本实用新型涉及一种配料装置，特别涉及一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统。
背景技术：
瓷砖粘结剂又称面砖粘结剂，该材料是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。瓷砖粘结剂主要用于粘结瓷砖和面砖的粘合剂，亦被称为聚合物瓷砖粘结砂浆。
现有的瓷砖粘结剂生产用配料装置结构简单，其中多种材料混合效果不好，利用搅拌轴搅拌使得配料混合不均匀，且容易堵塞出料口，为此，我们提出一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统，包括混合箱、箱门和分料装置，所述分料装置位于混合箱上端，所述箱门位于混合箱一侧表面，所述分料装置内设有配料腔，以及配料腔设置有多组，所述配料腔底端连接出料管道，所述出料管道连通混合箱，所述出料管道端口处设有流量计，所述分料装置上端设有连接架，且连接架底端安装有电推杆，所述电推杆的一端位于配料腔内，且电推杆位于配料腔的一端固定连接锥型堵头，所述流量计与电推杆的电源电性连接。
进一步地，所述混合箱内壁两侧设有气流管道，以及气流管道上设有气流口，所述气流口设置有多组，所述混合箱一侧设有气流仓，且气流仓利用管道与混合箱内的气流管道连通。
进一步地，所述混合箱内部底端设有电机，所述电机的输出端连接丝杆，所述丝杆上活动连接圆锥镂空移件，所述丝杆和圆锥镂空移件均设有多组。
进一步地，所述电推杆的数量与配料腔的数量相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在分料装置的配料腔内设置连接电推杆的锥型堵头，且配料腔连通混合箱的出料管道上设置流量计，使用时，流量计达到所需流量时，接通电推杆的电源，使得电推杆下移并推动锥型堵头，使得锥型堵头堵住出料管道截至材料流出，方式简单，且便于利用锥型堵头将出料管道内堵塞的材料推走，以便避免出料管道堵塞。
2、本实用新型通过将气流仓与混合箱连通，便于将气流仓内利用空气压缩机形成的高压气流，输送到混合箱的气流管道中，然后通过气流管道的气流口吹入混合箱中，利用高压气流将混合箱内的多重材料进行混合，利用高压气流混合材料，使得混合效果均匀。
3、本实用新型通过在混合箱内利用电机带动的丝杆上设置圆锥镂空移件，便于利用丝杆带动圆锥镂空移件上下移动，从而将混合箱底端的材料进行上下翻动，使得材料在气流搅拌的同时进行上下翻动，使得混料效果更均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统的内部结构示意图。
图中：1、混合箱；2、箱门；3、气流仓；4、分料装置；5、电推杆；6、连接架；7、锥型堵头；8、出料管道；9、空气压缩机；10、气流管道；11、丝杆；12、电机；13、圆锥镂空移件；14、气流口；15、流量计；16、配料腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统，包括混合箱1、箱门2和分料装置4，所述分料装置4位于混合箱1上端，所述箱门2位于混合箱1一侧表面，所述分料装置4内设有配料腔16，以及配料腔16设置有多组，所述配料腔16底端连接出料管道8，所述出料管道8连通混合箱1，所述出料管道8端口处设有流量计15，所述分料装置4上端设有连接架6，且连接架6底端安装有电推杆5，所述电推杆5的一端位于配料腔16内，且电推杆5位于配料腔16的一端固定连接锥型堵头7，所述流量计15与电推杆5的电源电性连接。
其中，所述混合箱1内壁两侧设有气流管道10，以及气流管道10上设有气流口14，所述气流口14设置有多组，所述混合箱1一侧设有气流仓3，且气流仓3利用管道与混合箱1内的气流管道10连通。
其中，所述混合箱1内部底端设有电机12，所述电机12的输出端连接丝杆11，所述丝杆11上活动连接圆锥镂空移件13，所述丝杆11和圆锥镂空移件13均设有多组。
其中，所述电推杆5的数量与配料腔16的数量相同。
需要说明的是，本实用新型为一种高分子强力瓷砖粘结剂生产用配料装置系统，工作时，由于分料装置4配料腔16的流量计15与电推杆5的电源电性连接，当流量计15检测到配料腔16中流入混合箱1中的材料达标后，接通电推杆5的电源，使得电推杆5启动推动锥型堵头7下移，从而将配料腔16的出料管道8堵住，使得配料结束，方式简单，且也便于利用锥型堵头7将出料管道8内堵塞的材料推走，以便避免出料管道8堵塞，由于混合箱1一侧连通气流仓3，在下料的同时将气流仓3中的利用空气压缩机9形成的高压气流，输送到混合箱1的气流管道10中，然后通过气流管道10的气流口14吹入混合箱1中，混合箱1中的材料在高压气流的作用下进行搅拌混合，使得混合效果均匀，同时启动电机12带动丝杆11转动，从而带动连接在丝杆11上的圆锥镂空移件13上下移动，将混合箱1底端的材料进行上下翻动，使得材料在气流搅拌的同时进行上下翻动，使得混料效果更均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。