一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板的生产设备的制作方法

本发明涉及复合板生产设备技术领域，具体为一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板的生产设备。

背景技术：

针对我国现有的轻型复合墙板容重较大，墙体易开裂的问题，开展使用开展矿渣微粉掺量增稳性能优化工作，传统的搅拌机在使用矿渣微粉进行加工搅拌过程中会产生大量的粉尘，造成资源浪费，同时传统是轻型墙板在注入到模型之前，都是采用人工进行注入，同时每个模型槽都有单独的注入口，需要在每个槽单独的人工进行注入，不仅费时，还浪费时间，因此，设计一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板的生产设备是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板的生产设备，包括进料斗、第一电机、第一传动轴、螺旋式传送片、传送筒、支撑架、出料斜斗、进料口、第一密封圈、电机室、第二电机、搅拌桶、第二传动轴、搅拌片、出料口、出浆管、抽浆管道、转盘、截止阀、抽浆泵、输浆管道、模型铝板、隔板、模板、螺纹接口、螺纹套、把手、球体、卡圈、卡槽、球阀、第二密封圈和第三密封圈，所述进料斗底端通过焊接与传送筒连接，所述传送筒内部底端设置有第一电机，所述第一电机一端通过联轴器安装有第一传动轴，所述外侧通过焊接安装有螺旋式传送片，所述传送筒底端通过焊接安装有支撑架，所述搅拌桶底端一侧开设有进料口，所述出料斜斗与进料口之间镶嵌安装有第一密封圈，所述搅拌桶顶端中央通过焊接安装有电机室，所述电机室内部设置有第二电机，所述第二电机底端通过联轴器安装有第二传动轴，所述第二传动轴外侧通过焊接安装有搅拌片，所述出料口底端通过螺栓安装有出浆管，所述出浆管顶端与搅拌桶之间镶嵌有第二密封圈，所述出浆管一侧通过螺栓安装有抽浆管道，所述出浆管内部一侧设置有截止阀，所述截止阀底端弹簧焊接安装有转盘，所述抽浆管道一侧通过法兰与抽浆泵连接，所述抽浆泵顶端通过法兰安装有输浆管道，所述输浆管道一侧底端通过焊接安装有若干球阀，所述球阀内部中央设置有球体，所述球体一侧通过焊接安装有把手，所述球阀底端两侧开设有卡槽，所述螺纹套顶端一侧通过焊接安装有卡圈，所述卡圈一侧通过镶嵌安装在卡槽内，所述螺纹接口外侧通过套接安装有螺纹套，所述螺纹接口底端通过焊接与模型铝板连接，所述模板内壁底端放置有模型铝板，所述模型铝板顶端两侧放置有隔板。

根据上述技术方案，所述出料斜斗底端通过螺栓与进料口连接。

根据上述技术方案，所述传送筒顶端一侧通过焊接安装有出料斜斗。

根据上述技术方案，所述搅拌桶底端中央开设有出料口。

根据上述技术方案，所述出浆管与抽浆管道之间镶嵌有第三密封圈。

根据上述技术方案，所述隔板顶端放置有模型铝板。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.通过第一电机带动第一传动轴，使原料通过螺旋式传送片上升，使原理通过出料斜斗进入到搅拌桶内，通过第二电机带动第二传动轴，使搅拌片对原料搅拌成原浆，注入模型之前，将螺纹套对准螺纹接口进行对接，通过把手带动球体，使球阀打开，同时通过转动转盘打开截止阀，开启抽浆泵，使原浆通过出浆管进入到抽浆管道，通过抽浆泵使原浆通过输浆管道，使原浆通过球阀进入到模板内，当相对应的模板内注满时，通过相对应的把手关闭球体，转动螺纹套，使螺纹套与螺纹接口分离，等待原浆固型即可，无需人力进行注入，大量的减少了人力的劳动，减少了注入时间；

2.通过进料口与出料斜斗之间采用第一密封圈进行填充，同时出料口与出浆管之间采用第二密封圈进行填充，使搅拌桶内成为封闭的空间，防止矿渣微粉散发出去。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的a的放大图；

图3是本发明的b的放大图；

图中：1、进料斗；2、第一电机；3、第一传动轴；4、螺旋式传送片；5、传送筒；6、支撑架；7、出料斜斗；8、进料口；9、第一密封圈；10、电机室；11、第二电机；12、搅拌桶；13、第二传动轴；14、搅拌片；15、出料口；16、出浆管；17、抽浆管道；18、转盘；19、截止阀；20、抽浆泵；21、输浆管道；22、模型铝板；23、隔板；24、模板；25、螺纹接口；26、螺纹套；27、把手；28、球体；29、卡圈；30、卡槽；31、球阀；32、第二密封圈；33、第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种矿渣微粉轻质发泡复合硅钙墙板的生产设备，包括进料斗1、第一电机2、第一传动轴3、螺旋式传送片4、传送筒5、支撑架6、出料斜斗7、进料口8、第一密封圈9、电机室10、第二电机11、搅拌桶12、第二传动轴13、搅拌片14、出料口15、出浆管16、抽浆管道17、转盘18、截止阀19、抽浆泵20、输浆管道21、模型铝板22、隔板23、模板24、螺纹接口25、螺纹套26、把手27、球体28、卡圈29、卡槽30、球阀31、第二密封圈32和第三密封圈33，进料斗1底端通过焊接与传送筒5连接，传送筒5内部底端设置有第一电机2，第一电机2一端通过联轴器安装有第一传动轴3，外侧通过焊接安装有螺旋式传送片4，传送筒5顶端一侧通过焊接安装有出料斜斗7，传送筒5底端通过焊接安装有支撑架6，搅拌桶12底端一侧开设有进料口8，出料斜斗7底端通过螺栓与进料口8连接，出料斜斗7与进料口8之间镶嵌安装有第一密封圈9，搅拌桶12顶端中央通过焊接安装有电机室10，电机室10内部设置有第二电机11，第二电机11底端通过联轴器安装有第二传动轴13，第二传动轴13外侧通过焊接安装有搅拌片14，搅拌桶12底端中央开设有出料口15，出料口15底端通过螺栓安装有出浆管16，出浆管16顶端与搅拌桶12之间镶嵌有第二密封圈32，出浆管16一侧通过螺栓安装有抽浆管道17，出浆管16与抽浆管道17之间镶嵌有第三密封圈33，出浆管16内部一侧设置有截止阀19，截止阀19底端弹簧焊接安装有转盘18，抽浆管道17一侧通过法兰与抽浆泵20连接，抽浆泵20顶端通过法兰安装有输浆管道21，输浆管道21一侧底端通过焊接安装有若干球阀31，球阀31内部中央设置有球体28，球体28一侧通过焊接安装有把手27，球阀31底端两侧开设有卡槽30，螺纹套26顶端一侧通过焊接安装有卡圈29，卡圈29一侧通过镶嵌安装在卡槽30内，螺纹接口25外侧通过套接安装有螺纹套26，螺纹接口25底端通过焊接与模型铝板22连接，模板24内壁底端放置有模型铝板22，模型铝板22顶端两侧放置有隔板23，隔板23顶端放置有模型铝板22；使用时，通过第一电机2带动第一传动轴3，使原料通过螺旋式传送片4上升，使原理通过出料斜斗7进入到搅拌桶12内，通过第二电机11带动第二传动轴13，使搅拌片14对原料搅拌成原浆，注入模型之前，将螺纹套26对准螺纹接口25进行对接，通过把手27带动球体28，使球阀31打开，同时通过转动转盘18打开截止阀19，开启抽浆泵20，使原浆通过出浆管16进入到抽浆管道17，通过抽浆泵20使原浆通过输浆管道21，使原浆通过球阀31进入到模板24内，当相对应的模板24内注满时，通过相对应的把手27关闭球体28，转动螺纹套26，使螺纹套26与螺纹接口25分离，等待原浆固型即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。