击，被物体碰撞一下就会出现凹坑，大大影响了金属装饰面板的美观性。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中墙角处的安装方法费时费力，而且在公共空间中，转角部位的装饰材料往往更容易被擦蹭、刮伤、沾染污渍的缺陷，从而提供一种抗污抗刮抗划复合金属装饰面板。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，包括：

转接件，通过角钢设置于墙体的直角两侧；

平整板，与所述转接件卡扣连接，且与所述墙体保持平行；

弧形板，与所述转接件卡扣连接，且其端部与所述平整板位于同一平面；

复合膜，设置于所述平整板和所述弧形板表面，用于增加金属装饰面板整体的抗污抗刮抗划性能；

瓦楞板，设置于所述平整板朝向所述墙体一侧，用于支撑金属装饰面板的平整度。

更优选地，还包括：

弹性条，设置于所述平整板和弧形板的间隙处；

荧光体，可拆卸设置于所述弹性条远离转接件一侧；

透明密封胶，设置于所述荧光体的前端。

更优选地，所述荧光体包括透明盒体，所述透明盒体内设有荧光粉。

更优选地，所述弹性条上设有与所述透明盒体配合的安装槽，所述透明盒体通过所述安装槽与所述弹性条实现过盈配合。

更优选地，所述透明盒体位于其长度方向的端面上设有凸条，所述安装槽内壁上设有与所述凸条配合的凹槽，且所述凹槽沿所述安装槽深度方向设置。

更优选地，所述透明盒体上对应所述凸条的位置设有让位槽，所述凸条和让位槽之间设有张力弹簧。

更优选地，所述透明盒体上设有朝向所述透明密封胶一侧的注射孔。

更优选地，所述透明盒体内设有安装在其底部的驱动件，所述驱动件的输出轴连接有转轴，所述转轴周侧阵列有呈螺旋状设置的刷毛。

更优选地，所述驱动件通信连接有控制端，所述控制端包括自动控制单元和手动控制单元，其中所述自动控制单元内编辑有信息存储节点，所述手动控制单元连接有手持终端。

更优选地，所述复合膜为聚氯乙烯pvc膜，所述复合膜的厚度为0.01-0.5微米，并且所述复合膜通过粘合剂设置在所述平整板和所述弧形板表面，所述粘合剂为丙烯类共聚型水溶性合成乳化液。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，通过设置转接件，使其两处卡脚分别卡扣嵌设有平整板和弧形板，让平整板与墙体保持平行，弧形板的端部与平整板位于同一平面，从而施工时简单方便，能够在装饰造型中扩大空间视觉效果，使空间变化无限延伸；通过设置复合膜，一方面防止转角部位的装饰材料被擦蹭、刮伤、沾染污渍，能够保护复合金属板材表面图层的美观性，增加抗污抗刮抗划的性能，另一方面在施工及后期施工过程中，降低材料被外因导致的损耗，即通过采用可拉伸、可温水擦洗后恢复表面光泽的专用贴膜材料，减少后期使用中的功能性损耗；通过设置瓦楞板，使得镜面不锈钢表面平整，扩大空间效果，最大面积支撑装饰面板的平整度。

2.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，荧光体的设置，在遇到阴阳角部位或光线较暗部位时，安装在此部位的荧光体会发光产生光亮，对人起到警示作用，进一步避免转角部位的装饰材料被擦蹭、刮伤、沾染污渍，保护人身安全的同时对装饰面板起到了安全防护作用；另外，透明密封胶提高了装饰面板的防水等级，不影响立面效果，且避免了日后不必要的二次维修；而弹性条的设置一方面节省了透明密封胶的使用量，节约材料，更加环保，另一方面便于荧光体的安装更换。

3.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，使透明盒体通过安装槽与弹性条实现过盈配合，从而保证弹性条两侧抵紧在平整板和弧形板的空隙之间，不受限于位移等其他因素的影响使得此处的荧光体不会在这段时间内发生游移、损坏，并提高安装结构的牢固程度。

4.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，将荧光体安装到安装槽内时，向靠近让位槽方向按压凸条，然后使凸条对准凹槽，将荧光体滑动安装到安装槽内，确保凸条卡在凹槽内，松开凸条后，在张力弹簧的张力作用下，将弹性凸起抵紧在凹槽内，从而将荧光体稳定安装在弹性条上，需要更换荧光体时，向靠近让位槽方向按压凸条，将张力弹簧压缩，并拉动凸条，从而将荧光体从安装槽内取出，操作简单方便。

5.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，注射孔的设置，当荧光体不需要更换，而荧光粉的发光效率过低时，可以用针筒从注射孔向透明盒体内注射崭新且不同颜色的荧光粉，保证安装在此部位的荧光体时刻产生光亮，对人起到警示作用。

6.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，驱动件的设置，在荧光粉的注射过程中，同步开启驱动件，使得呈螺旋状分布的刷毛能随着转轴的旋转刷动荧光粉，确保荧光粉能够均匀分布在透明盒体内。

7.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，控制端的设置，自动控制单元内编辑有信息存储节点，利用该信息存储节点可存储预设时间，即每隔一段时间就使驱动件动作，将沉淀在透明盒体底部的荧光粉搅动起来并实现均匀分布；亦或手动控制单元连接有手持终端，可随时进行手动自动的模式切换，进而根据实际需求通过控制端进行调控。

8.本发明的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，复合膜的设置，可在工厂对平整板、弧形板进行加工，即首先将卷材置于放卷装置上打开、摊平，然后进行钝化、烘干、冷却处理，随之采用丙烯类共聚型水溶性合成乳化液涂覆在钢板表面成为粘合剂层，涂胶后的钢板移动到覆膜装置下进行覆聚氯乙烯pvc膜，将覆膜后的钢板在烘干装置进行烘干处理，将烘干后的钢板在冷却装置进行冷却处理，通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对钢板表面的覆膜进行热压处理，达到复合强度大于0.5kg/cm²，最后通过折弯、裁剪制成平整板和弧形板，再运到现场实现整体装配。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种实施方式的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板的整体结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本发明的一种实施方式的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板的部分结构示意图；

图4为本发明的一种实施方式的抗污抗刮抗划复合金属装饰面板中部分结构的剖视图。

附图标记说明：

01、墙体；1、转接件；11、平整板；12、弧形板；13、复合膜；14、瓦楞板；15、透明密封胶；2、弹性条；21、安装槽；22、凹槽；3、荧光体；31、透明盒体；32、荧光粉；33、凸条；34、让位槽；35、张力弹簧；36、注射孔；4、驱动件；41、转轴；42、刷毛；5、卡脚。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种抗污抗刮抗划复合金属装饰面板，如图1和图2所示，包括通过角钢设置在墙体01直角两侧的转接件1，在本发明此实施例中，转接件1是横截面为“m”形的金属弹性件，并为了保证使用耐久度，加工时添加有橡胶粒子以提高强度和韧性，然后在转接件1的“m”形末端设置有向内弯折的卡脚5；其次，转接件1的两处卡脚5分别卡扣嵌设有平整板11和弧形板12，使得平整板11与墙体01保持平行，弧形板12的端部与平整板11位于同一平面，从而此结构施工时简单方便，且能够在装饰造型中扩大空间视觉效果，使空间变化无限延伸。具体地，平整板11采用平整的不燃金属钢板，厚度为1.2mm，弧形板12采用弧形转角不燃金属钢板，厚度为1.2mm，不仅在硬度上保证表面平滑，而且可使用不同色彩纹理的覆膜处理，提高美观程度。另外，平整板11和弧形板12表面设置有用于增加金属装饰面板整体抗污抗刮抗划性能的复合膜13，一方面防止转角部位的装饰材料被擦蹭、刮伤、沾染污渍，能够保护复合金属板材表面图层的美观性，增加抗污抗刮抗划的性能，另一方面在施工及后期施工过程中，降低材料被外因导致的损耗，即通过采用可拉伸、可温水擦洗后恢复表面光泽的专用贴膜材料，减少后期使用中的功能性损耗。最后，平整板11朝向所述墙体01一侧设置有用于支撑金属装饰面板平整度的瓦楞板14，使得镜面不锈钢表面平整，扩大空间效果，具体为通过磨具压制的0.2mm铝板，压制成高度为10mm的内层铝制瓦楞板14，并把成型的内层铝制瓦楞板14与1mm的表面不燃木纹钢板进行焊接,通过梯形的造型设计，最大面积支撑装饰面板的平整度，其上下宽度为9mm，相邻凸起之间的间距宽度为24mm。

如图2所示，本复合金属装饰面板还包括设置在平整板11和弧形板12间隙处的弹性条2，弹性条2远离转接件1一侧可拆卸设置有荧光体3，荧光体3的前端设置有透明密封胶15。因此，当遇到阴阳角部位或光线较暗部位时，安装在此部位的荧光体3会发光产生光亮，对人起到警示作用，进一步避免转角部位的装饰材料被擦蹭、刮伤、沾染污渍，保护人身安全的同时对装饰面板起到了安全防护作用。装配时，首先在平整板11和弧形板12的间隙内嵌设弹性条2，然后在弹性条2上卡入荧光体3，最后涂抹平滑透明密封胶15实现密封即可。其中，透明密封胶15提高了装饰面板的防水等级，不影响立面效果，且避免了日后不必要的二次维修；而弹性条2的设置一方面节省了透明密封胶15的使用量，节约材料，更加环保，另一方面便于荧光体3的安装更换。

如图3所示，在本发明此实施例中，荧光体3包括透明盒体31和盛装在透明盒体31内部的荧光粉32。在其他实施例中，荧光粉32亦可以替换成荧光液或荧光气体，为了节省成本，特此选择以zns(硫化锌)srs(硫化锶)和cas(硫化钙)制成的荧光粉。

如图1和图3所示，弹性条2上设有与透明盒体31配合的安装槽21，透明盒体31通过安装槽21与所述弹性条2实现过盈配合，从而保证弹性条2两侧抵紧在平整板11和弧形板12的空隙之间，不受限于位移等其他因素的影响使得此处的荧光体3不会在这段时间内发生游移、损坏，并提高安装结构的牢固程度。

如图3和图4所示，透明盒体31位于其长度方向的端面上设置有凸条33，安装槽21内壁上开设有与凸条33配合的凹槽22，且凹槽22沿安装槽21深度方向设置。同时，透明盒体31上对应凸条33的位置设有让位槽34，凸条33和让位槽34之间装设有张力弹簧35。将荧光体3安装到安装槽21内时，向靠近让位槽34方向按压凸条33，然后使凸条33对准凹槽22，将荧光体3滑动安装到安装槽21内，确保凸条33卡在凹槽22内。松开凸条33后，在张力弹簧35的张力作用下，将弹性凸起抵紧在凹槽22内，从而将荧光体3稳定安装在弹性条2上。需要更换荧光体3时，向靠近让位槽34方向按压凸条33，将张力弹簧35压缩，并拉动凸条33，从而将荧光体3从安装槽21内取出，需要限定的是透明盒体31的端面凸出安装槽21。

如图3所示，透明盒体31上设有朝向透明密封胶15一侧的注射孔36，从而当荧光体3不需要更换，而荧光粉32的发光效率过低时，可以用针筒从注射孔36向透明盒体31内注射崭新且不同颜色的荧光粉32，保证安装在此部位的荧光体3时刻产生光亮，对人起到警示作用。

如图4所示，透明盒体31内设置有安装在其底部的驱动件4，该驱动件4的输出轴连接有转轴41，转轴41周侧阵列有呈螺旋状设置的刷毛42。在本发明此实施例中，驱动件4为小型电机，因此在荧光粉32的注射过程中，同步开启驱动件4，使得呈螺旋状分布的刷毛42能随着转轴41的旋转刷动荧光粉32，确保荧光粉32能够均匀分布在透明盒体31内。

如图4所示，驱动件4通信连接有控制端，控制端包括自动控制单元和手动控制单元两种操作模式，其中自动控制单元内编辑有信息存储节点，利用该信息存储节点可存储预设时间，即每隔一段时间就使驱动件4动作，将沉淀在透明盒体31底部的荧光粉32搅动起来并实现均匀分布；亦或手动控制单元连接有手持终端，可随时进行手动自动的模式切换，进而根据实际需求通过控制端进行调控。

如图2所示，复合膜13为聚氯乙烯pvc膜，该复合膜13的厚度为0.01-0.5微米，其独特的纳米结构聚氯乙烯pvc膜模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，能够始终保持膜表面清洁，并且复合膜13通过粘合剂设置在平整板11和弧形板12的表面，粘合剂为丙烯类共聚型水溶性合成乳化液。因此，可在工厂对平整板11、弧形板12进行加工，即首先将卷材置于放卷装置上打开、摊平，然后进行钝化、烘干、冷却处理，随之采用丙烯类共聚型水溶性合成乳化液涂覆在钢板表面成为粘合剂层，涂胶后的钢板移动到覆膜装置下进行覆聚氯乙烯pvc膜，将覆膜后的钢板在烘干装置进行烘干处理，将烘干后的钢板在冷却装置进行冷却处理，通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对钢板表面的覆膜进行热压处理，达到复合强度大于0.5kg/cm²，最后通过折弯、裁剪制成平整板11和弧形板12，再运到现场实现整体装配。

本抗污抗刮抗划复合金属装饰面板的工作原理：首先通过角钢将转接件1设置在墙体01直角两侧，然后在转接件1的两处卡脚5分别卡扣嵌设平整板11和弧形板12，使得平整板11与墙体01保持平行，弧形板12的端部与平整板11位于同一平面，随之在平整板11和弧形板12的间隙内嵌设弹性条2，并将荧光体3安装到弹性条2的安装槽21内时，向靠近让位槽34方向按压凸条33，然后使凸条33对准凹槽22，将荧光体3滑动安装到安装槽21内，确保凸条33卡在凹槽22内，松开凸条33后，在张力弹簧35的张力作用下，将弹性凸起抵紧在凹槽22内，从而将荧光体3稳定安装在弹性条2上，最后涂抹平滑透明密封胶15实现密封，当荧光体3不需要更换，而荧光粉32的发光效率过低时，可以用针筒从注射孔36向透明盒体31内注射崭新且不同颜色的荧光粉32，并且在荧光粉32的注射过程中，同步开启驱动件4，使得呈螺旋状分布的刷毛42能随着转轴41的旋转刷动荧光粉32，确保荧光粉32能够均匀分布在透明盒体31内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。