本实用新型涉及连接件技术领域，尤其涉及一种铝模支撑头。
背景技术：
铝模是目前建筑行业中经常使用的浇筑成型模具，由于铝模质量轻，耐磨性好，易于加工，使之成为了目前建筑行业最为常用的制模材料，相比传统用板材拼装成浇筑模，除了能重复利用，实用方便，而且还能减少板材的使用，绿色环保。目前铝模一般采用模块化制作，在支撑中一般采用硬连接，但是采用铝模制成的浇筑模在浇筑过程中，由于混凝土的加入使得浇筑模会产生沿铝模分布的应力，迫使铝模变形，一部分应力会通过与铝模连接的支撑物进行卸掉，剩余的一部分应力会留在铝模内，使得浇筑出来的建筑质量差，不符合要求。如何消除铝模内的应力时目前铝模行业急需解决的问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可以有效卸除浇筑过程中铝模变形的支撑头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种铝模支撑头，包括支撑座以及与铝模连接的连接座，所述支撑座上开设有安装槽，所述连接座设置在安装槽内，所述连接座上设有通槽，所述支撑座通过锁紧器穿过通槽的方式将连接座限制在安装槽内。
作为上述技术方案的改进，所述锁紧器包括设置在连接座内部的支撑架以及设置在支撑架两端上的夹板，两侧夹板与连接座两侧内壁抵接，所述夹板上活动插装有限位销，所述限位销穿过通槽与支撑座连接。
作为上述技术方案的改进，所述支撑架的两端均设有对连接座下部限位的突出部，所述突出部与支撑座底部抵接。
作为上述技术方案的改进，所述支撑座的底部设有便于外部支撑物连接的支撑筒。
作为上述技术方案的改进，所述连接座的顶部设有安装孔，所述安装孔可通过螺栓与铝模底部连接。
本实用新型的有益效果有：
本支撑头采用支撑座以及与铝模板连接的连接座的结构设计，支撑座上开设有安装槽，连接座可以滑动设置在安装槽内，使得铝模可以相对支撑座进行滑移，可以有效消除铝模变形对浇筑模内混凝土的反作用力，提高了混凝土的成型质量；其中连接座上设有通槽，安装座通过锁紧器穿过通槽的方式将连接座限制在安装槽内，采用这样的方式可以避免铝模变形后完全脱离支撑座，防止铝模过度变形，保证产品的质量。本连接头结构简单，拆装方便，可以根据需求安装在铝模上，方便支撑铝模。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的剖视图；
图3是本实用新型实施例的左视图。
具体实施方式
参见图1和图3，本实用新型的一种铝模支撑头，包括支撑座1以及与铝模3连接的连接座2，所述支撑座1上开设有安装槽11，所述连接座2设置在安装槽11内，所述连接座2上设有通槽21，所述支撑座1通过锁紧器4穿过通槽21的方式将连接座2限制在安装槽11内。利用安装座通过锁紧器4穿过通槽21的方式将连接座2限制在安装槽11内，采用这样的方式可以避免铝模变形后完全脱离支撑座1，防止铝模过度变形，保证产品的质量。其中，所述支撑座1的底部设有便于外部支撑物连接的支撑筒12，外部支撑物只需插入支撑筒12内，拆装方便。所述连接座2的顶部设有安装孔22，所述安装孔22可通过螺栓与铝模3底部连接，采用这样的设计方便操作工人将支撑头根据任意需求进行安装，十分方便。
进一步参见图2，所述锁紧器4包括设置在连接座2内部的支撑架41以及设置在支撑架41两端上的夹板42，两侧夹板42与连接座2两侧内壁抵接，所述夹板42上活动插装有限位销43，所述限位销43穿过通槽21与支撑座1连接。所述支撑架41的两端均设有对连接座2下部限位的突出部，所述突出部与支撑座1底部抵接。突出部可以在支撑座1与连接座2安装时，方便对位，提高安装的效率。
本支撑头采用支撑座1以及与铝模板3连接的连接座2的结构设计，支撑座1上开设有安装槽11，连接座2可以滑动设置在安装槽11内，使得铝模可以相对支撑座1进行滑移，可以有效消除铝模变形对浇筑模内混凝土的反作用力，提高了混凝土的成型质量；本连接头结构简单，拆装方便，可以根据需求安装在铝模上，方便支撑铝模。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。