一种房屋建筑用模块及包括该模块的组合件的制作方法

本发明涉及建材技术领域，具体的涉及一种房屋建筑用模块及包括该模块的组合件。

背景技术：

目前，广泛使用在建筑外表面(或其他需要保温的表面)的保温隔热材料均为发泡材料，例如将聚苯乙烯泡沫塑料(eps)、聚氯乙烯(pu)、聚苯乙烯(xps)、酚醛等发泡材料制成防火层，与墙面、饰面层面板(大理石、花岗石、无机板、铝板)等结合，从而达到保温隔热的作用。

现有技术中，墙体建筑完成后需要进行保温处理，再次施工延长了施工工期。且仅通过使用单个外墙保温板进行安装，此施工工序较为麻烦，同时保证不了施工质量；而现有的建筑外墙保温板的安装，一般是在钢筋框架内浇筑混凝土，等经过养护后获得墙体结构，在墙体结构外表面铺设保温板和固定件，成型后再拆除固定件，这样的施工工序较为麻烦，同时固定效果不佳。

技术实现要素：

为了改善现有技术的不足，本发明的目的是提供一种房屋建筑用模块及包括该模块的组合件，所述房屋建筑用模块构造简单，安装容易，且具有很好的保温效果；所述组合件包括上述的房屋建筑用模块，且通过连接件将房屋建筑用模块连接后，模块充当固定件作用，浇注水泥后无需进行拆卸，直接作为保温层被使用，同时，经连接件固定连接后的组合件，其力学性能优异，具有较好的抗震性能，而且所述连接件的结构简单，易于施工，大大降低了原料的成本。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种建筑用保温模块，其中，所述模块为长方体形结构，其包括顶面、底面、第一宽壁面、第二宽壁面、第一窄壁面和第二窄壁面；所述第一宽壁面和第二宽壁面相对设置，所述第一窄壁面和第二窄壁面相对设置，所述顶面和底面相对设置；

所述模块还包括第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽，所述第一连接槽包括第一槽体，第二连接槽包括第二槽体和第三槽体，第三连接槽包括第四槽体，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体自顶面至底面贯穿；

所述第一槽体设置在模块的第一窄壁面上且与第一窄壁面和顶面垂直，所述第四槽体设置在模块的第二窄壁面上且与第二窄壁面和顶面垂直；所述第二槽体设置在模块内部，所述第二槽体与第一宽壁面平行设置，所述第三槽体设置在模块的第一宽壁面上，且所述第三槽体与第二槽体垂直并连通设置；所述第一槽体到第一宽壁面的距离与所述第四槽体到第一宽壁面的距离相等。

其中，第一槽体的长度为模块的高度；第一槽体的宽度为模块的长度的1/6-1/12，例如为1/10；第二槽体的长度为模块的高度；第二槽体的宽度为模块的长度的1/3-1/6，例如为1/5；第三槽体的长度为模块的高度；第三槽体的宽度为模块宽度的1/2-1/4，例如为1/3；第四槽体的长度为模块的高度；第四槽体的宽度为模块的长度的1/6-1/12，例如为1/10。

其中，所述第一槽体、第二槽体和第四槽体到第一宽壁面的垂直距离相同，均为第三槽体的宽度。

其中，所述第一连接槽还包括第五槽体，所述第五槽体与第一槽体的一端相连，且平行于第一窄壁面设置；所述第三连接槽还包括第七槽体，所述第七槽体与第四槽体的一端相连，且平行于第一窄壁面设置。

其中，所述第一连接槽还包括第五槽体，所述第五槽体与第一槽体的一端相连，且平行于第一窄壁面设置；所述第二连接槽还包括第六槽体，所述第六槽体与第二槽体的两端相连，且平行于第一窄壁面设置；所述第三连接槽还包括第七槽体，所述第七槽体与第四槽体的一端相连，且平行于第一窄壁面设置。

其中，所述第五槽体、第六槽体和第七槽体的宽度为模块1宽度的1/6-1/14，例如为1/10。

其中，所述模块中宽壁面上还设置有凹槽。

本发明还提供一种组合件，所述组合件包括上述的建筑用保温模块和连接件，所述连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和所述第三连接部为大小相同的平板结构，所述第二连接部为中间具有任意形状的镂空的平板结构；

所述第一连接部和所述第三连接部设置在所述第二连接部的两端，且所述第一连接部和所述第三连接部平行设置，所述第二连接部为直线型结构，所述第一连接部、第三连接部均与所述第二连接部垂直设置；

所述连接件的第一连接部与第一模块中的第二连接槽插接，所述连接件中的第二连接部与第二模块中的第二连接槽插接。

本发明还提供一种组合件，所述组合件包括上述的建筑用保温模块和连接件，所述连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和所述第三连接部为大小相同的平板结构，所述第二连接部为中间具有任意形状的镂空的平板结构；

所述第一连接部和所述第三连接部设置在所述第二连接部的两端，所述第二连接部为折线型结构，且折角为90°，形成所述折线形结构的两端分别与所述第一连接部和所述第三连接部垂直设置；

所述连接件的第一连接部与第一模块中的第二连接槽插接，所述连接件中的第二连接部与第二模块中的第二连接槽插接。

其中，所述镂空的比例为平板结构面积的1/4到1/2。

本发明的有益效果：

本发明的房屋建筑用模块使用连接件将两排对立连接的若干个房屋模块拼接成一个整体，保温隔热效果好，施工工序简单方便，安装效果好，实现现浇混凝土房屋模块与混凝土的一体化，本发明解决了建筑保温节能当中的保温材料的与建筑同寿命、防火、施工速度快、施工简便、施工质量得以更好的保障，满足现代化建筑施工的需要，适合现代化建筑施工推广运用。

附图说明

图1为本发明的房屋建筑用模块及包括该模块的组合件的立体结构示意图。

图2为本发明的房屋建筑用模块的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为不同型号的连接件的结构示意图。

图5为组合件转角连接示意图一。

图6为组合件转角连接示意图二。

具体实施方式

下文将结合具体实施例对本发明的制备方法做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。

本发明中，所述模块1的高为顶面11到底面的垂直距离，所述模块1的长为第一窄壁面14到第二窄壁面15的垂直距离，所述模块1的宽为第一宽壁面12和第二宽壁面13的垂直距离。

实施例1

如图1-图2所示，本实施例提供一种建筑用保温模块1，其中，所述模块1为长方体形结构，其包括顶面11、底面、第一宽壁面12、第二宽壁面13、第一窄壁面14和第二窄壁面15；所述第一宽壁面12和第二宽壁面13相对设置，所述第一窄壁面14和第二窄壁面15相对设置，所述顶面11和底面相对设置；

所述模块1还包括第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽，所述第一连接槽包括第一槽体21，第二连接槽包括第二槽体22和第三槽体23，第三连接槽包括第四槽体24，所述第一槽体21、第二槽体22、第三槽体23和第四槽体24自顶面11至底面贯穿；

结合所述模块1的俯视图，即图1来看，所述第一槽体21设置在模块1的第一窄壁面14上且与第一窄壁面14和顶面11垂直，所述第四槽体24设置在模块1的第二窄壁面15上且与第二窄壁面15和顶面11垂直；所述第二槽体22设置在模块1内部，所述第二槽体22与第一宽壁面12平行设置，所述第三槽体23设置在模块1的第一宽壁面12上，且所述第三槽体23与第二槽体22垂直并连通设置；所述第一槽体21到第一宽壁面12的距离与所述第四槽体24到第一宽壁面12的距离相等。

第一槽体21的长度为模块1的高度；第一槽体21的宽度为模块1的长度的1/6-1/12，例如为1/10；

第二槽体22的长度为模块1的高度；第二槽体22的宽度为模块1的长度的1/3-1/6，例如为1/5；

第三槽体23的长度为模块1的高度；第三槽体23的宽度为模块1宽度的1/2-1/4，例如为1/3；

第四槽体24的长度为模块1的高度；第四槽体24的宽度为模块1的长度的1/6-1/12，例如为1/10；

所述第一槽体21、第二槽体22和第四槽体24到第一宽壁面12的垂直距离相同，均为第三槽体23的宽度。

为了增大与所述房屋模块1内部的抓持力，所述第一连接槽还包括第五槽体25，所述第五槽体25与第一槽体21的一端相连，且平行于第一窄壁面14设置；

所述第二连接槽还包括第六槽体26，所述第六槽体26与第二槽体22的两端相连，且平行于第一窄壁面14设置；

所述第三连接槽还包括第七槽体27，所述第七槽体27与第四槽体24的一端相连，且平行于第一窄壁面14设置；

所述第五槽体25、第六槽体26和第七槽体27的宽度为模块1宽度的1/6-1/14，例如为1/10。

在本发明的一个优选方案中，所述模块1中宽壁面上还可以设置有凹槽31，所述凹槽31的数量没有特别的限定，其可以为多个，所述凹槽31同于增大与其他部件的接触面积，增强其力学性能，特别是浇灌水泥后，可以更好的与水泥接触，增强墙体的力学性能。

模块1的材料选用阻燃保温材料。上述模块1可以用于制备墙体，通过多个上述模块1的拼接，在平行设置的两排模块1中间浇注水泥，即可实现墙体的制备。

实施例2

如图3-图4所示，本实施例提供一种连接件2，所述连接件2包括第一连接部41、第二连接部42和第三连接部43，所述第一连接部41和所述第三连接部43为大小相同的平板结构，所述第二连接部42为中间具有任意形状的镂空的平板结构；所述镂空的比例为平板结构面积的1/4到1/2。所述镂空结构如图3所示，也可以为其他任意镂空结构。

所述第一连接部41和所述第三连接部43设置在所述第二连接部42的两端，且所述第一连接部41和所述第三连接部43平行设置，所述第二连接部42为直线型结构，所述第一连接部41、第三连接部43均与所述第二连接部42垂直设置；具体如图4中的a、图4中的b或图4中的c所示；这样结构的连接件2适用于整面墙体的连接，也适用于拐角处的连接。对于适用于拐角处的连接件2，还可以具有如下结构，所述第一连接部41和所述第三连接部43设置在所述第二连接部42的两端，所述第二连接部42为折线型结构，且折角为90°，形成所述折线形结构的两端分别与所述第一连接部41和所述第三连接部43垂直设置；具体如图4中的d或图4中的e所示。

结合图3-图4来看，所述连接件2为中间具有任意形状的镂空的平面型结构，从图4来看，其为“工”字型结构，或为“[”字型结构，或为“]”字型结构，等等。所述连接件2的材质可以为不锈钢。

所述连接件2在制备过程中，可以通过焊接制备得到，为了节省工序，例如采用结构为“]”和“[”的中间具有任意形状的镂空的平面型结构，直接对接并焊接得到俯视图为“工”字型结构连接件2。

实施例3

一种组合件，所述组合件包括实施例1所述的模块1与实施例2所述的连接件2，具体地，所述连接件2的第一连接部41与第一模块1中的第二连接槽插接，所述连接件2中的第二连接部42与第二模块1中的第二连接槽插接，重复上述操作，即可实现利用一个连接件2，完成对平行设置的两个模块1的拼接；

以其中一个被拼接在一起的模块1为基础，再利用一个连接件2，第一连接部41连接其中第一模块1的第一连接槽的第一槽体21和待拼接的模块1的第三连接槽的第三槽体23，第二连接部42连接其中第二模块1的第三连接槽的第三槽体23和待拼接的模块1的第一连接槽的第一槽体21；依次类推，重复多次，即可完成同一排以及相邻排模块1的组装拼接。具体结构参见图5-图6。

在相对设置的两排模块1内部形成第二连接件2隔断的多个空间结构，在该空间结构中，通过浇注混凝土实现墙体的构筑，且由于第二连接件2内部存在开口，混凝土进步一接触后使得制备得到的墙体结构更加牢固。

以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。