一体化混凝土搅拌站的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一体化混凝土搅拌站。

背景技术：

混凝土搅拌站是混凝土工程中常用到的同时具备储料、供料、配料、搅拌和控制等功能的联合装置，主要应用于大、中型建筑工程施工活动中，现有的混凝土搅拌站不仅结构复杂，占地面积大，而且还需要通过人工进行配料，不仅费时费力，而且容易产生配比的误差，影响混凝土的质量；同时，还普遍存在着智能化程度不高、不具备异常警报系统和人员干预程度过多等缺点。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种一体化混凝土搅拌站，不仅结构简单、占地面积小，而且具有智能配料和筛分的功能，不易产生配比误差，大大提高了混凝土配备的质量；同时，还配备了异常警报系统，从而进一步提高了整个装置的集成化控制程度、减少人员干预。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一体化混凝土搅拌站，包括卧式搅拌桶、砂子称量漏斗、石子称量漏斗、水泥箱和水箱，所述卧式搅拌桶左右两个侧面的中心位置之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过卧式搅拌桶的侧壁与设置于卧式搅拌桶外壁上的驱动电机相连，所述搅拌轴的外表面均匀设置有垂直于搅拌轴的搅拌叶，所述卧式搅拌桶的左上方分别设置有所述砂子称量漏斗和石子称量漏斗，所述砂子称量漏斗和石子称量漏斗的正下方的卧式搅拌桶的顶壁上均设置有支撑座，所述支撑座上设置有称重传感器，且所述称重传感器的数目均为三个，三个所述称重传感器均匀分布，且三个称重传感器的连线构成一个三角形状，所述砂子称量漏斗和石子称量漏斗的出料口均设置有电磁阀，所述砂子称量漏斗和石子称量漏斗的正上方分别设置有砂子筛分箱和石子筛分箱，所述砂子筛分箱内部的中间位置设置有倾斜的砂子筛分网，所述砂子筛分网通过弹簧固定连接在砂子筛分箱的内侧壁上，所述砂子筛分网的底侧设置有振动电机，砂子筛分网低的一侧的砂子筛分箱的侧壁上开设有不合格砂子出料口，所述石子筛分箱内部的中间位置设置有倾斜的石子筛分网，所述石子筛分网通过弹簧固定连接在石子筛分箱的内侧壁上，所述石子筛分网的底侧设置有振动电机，石子筛分网低的一侧的石子筛分箱的侧壁上开设有不合格石子出料口，所述卧式搅拌桶的右上方分别设置水泥箱和水箱，所述水泥箱的正下方的卧式搅拌桶的顶壁上设置有支撑座，所述水泥箱的出料口与卧式搅拌桶之间设置有电磁阀，所述水箱与设置在卧式搅拌桶内顶壁上的喷水管相连，所述水箱的出水口与喷水管之间设置有流量阀，所述喷水管的下端均匀开设有喷洒头，所述卧式搅拌桶的底部的四个边角处均设置有支撑脚，所述卧式搅拌桶的底壁中心位置设置有混凝土出料口，所述混凝土出料口处设置有电磁阀，所述卧式搅拌桶(1)下端的内侧壁上设置有温度传感器，所述砂子筛分箱(8) 靠近砂子筛分网(801)较低一侧的内壁上设置有上限料位计，所述砂子筛分箱(8)的底侧壁上设置有下限料位计，所述石子筛分箱(9)靠近石子筛分网(901)较低一侧的内壁上设置有上限料位计，所述石子筛分箱(9)的底侧壁上设置有下限料位计，所述水泥箱(4)的上端侧壁上设置有上限料位计，所述水泥箱(4)的底侧壁上设置有下限料位计，所述水箱(5) 的上端侧壁上设置有上限液位计，所述水箱(5)的底侧壁上设置有下限液位计，所述卧式搅拌桶的外壁上设置有PLC控制器，所述PLC控制器(11)上设置有报警装置，所述PLC控制器上设置有重量显示屏和流量显示屏，所述驱动电机、振动电机、电磁阀、流量阀、称重传感器、温度传感器、上限料位计、下限料位计、上限液位计和下限液位计均与PLC控制器相连。

优选的，所述卧式搅拌桶的下端为圆弧结构。

优选的，所述报警装置包括报警灯和蜂鸣器。

优选的，所述卧式搅拌桶的外壁上开设有观察窗。

优选的，所述支撑脚的下方设置有带固定装置的万向轮。

优选的，所述卧式搅拌桶的内表面设置有酚醛环氧防腐涂层。

优选的，所述搅拌轴和搅拌叶的外表面均设置有碳化硅耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一体化混凝土搅拌站，在卧式搅拌桶的上方分别设置有砂子称量漏斗、石子称量漏斗、水泥箱和水箱，并且在砂子称量漏斗、石子称量漏斗和水泥箱内设置有称重传感器，在水箱的出水口处设置有流量阀，同时，还在砂子称量漏斗和石子称量漏斗的正上方分别设置有砂子筛分箱和石子筛分箱，通过在卧式搅拌桶的外壁上设置PLC控制器对整个装置进行智能化控制，不仅结构简单、占地面积小，而且具有智能配料和筛分的功能，不易产生配比误差，大大提高了混凝土配备的质量；此外，通过在卧式搅拌桶内设置温度传感器，在砂子筛分箱、石子筛分箱和水泥箱内设置上限料位计和下限料位计，在水箱内设置上限液位计和下限液位计，使整个装置具有异常警报系统，提高了其集成化控制程度、减少人员干预；因此，本实用新型不仅结构简单、占地面积小，而且具有智能配料和筛分的功能，不易产生配比误差，大大提高了混凝土配备的质量；同时，还配备了异常警报系统，从而进一步提高了整个装置的集成化控制程度、减少人员干预。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图。

图中：1-卧式搅拌桶，2-砂子称量漏斗，3-石子称量漏斗，4-水泥箱，5-水箱，6-驱动电机，7-支撑座,8-砂子筛分箱，9-石子筛分箱，10-振动电机，11-PLC控制器，101-搅拌轴， 102-搅拌叶，103-喷水管，104-喷洒头，105-支撑脚，106-混凝土出料口，801-砂子筛分网， 802-不合格砂子出料口，901-石子筛分网，902-不合格石子出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种一体化混凝土搅拌站，包括卧式搅拌桶1、砂子称量漏斗2、石子称量漏斗3、水泥箱4和水箱5，所述卧式搅拌桶1左右两个侧面的中心位置之间设置有搅拌轴101，所述搅拌轴101穿过卧式搅拌桶1的侧壁与设置于卧式搅拌桶1外壁上的驱动电机6相连，所述搅拌轴101的外表面均匀设置有垂直于搅拌轴101的搅拌叶102，所述卧式搅拌桶1的右上方分别设置有所述砂子称量漏斗2和石子称量漏斗3，所述砂子称量漏斗2和石子称量漏斗3的正下方的卧式搅拌桶1的顶壁上均设置有支撑座7，所述支撑座7上设置有称重传感器，且所述称重传感器的数目均为三个，三个所述称重传感器均匀分布，且三个称重传感器的连线构成一个三角形状，所述砂子称量漏斗2和石子称量漏斗3的出料口均设置有电磁阀，所述砂子称量漏斗2和石子称量漏斗3的左上方分别设置有砂子筛分箱8和石子筛分箱9，所述砂子筛分箱内部的中间位置设置有倾斜的砂子筛分网801，所述砂子筛分网801通过弹簧固定连接在砂子筛分箱8的内侧壁上，所述砂子筛分网801的底侧设置有振动电机10，砂子筛分网801低的一侧的砂子筛分箱8的侧壁上开设有不合格砂子出料口802，所述石子筛分箱9内部的中间位置设置有倾斜的石子筛分网901，所述石子筛分网 901通过弹簧固定连接在石子筛分箱9的内侧壁上，所述石子筛分网901的底侧设置有振动电机10，石子筛分网901低的一侧的石子筛分箱9的侧壁上开设有不合格石子出料口902，所述卧式搅拌桶1的右上方分别设置水泥箱4和水箱5，所述水泥箱4的正下方的卧式搅拌桶1的顶壁上设置有支撑座7，所述水泥箱4的出料口与卧式搅拌桶1之间设置有电磁阀，所述水箱5与设置在卧式搅拌桶1内顶壁上的喷水管103相连，所述水箱5的出水口与喷水管103之间设置有流量阀，所述喷水管103的下端均匀开设有喷洒头104，所述卧式搅拌桶1 的底部的四个边角处均设置有支撑脚105，所述卧式搅拌桶1的底壁中心位置设置有混凝土出料口106，所述混凝土出料口106处设置有电磁阀，所述卧式搅拌桶1下端的内侧壁上设置有温度传感器，所述砂子筛分箱8靠近砂子筛分网801较低一侧的内壁上设置有上限料位计，所述砂子筛分箱8的底侧壁上设置有下限料位计，所述石子筛分箱9靠近石子筛分网901 较低一侧的内壁上设置有上限料位计，所述石子筛分箱9的底侧壁上设置有下限料位计，所述水泥箱4的上端侧壁上设置有上限料位计，所述水泥箱4的底侧壁上设置有下限料位计，所述水箱5的上端侧壁上设置有上限液位计，所述水箱5的底侧壁上设置有下限液位计，所述卧式搅拌桶1的外壁上设置有PLC控制器11，所述PLC控制器11上设置有报警装置，所述PLC控制器11上设置有重量显示屏和流量显示屏，所述驱动电机6、振动电机10、电磁阀、流量阀、称重传感器、温度传感器、上限料位计、下限料位计、上限液位计和下限液位计均与PLC控制器11相连。

本实用新型提供的一体化混凝土搅拌站，在卧式搅拌桶1的上方分别设置有砂子称量漏斗2、石子称量漏斗3、水泥箱4和水箱5，并且在砂子称量漏斗2、石子称量漏斗3和水泥箱4内设置有称重传感器，在水箱5的出水口处设置有流量阀，同时，还在砂子称量漏斗2 和石子称量漏斗3的正上方分别设置有砂子筛分箱8和石子筛分箱9，通过在卧式搅拌桶1 的外壁上设置PLC控制器11对整个装置进行智能化控制，不仅结构简单、占地面积小，而且具有智能配料和筛分的功能，不易产生配比误差，大大提高了混凝土配备的质量；此外，通过在卧式搅拌桶1内设置温度传感器，在砂子筛分箱8、石子筛分箱9和水泥箱4内设置上限料位计和下限料位计，在水箱5内设置上限液位计和下限液位计，使整个装置具有异常警报系统，提高了其集成化控制程度、减少人员干预；因此，本实用新型不仅结构简单、占地面积小，而且具有智能配料和筛分的功能，不易产生配比误差，大大提高了混凝土配备的质量；同时，还配备了异常警报系统，从而进一步提高了整个装置的集成化控制程度、减少人员干预。

进一步的，为加强混凝土的搅拌效果，便于混凝土的排出，在本实用新型实施例中，所述卧式搅拌桶1的下端为圆弧结构。

进一步的，为增强本装置的异常报警功能，在本实用新型实施例中，所述报警装置包括报警灯和蜂鸣器，在具体实施过程中，不同箱体中的上限料位计和下限料位计(或上限液位计和下限液位计)均通过PLC控制器11与不同颜色的报警灯相连，同一个箱体内的上限料位计和下限料位计(或上限液位计和下限液位计)所对应的报警灯的颜色相同，但亮度不同；此外，卧式搅拌桶1内的温度传感器通过PLC控制器11与蜂鸣器相连，防止卧式搅拌桶1 内的温度过高，影响卧式搅拌桶的寿命。

进一步的，为便于观察搅拌装置在搅拌过程中的运作情况，便于实时掌控搅拌的效果，在本实用新型实施例中，所述卧式搅拌桶1的外壁上开设有观察窗。

进一步的，为便于搅拌装置的移动和固定，在本实用新型实施例中，所述支撑脚105的下方设置有带固定装置的万向轮。

进一步的，为延长卧式搅拌桶的使用寿命，在本实用新型实施例中，所述卧式搅拌桶1 的内表面设置有酚醛环氧防腐涂层。

进一步的，为减少搅拌轴和搅拌叶的磨损，延长使用寿命，在本实用新型实施例中，所述搅拌轴101和搅拌叶102的外表面均设置有碳化硅耐磨层。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。