一种电子通信塔的制作方法

本发明是一种电子通信塔，属于通信设备领域。

背景技术：

现有技术中的通信塔无法对通信塔柱进行自动清洁，通常需要作业人员人工清洁，清洁难度大；现有技术中的通信塔升降结构简单，升降稳定性不佳，同时无限位提示结构，所以急需要一种电子通信塔来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电子通信塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子通信塔，包括上支撑板、底架、通信电线以及通信塔柱，所述上支撑板焊接在底架上侧面上，且上支撑板上端面左侧设置自动清洁机构，所述底架内安装升降机构，所述通信电线安装在通信塔柱上端面上，所述通信塔柱安装在底架内，且通信塔柱上端延伸至上支撑板上侧面上部，所述自动清洁机构包括顶杆、立板、支架、气弹簧以及导向杆，所述顶杆安装在套筒内，且顶杆右端面焊接连接座一，所述连接座一内安装卡板一，所述卡板一焊接在夹板外弧形侧面上部，所述套筒安装在立板右侧面上部，所述套筒内左端面上焊接回力弹簧，所述回力弹簧右端与顶杆左侧面焊接连接，所述立板安装在上支撑板上端面左侧，所述支架焊接在立板右端面下侧，所述气弹簧安装在支架内，所述气弹簧右端焊接连接座二，所述连接座二内安装卡板二，所述卡板二右端面焊接在夹板外弧形侧面下部，所述顶杆安装在夹板中部，所述顶杆右端面上安装清洁棉垫，所述顶杆左端面上焊接连接板，所述连接板右侧面上部与复位弹簧焊接连接，所述复位弹簧右端与夹板外弧形表面焊接连接。

进一步地，所述卡板一通过转轴一与连接座一转动连接，所述卡板二通过转轴二与连接座二转动连接，所述支架通过转轴三与气弹簧转动连接，所述夹板横截面呈半圆形，在使用过程中，通信塔柱挤压夹板，夹板挤压顶杆，顶杆在套筒内向左移动，并压缩回力弹簧，同时卡板一在通过转轴一在连接座一内转动，卡板二通过转轴二在连接座二内转动，同时气弹簧收缩，气弹簧左侧通过转轴三在支架内转动，气弹簧以及回力弹簧在弹力作用下，使夹板与通信塔柱外表面贴合，从而使夹板与通信塔柱紧密贴合，提高了后期清洁的洁净度。

进一步地，所述清洁棉垫横截面呈圆弧形，所述导向杆安装在导向孔内，所述导向孔开设在夹板中部位置，在使用过程中，通信塔柱挤压清洁棉垫，清洁棉垫带动导向杆在导向孔内移动，导向杆移动带动连接板移动，连接板移动拉伸复位弹簧，复位弹簧在回弹力作用下，将清洁棉垫与通信塔柱外表面相贴合，通信塔柱移动，使清洁棉垫相对于通信塔柱移动，清洁棉垫对通信塔柱上粘附的脏污进行清除，从而实现了通信塔柱的自动清洁功能，清洁效果佳。

进一步地，所述自动清洁机构设有两组，两组所述自动清洁机构左右对称安装在上支撑板上端面上，且两组自动清洁机构结构相同，在使用过程中，通信塔柱移动，使两组清洁棉垫同时对通信塔柱上的脏污进行清除，大大提高了脏污清除范围，清洁范围广。

进一步地，所述升降机构包括下支撑板、右螺母座、右纵向丝杆、右凹槽、右带轮、左带轮、左凹槽、左纵向丝杆、左螺母座、导套、指示杆以及限位挡板，所述下支撑板安装在底架内，且下支撑板上端面通过螺栓与通信塔柱固定连接，所述右螺母座焊接在下支撑板右端面上，且右螺母座右端安装在右纵向丝杆上，所述右纵向丝杆安装在右凹槽内中部，所述右凹槽开设在底架内右侧面上，所述右带轮套装在右纵向丝杆环形侧面下部，所述左带轮套装在左纵向丝杆环形侧面下部，所述左螺母座焊接在下支撑板左端面上，且左螺母座左端与左纵向丝杆相连接，所述左纵向丝杆安装在左凹槽内，所述左凹槽开设在底架内左侧面上，所述导套安装在上支撑板上，所述指示杆安装在导套内，所述限位挡板焊接在指示杆上端面上。

进一步地，所述右螺母座通过滚珠螺母副一与右纵向丝杆相连接，所述左螺母座通过滚珠螺母副二与左纵向丝杆，所述右带轮通过同步带与左带轮相连接，所述左纵向丝杆下端与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在收纳槽内，所述收纳槽开设在底架下端面左侧，所述驱动电机通过连接线与外接电源相连接，在使用过程中，接通驱动电机电路，驱动电机带动左纵向丝杆在左凹槽转动，左纵向丝杆转动带动左带轮转动，左带轮通过同步带带动右带轮转动，右带轮转动带动右纵向丝杆转动，滚珠螺母副一以及滚珠螺母副二将右纵向丝杆以及左纵向丝杆的旋转运动转换成直线运动，左螺母座以及右螺母座带动下支撑板向上移动，下支撑板带动通信塔柱向上移动，从而实现了通信塔柱的升降功能。

进一步地，所述指示杆外表面上粘贴荧光条，在使用过程中，左螺母座以及右螺母座带动下支撑板向上移动，下支撑板带动通信塔柱向上移动，当下支撑板接触指示杆时，下支撑板带动指示杆在导套内向上移动，当指示杆上的限位挡板与导套分离后，切断驱动电机电路，从而实现了上升高度的限位提示功能，避免了下支撑板上升超行程的情况发生。

本发明的有益效果：本发明的一种电子通信塔，因本发明添加了顶杆、套筒、回力弹簧、立板、支架、气弹簧、连接座一、卡板一、夹板、复位弹簧、清洁棉垫、导向杆、连接板、卡板二以及连接座二，实现了通信塔柱的自动清洁功能，清洁效果佳。

因本发明添加了下支撑板、右螺母座、右纵向丝杆、右凹槽、右带轮、左带轮、左凹槽、左纵向丝杆、左螺母座、导套、指示杆以及限位挡板，实现了通信塔柱的升降功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电子通信塔的结构示意图；

图2为本发明一种电子通信塔中自动清洁机构的结构示意图；

图3为本发明一种电子通信塔中自动清洁机构的a处放大结构示意图；

图4为本发明一种电子通信塔中升降机构的结构示意图；

图中：1-自动清洁机构、2-上支撑板、3-升降机构、4-底架、5-通信电线、6-通信塔柱、101-顶杆、102-套筒、103-回力弹簧、104-立板、105-支架、106-气弹簧、107-连接座一、108-卡板一、109-夹板、110-复位弹簧、111-清洁棉垫、112-导向杆、113-连接板、114-卡板二、115-连接座二、301-下支撑板、302-右螺母座、303-右纵向丝杆、304-右凹槽、305-右带轮、306-左带轮、307-左凹槽、308-左纵向丝杆、309-左螺母座、310-导套、311-指示杆、312-限位挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电子通信塔，包括上支撑板2、底架4、通信电线5以及通信塔柱6，上支撑板2焊接在底架4上侧面上，且上支撑板2上端面左侧设置自动清洁机构1，底架4内安装升降机构3，通信电线5安装在通信塔柱6上端面上，通信塔柱6安装在底架4内，且通信塔柱6上端延伸至上支撑板2上侧面上部，自动清洁机构1包括顶杆101、立板104、支架105、气弹簧106以及导向杆112，顶杆101安装在套筒102内，且顶杆101右端面焊接连接座一107，连接座一107内安装卡板一108，卡板一108焊接在夹板109外弧形侧面上部，套筒102安装在立板104右侧面上部，套筒102内左端面上焊接回力弹簧103，回力弹簧103右端与顶杆101左侧面焊接连接，立板104安装在上支撑板2上端面左侧，支架105焊接在立板104右端面下侧，气弹簧106安装在支架105内，气弹簧106右端焊接连接座二115，连接座二115内安装卡板二114，卡板二114右端面焊接在夹板109外弧形侧面下部，顶杆101安装在夹板109中部，顶杆101右端面上安装清洁棉垫111，顶杆101左端面上焊接连接板113，连接板113右侧面上部与复位弹簧110焊接连接，复位弹簧110右端与夹板109外弧形表面焊接连接。

升降机构3包括下支撑板301、右螺母座302、右纵向丝杆303、右凹槽304、右带轮305、左带轮306、左凹槽307、左纵向丝杆308、左螺母座309、导套310、指示杆311以及限位挡板312，下支撑板301安装在底架4内，且下支撑板301上端面通过螺栓与通信塔柱6固定连接，右螺母座302焊接在下支撑板301右端面上，且右螺母座302右端安装在右纵向丝杆303上，右纵向丝杆303安装在右凹槽304内中部，右凹槽304开设在底架4内右侧面上，右带轮305套装在右纵向丝杆303环形侧面下部，左带轮306套装在左纵向丝杆308环形侧面下部，左螺母座309焊接在下支撑板301左端面上，且左螺母座309左端与左纵向丝杆308相连接，左纵向丝杆308安装在左凹槽307内，左凹槽307开设在底架4内左侧面上，导套310安装在上支撑板2上，指示杆311安装在导套310内，限位挡板312焊接在指示杆311上端面上。

作为本发明的一个实施例：卡板一108通过转轴一与连接座一107转动连接，卡板二114通过转轴二与连接座二115转动连接，支架105通过转轴三与气弹簧106转动连接，夹板109横截面呈半圆形，在使用过程中，通信塔柱6挤压夹板109，夹板109挤压顶杆101，顶杆101在套筒102内向左移动，并压缩回力弹簧103，同时卡板一108在通过转轴一在连接座一107内转动，卡板二114通过转轴二在连接座二115内转动，同时气弹簧106收缩，气弹簧106左侧通过转轴三在支架105内转动，气弹簧106以及回力弹簧103在弹力作用下，使夹板109与通信塔柱6外表面贴合，从而使夹板109与通信塔柱6紧密贴合，提高了后期清洁的洁净度。

作为本发明的一个实施例：清洁棉垫111横截面呈圆弧形，导向杆112安装在导向孔内，导向孔开设在夹板109中部位置，在使用过程中，通信塔柱6挤压清洁棉垫111，清洁棉垫111带动导向杆112在导向孔内移动，导向杆112移动带动连接板113移动，连接板113移动拉伸复位弹簧110，复位弹簧110在回弹力作用下，将清洁棉垫111与通信塔柱6外表面相贴合，通信塔柱6移动，使清洁棉垫111相对于通信塔柱6移动，清洁棉垫111对通信塔柱6上粘附的脏污进行清除，从而实现了通信塔柱6的自动清洁功能，清洁效果佳。

作为本发明的一个实施例：自动清洁机构1设有两组，两组自动清洁机构1左右对称安装在上支撑板2上端面上，且两组自动清洁机构1结构相同，在使用过程中，通信塔柱6移动，使两组清洁棉垫111同时对通信塔柱6上的脏污进行清除，大大提高了脏污清除范围，清洁范围广。

作为本发明的一个实施例：右螺母座302通过滚珠螺母副一与右纵向丝杆303相连接，左螺母座309通过滚珠螺母副二与左纵向丝杆308，右带轮305通过同步带与左带轮306相连接，左纵向丝杆308下端与驱动电机相连接，驱动电机安装在收纳槽内，收纳槽开设在底架4下端面左侧，驱动电机通过连接线与外接电源相连接，在使用过程中，接通驱动电机电路，驱动电机带动左纵向丝杆308在左凹槽307转动，左纵向丝杆308转动带动左带轮306转动，左带轮306通过同步带带动右带轮305转动，右带轮305转动带动右纵向丝杆303转动，滚珠螺母副一以及滚珠螺母副二将右纵向丝杆303以及左纵向丝杆308的旋转运动转换成直线运动，左螺母座309以及右螺母座302带动下支撑板301向上移动，下支撑板301带动通信塔柱6向上移动，从而实现了通信塔柱6的升降功能。

作为本发明的一个实施例：指示杆311外表面上粘贴荧光条，在使用过程中，左螺母座309以及右螺母座302带动下支撑板301向上移动，下支撑板301带动通信塔柱6向上移动，当下支撑板301接触指示杆311时，下支撑板301带动指示杆311在导套310内向上移动，当指示杆311上的限位挡板312与导套310分离后，切断驱动电机电路，从而实现了上升高度的限位提示功能，避免了下支撑板301上升超行程的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。