本实用新型公开了一种钢绞线穿索器，具体为后张法预应力施工中预应力孔道穿索专用工具技术领域。
背景技术：
随着我国基础建设的不断开展，除普通预应力结构、预制梁外，大型的预应力结构也纷纷涌现，随着大孔位、大跨度现浇预应力梁出现，预应力施工技术也不断更新。在施工过程中曲线布筋长度在六十到一百五十米的预应力现浇梁中穿索工序为预应力施工的难点，由于钢绞线长度长，布置曲线较多，不适宜用人工进行穿索，而现有的钢绞线穿索机，能力有限，当钢绞线长度超过八十米后，就很难再用钢绞线穿索机进行穿索，且钢绞线根数越多越难穿索，钢绞线穿索机比较适用于梁场的预制梁施工。目前大孔位的及超长索的钢绞线穿索大多采用卷扬机整股拖入预留孔道中，其常规施工方法为先把一根钢丝绳穿过预留的孔道中，一端与卷扬机连接，一端与钢绞线连接，钢绞线采用钎焊的方式进行有序的由里到外逐层焊接，焊接成整股，然后通过卷扬机带动钢丝绳连接钢绞线，拖入预留的预应力孔道中，这样的方式存在的问题是钢绞线由于焊接后会变脆性，在卷扬机拖动整股钢绞线时会出现钢绞线脆断，脱焊的情况，当脱焊后得重新退出整股钢绞线，重新焊接后，重复之前的步骤拖入钢绞线。除此之外，当钢绞线穿过孔道后，得切掉钢绞线焊接部份为防止焊接后对钢绞线质量存在一定的安全风险，需要除焊接部份外多切掉半米的长度来保证钢绞线的质量确保施工安全，这样预留钢绞线的长度在一米左右，比较浪费材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢绞线穿索器，以解决上述背景技术中提出的现有的钢绞线穿索器安装复杂，浪费材料等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线穿索器，包括保护套，所述保护套的左端圆周均匀固定连接有四组压头，四组所述压头的左端均套接有防滑橡胶垫，四组所述压头的外壁螺接有连接套，所述连接套的左端外壁焊接有穿索件，所述穿索件的左部连接有牵引绳，所述连接套的右端外壁圆周均匀焊接有四组固定圈，所述保护套左部外壁圆周均匀焊接有四组连接柱，四组所述连接柱与相应的四组固定圈之间通过松紧带挂钩装置连接，所述松紧带挂钩装置的右端与连接柱卡接，所述松紧带挂钩装置的左端与固定圈连接。
优选的，所述连接套的右部外径大于四组连接柱的圆周外径。
优选的，四组所述防滑橡胶垫与四组压头之间均铆接有螺钉。
优选的，四组所述压头与保护套的连接处均设置有折弯槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置连接套、压头、防滑橡胶垫和保护套，通过连接套与压头螺接，使得压头朝向连接套内腔移动，使得压头被挤压、相互靠近，使得防滑橡胶垫与钢绞线接触、夹紧的同时防滑橡胶垫不会对钢绞线的外壁造成损坏，设置松紧带挂钩，工作时减小连接套与压头间的应力，本装置安装简单，操作方便，安装无需浪费材料，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压头结构左视图；
图3为本实用新型压头正视剖视局部图。
图中：1连接套、2保护套、3压头、4防滑橡胶垫、5穿索件、6牵引绳、7固定圈、8连接柱、9松紧带挂钩装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢绞线穿索器，包括保护套2，所述保护套2的左端圆周均匀固定连接有四组压头3，四组所述压头3的左端均套接有防滑橡胶垫4，四组所述压头3的外壁螺接有连接套1，所述连接套1的左端外壁焊接有穿索件5，所述穿索件5的左部连接有牵引绳6，所述连接套1的右端外壁圆周均匀焊接有四组固定圈7，所述保护套2左部外壁圆周均匀焊接有四组连接柱8，四组所述连接柱8与相应的四组固定圈7之间通过松紧带挂钩装置9连接，所述松紧带挂钩装置9的右端与连接柱8卡接，所述松紧带挂钩装置9的左端与固定圈7连接。
其中，连接套1的右部外径大于四组连接柱8的圆周外径，避免连接柱8与预应力孔道剐蹭，造成断裂，四组所述防滑橡胶垫4与四组压头3之间均铆接有螺钉，提高防滑橡胶垫4与压头3之间的固定预紧力，避免防滑橡胶垫4工作时脱落，造成压头3直接接触钢绞线，四组所述压头3与保护套2的连接处均设置有折弯槽，便于压头3的向内收缩，避免长时间使用造成压头3与保护套2连接处断裂损坏的现象发生。。
工作原理：将钢绞线插入保护套2内，并使得钢绞线的插入端露出压头3，一只手握保护套2，另一只手将连接套1的螺接口对准四组压头3，使得四组压头3进入连接套1的内腔，转动连接套1，使得连接套1与四组压头3螺接，使得四组压头3朝连接套1的内腔移动，移动的过程中由于连接套1的内腔逐渐缩小，使得四组压头3和四组防滑橡胶垫4开始互相收拢靠近，直至四组防滑橡胶垫4与钢绞线接触，继续转动连接套1，使得四组防滑橡胶垫4紧贴着钢绞线，通过四组防滑橡胶垫4与钢绞线之间的摩擦力，使得钢绞线被固定，将四组固定圈7上的松紧带挂钩装置9分别与相对应的四组连接柱8连接，防止本装置在通过预应力孔道时由于震动或摩擦，导致连接套1与压头3松动，导致压头3上的防滑橡胶垫4与钢绞线之间的摩擦力降低，同时避免连接套1内腔、四组压头3外壁的螺纹间因受力过大损坏的现象发生，当本装置通过预应力孔道后，将松紧带挂钩装置9从连接柱8上取下，翻转连接套1，使得连接套1与四组压头3分离，使得四组压头3上的防滑橡胶垫4对钢绞线摩擦力降低，最终将钢绞线从本装置中取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。