一种混凝土加工减速机的制作方法

本实用新型涉及减速机技术领域，尤其涉及一种混凝土加工减速机。

背景技术：

在混凝土搅拌机和泵车上都配备有减速电机，在浇筑建筑过程中有时因工期限制需要昼夜工作，电机长时间高功率运作故障率高，电机发生故障时需要停止作业更换备用电机，电机拆卸不仅不方便而且影响工作进程；搅拌时因混凝土原料过多造成搅拌阻力变大，电机负载较高转速变慢，搅拌质量降低有时很有可能损坏电机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种混凝土加工减速机，采用复合传动装置的设计通过多个电机同步带动减速机工作，当搅拌阻力变大时电机共同分担，搅拌速度基本不变，解决了原料过多造成搅拌阻力变大，电机负载较高转速变慢，搅拌质量降低有时很有可能损坏电机的问题；每隔一端时间其中两个电机交替运作为减速机提供动力，电机故障率低，其中一个电机发生故障时装置仍能正常运行，解决了电机长时间高功率工作，故障率高影响工作进程的问题；装置内部棘轮的设置，当其中一个电机停止运转时，电机轴和传动轴脱离传动，有效的降低了工作电机的阻力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土加工减速机，其特征在于：包括减速机、固定架、复合传动装置；减速机右侧设置有输入轴；减速机左侧设置有输出轴；复合传动装置左侧和减速机右侧固定焊接；复合传动装置右侧和固定架固定连接；复合传动装置外周均匀螺丝固定安装有多个电机；复合传动装置包括固定锁套、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和拉簧；固定锁套左侧和减速机焊接；固定锁套右侧和固定架固定连接；固定锁套中部设置有齿轮盒；齿轮盒中部安装有主动锥齿轮；主动锥齿轮和输入轴键连接；固定锁套外周均匀设置有多个连接座；连接座内部底端贯穿安装有传动轴；传动轴底部键连接有从动锥齿轮；主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动。

进一步优化本技术方案，所述的连接座内部底端安装有棘轮；棘轮底部和传动轴顶部键连接；棘轮和连接座通过第一深沟球轴承连接；棘轮内部外周设置有棘齿；棘轮中部安装有转盘；转盘外周均匀转轴连接有多个棘爪；棘爪一侧和转盘通过拉簧连接；棘爪和棘齿卡接。

进一步优化本技术方案，所述的转盘顶部中间位置设置有轴套；轴套和连接座通过第二深沟球轴承连接；第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间安装有隔套；连接座内部顶端安装有卡簧；拉簧和第二深沟球轴承顶部卡接；

进一步优化本技术方案，所述的电机螺丝固定安装在连接座顶部；电机轴端和轴套键连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、复合传动装置的设计通过多个电机同步带动减速机工作，当搅拌阻力变大时电机共同分担，搅拌速度基本不变，解决了原料过多造成搅拌阻力变大，电机负载较高转速变慢，搅拌质量降低有时很有可能损坏电机的问题；2、每隔一端时间其中两个电机交替运作为减速机提供动力，电机故障率低，其中一个电机发生故障时装置仍能正常运行，解决了电机长时间高功率工作，故障率高影响工作进程的问题；3、装置内部棘轮的设置，当其中一个电机停止运转时，电机轴和传动轴脱离传动，有效的降低了工作电机的阻力。

附图说明

图1为一种混凝土加工减速机的总装配等轴侧视图。

图2为一种混凝土加工减速机的连接安装位置结构图。

图3为一种混凝土加工减速机的复合传动装置内部结构局部爆炸视图。

图4为一种混凝土加工减速机的复合传动装置内部结构局部剖视图。

图中：1、减速机；101、输入轴；102、输出轴；2、固定架；3、复合传动装置；301、固定锁套；302、第一深沟球轴承；303、第二深沟球轴承；304、弹簧；305、齿轮盒；306、主动锥齿轮；307、连接座；308、传动轴；309、从动锥齿轮；310、棘轮；311、棘齿；312、转盘；313、棘爪；314、轴套；315、隔套；316、卡簧；4、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种混凝土加工减速机其特征在于：一种混凝土加工减速机，其特征在于：包括减速机1、固定架2、复合传动装置3；减速机1右侧设置有输入轴101；减速机1左侧设置有输出轴102；复合传动装置3左侧和减速机1右侧固定焊接；复合传动装置3右侧和固定架2固定连接；复合传动装置3外周均匀螺丝固定安装有多个电机4；复合传动装置3包括固定锁套301、第一深沟球轴承302、第二深沟球轴承303和拉簧304；固定锁套301左侧和减速机1焊接；固定锁套301右侧和固定架2固定连接；固定锁套301中部设置有齿轮盒305；齿轮盒305中部安装有主动锥齿轮306；主动锥齿轮306和输入轴101键连接；固定锁套301外周均匀设置有多个连接座307；连接座307内部底端贯穿安装有传动轴308；传动轴308底部键连接有从动锥齿轮309；主动锥齿轮306和从动锥齿轮309啮合传动；连接座307内部底端安装有棘轮310；棘轮310底部和传动轴308顶部键连接；棘轮310和连接座307通过第一深沟球轴承302连接；棘轮310内部外周设置有棘齿311；棘轮310中部安装有转盘312；转盘312外周均匀转轴连接有多个棘爪313；棘爪313一侧和转盘312通过拉簧304连接；棘爪313和棘齿311卡接；转盘312顶部中间位置设置有轴套314；轴套314和连接座307通过第二深沟球轴承303连接；第一深沟球轴承302和第二深沟球轴承303之间安装有隔套315；连接座307内部顶端安装有卡簧316；拉簧304和第二深沟球轴承303顶部卡接；电机4螺丝固定安装在连接座307顶部；电机4轴端和轴套314键连接。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，启动电机4，电机4顺时针转动通过轴套314带动转哦按顺时针转动，转盘312顺时针转动时带动外周的棘爪313同步转动，棘爪313转动时与棘轮310内部的棘齿311相互卡接，电机4继续转动，从而间接通过棘爪313带动棘轮310顺时针转动；因从动锥齿轮309与棘轮310分别和传动轴308键连接，所以棘轮310通过传动轴308带动从动锥齿轮309顺时针转动，从动锥齿轮309和主动锥齿轮306啮合传动，从动锥齿轮309带动主动锥齿轮306转动，从而实现电机4带动减速机1的输入轴101转动；主动锥齿轮306转动的同时带动两侧的从动锥齿轮309同步转动，通过传动轴308带动两侧的棘轮310顺时针转动，因其他两个电机4不工作，在轴套314的作用下转盘312固定不动，棘轮310在转动的过程中通过棘齿311推动棘爪313顺时针转动，棘爪313顺时针转动时压缩弹簧304，当前棘齿311运动过棘爪313时在弹簧304弹力的作用下棘爪313弹回；所以棘轮310顺时针转动不会带动其他两个电机4转动，相当于转动轴和电机4轴脱离，大大降低工作电机4的阻力。

步骤二，结合图1-4所示，根据不同工作环境（设备运作所需提供的动力和工作时间）对应控制三个电机4的工作状态，工作效率高节能，解决了泵车和搅拌机工作电机4功率较大，当搅拌机原材料较少时和泵车泵料高度较低时，电机4仍以较高功率运转不节能的问题；若工作过程中其中一个电机4出现故障需要维修时，其他电机4无需停止工作，只需将故障电机4从对应连接座307上拆卸下来进行修复即可，长时间工作时可以通过plc控制三个电机4交替工作，电机4故障率低，其中一个电机4发生故障时装置仍能正常运行，解决了电机4长时间高功率工作，故障率高影响工作进程的问题；当设备阻力较大时三个电机4同时为减速机1提供动力，共同分担阻力，减速机1输出转速基本不变，解决了原料过多造成搅拌阻力变大，普通减速电机4负载较高转速变慢，搅拌质量降低有时很有可能损坏电机4的问题；本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。