一种建筑模板造模成型设备的制作方法

文档序号:15517003发布日期:2018-09-25 18:38阅读:411来源:国知局

本实用新型涉及建筑模板领域,具体为一种建筑模板造模成型设备。



背景技术:

建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成,面板是直接接触新浇混凝土的承力板,支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏,连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件,建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等,建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现有技术存在无法方便的将建筑模板板面弯曲成一定弧度的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板造模成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑模板造模成型设备,包括底座,所述底座上表面左侧固定安装有液压泵,所述底座上表面右侧固定安装有电动机,所述底座上部固定安装有外壳,所述外壳右侧表面上部固定安装有电动机开关和液压泵开关,所述外壳左侧内表面活动安装有传动轴,所述传动轴右侧顶端固定安装有切割齿轮,所述外壳上部左侧固定安装有切割台面,所述外壳上部固定安装有载物台,所述切割台面上表面边角位置固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆上部顶端固定安装有压缩台,所述压缩台下部表面固定安装有金属压块,所述液压泵、电动机、液压泵开关和电动机开关均与外接电源电性连接。

优选的,所述切割台面三个边角位置均固定安装有伸缩杆。

优选的,所述切割齿轮外部表面固定安装有切割刀片。

优选的,所述切割齿轮中部高度高于切割台面最高高度,所述切割齿轮下部高度低于切割台面最高高度。

优选的,所述伸缩杆与压缩台呈九十度安装。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,结构稳定,可以方便的将建筑模板板面弯曲至一定弧度,通过设置电动机、电动机开关、转轴和切割齿轮,可以实现对建筑模板形状的初步切割,通过设置液压泵、液压泵开关和伸缩杆,可以实现对压缩台的上升与下降的快捷控制,通过设置金属压块和载物台,可以实现对建筑模板快速挤压至一定的弧度,通过设置底座和外壳,可以实现对设备整体内部元器件的保护,通过设置电动机开关和液压泵开关,可以实现对设备整体工作的有效控制。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图;

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中:1 底座、2 液压泵、3 电动机、4 外壳、5 液压泵开关、6 电动机开关、7 切割台面、8 载物台、9 传动轴、10 伸缩杆、11 切割齿轮、12 压缩台、13 金属压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑模板造模成型设备,包括底座1,所述底座1上表面左侧固定安装有液压泵2,所述底座1上表面右侧固定安装有电动机3,所述底座1上部固定安装有外壳4,所述外壳4右侧表面上部固定安装有电动机开关6和液压泵开关5,所述外壳4左侧内表面活动安装有传动轴9,所述传动轴9右侧顶端固定安装有切割齿轮11,所述切割齿轮11外部表面固定安装有切割刀片,有利于设备将建筑模板快速切割成需要的形状,所述切割齿轮11中部高度高于切割台面7最高高度,所述切割齿轮11下部高度低于切割台面7最高高度,有利于节省切割台面7上部空间,所述外壳4上部左侧固定安装有切割台面7,所述外壳4上部固定安装有载物台8,所述切割台面7上表面边角位置固定安装有伸缩杆10,所述切割台面7三个边角位置均固定安装有伸缩杆10,可以实现更有效率的控制压缩台12的上升与下降,所述伸缩杆10与压缩台12呈九十度安装,有利于伸缩杆10将动力传导至压缩台12,所述伸缩杆10上部顶端固定安装有压缩台12,所述压缩台12下部表面固定安装有金属压块13,所述液压泵2、电动机3、液压泵开关5和电动机开关6均与外接电源电性连接。

工作原理:首先,工作人员将设备组装完成,然后工,作人员将设备转移至需要工作的位置,然后,工作人员将电动机3通电,工作人员按下电动机开关6使电动机3带电工作,电动机3工作高速转动带动传动轴9高速转动,传动轴9带动切割齿轮11高速转动,工作人员手持建筑模板在切割台面7上利用切割齿轮11将建筑模板切割至所需要的形状,然后,工作人员将电动机开关6关闭,电动机3停电停止工作,工作人员将电动机3断开外接电源,然后,工作人员将切割完成的建筑模板平稳放置在载物台8上表面,工作人员将液压泵2接通外接电源,工作人员打开液压泵开关5使液压泵2带电工作,液压泵2工作带动伸缩杆10下降,伸缩杆10带动压缩台12和金属压块13下降将建筑模板平面挤压成相应弧面,然后,工作人员取下建筑模板,工作人员关闭液压泵开关5,液压泵2停止工作,工作人员断开液压泵2外接电源,最后,工作人员将设备整体清扫干净,留作下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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