本实用新型属于结构工程抗震技术领域，具体涉及一种高延性装配式填充墙。
背景技术：
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填充墙是一种非结构构件，通常作为框架结构的围护墙和隔墙，大量地震的震害表明：填充墙由于抗侧刚度较大，往往会承受较大的地震作用，而传统填充墙延性较差，承载力低，在地震作用下，容易发生脆性破坏甚至整体倒塌，造成大量经济损失以及人员伤亡。
传统填充墙是在主体结构施工完成之后，才能开始砌筑。所以会延长工期，现场砌筑施工质量很难保证，并且需要耗费大量人工作业。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有填充墙延性差，承载力低，质量难以保证，耗费大量人工作业的问题，提供一种可在工厂流水线机械生产，与主体结构施工同步进行，缩短工期，减少工地现场的污染，质量容易控制的高延性装配式填充墙。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种高延性装配式填充墙，其组成包括：一组加气混凝土砌块，一组所述的加气混凝土砌块竖直分布，相邻两个所述的加气混凝土砌块之间通过砌筑砂浆连接，所述的加气混凝土砌块表面具有沿竖向对称分布的开口矩形槽，所述的开口矩形槽内设置有从上至下布置的一组锚固孔，所述的锚固孔内设置有横向锚固钢筋，所述的横向钢筋与设置在所述的开口矩形槽内的纵向受力钢筋固定连接。
所述的高延性装配式填充墙，所述的锚固孔与所述的横向钢筋之间填充有环氧树脂。
所述的高延性装配式填充墙，所述的开口矩形槽内填充有保护层砂浆。
所述的高延性装配式填充墙，所述的锚固孔的直径为8-10mm，相邻两个所述的锚固孔之间的距离为200-300mm。
所述的高延性装配式填充墙，所述的纵向受力钢筋的直径为6mm~12mm。
所述的高延性装配式填充墙，所述的横向锚固钢筋的直径为6mm~8mm。
有益效果：
1.本实用新型利用变形性能良好及强度高的纵向受力钢筋，约束墙体的变形，限制墙体裂缝的发展，防止填充墙发生脆性破坏，提高填充墙的承载力和变形能力，便于工厂化生产以及运输安装。
本实用新型在加气混凝土砌块表面加工开口矩形槽以及在开口矩形槽里面钻孔，砌筑成标准填充墙墙板，方便埋入纵向受力钢筋，提高了填充墙的整体性和承载力。
本实用新型将横向锚固钢筋穿过砌块小孔，与纵向受力钢筋焊接或绑扎连接，保证纵向受力钢筋与填充墙墙板能协同变形，共同受力。
本实用新型采用加气混凝土砌块，环保节能，质量轻，而且填充墙的墙板宽度为600mm，便于工厂化生产以及现场运输安装，提高施工效率。
本实用新型采用的高延性装配式填充墙具有较好的耐久性和经济性，并能大幅提高填充墙的承载力和抗震性能，减少震后人员伤亡和经济损失。
本实用新型装配式填充墙可以在工厂流水线机械生产，可以与主体结构施工同步进行，大大缩短工期，减少工地现场的污染，墙板质量容易控制。
本实用新型的砌体灰缝饱满度＞95%，墙面垂直度和平整度均在2mm以内，保证了填充墙的质量。
附图说明：
附图1是未加工的加气混凝土砌块的结构示意图。
附图2是加工后的加气混凝土砌块的结构示意图。
附图3是本实用新型的分解图。
附图4是本实用新型填充保护层砂浆后的结构示意图。
附图5是本实用新型未填充保护层砂浆的结构示意图。
图中：1、加气混凝土砌块；2、开口矩形槽；3、锚固孔；4、横向锚固钢筋；5、纵向受力钢筋；6、保护层砂浆。
具体实施方式：
实施例1：
一种高延性装配式填充墙，其组成包括：一组加气混凝土砌块1，加气混凝土砌块的宽度为600mm，一组所述的加气混凝土砌块竖直分布，相邻两个所述的加气混凝土砌块之间通过砌筑砂浆连接，所述的加气混凝土砌块表面具有沿竖向对称分布的开口矩形槽2，开口矩形槽的宽度为40mm，深度为25mm，长度与加气混凝土砌块高度相同，且开口矩形槽在加气混凝土砌块两边对称布置，每边各布置两条，所述的开口矩形槽内设置有从上至下布置的一组锚固孔3，所述的锚固孔内设置有横向锚固钢筋4，所述的横向钢筋与设置在所述的开口矩形槽内的纵向受力钢筋5固定连接。
实施例2：
根据实施例1所述的高延性装配式填充墙，所述的锚固孔与所述的横向钢筋之间填充有环氧树脂。
实施例3：
根据实施例1或2所述的高延性装配式填充墙，所述的开口矩形槽内填充有保护层砂浆6。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的高延性装配式填充墙，所述的锚固孔的直径为8-10mm，相邻两个所述的锚固孔之间的距离为200-300mm。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的高延性装配式填充墙，所述的纵向受力钢筋为HRB400热轧钢筋，所述的纵向受力钢筋的直径为6mm~12mm。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的高延性装配式填充墙，所述的横向锚固钢筋为HRB400热轧钢筋，所述的横向锚固钢筋的直径为6mm~8mm。
实施例7：
以上的高延性装配式填充墙的施工方法，该方法包括如下步骤：
（1）施工准备工作：
对进场的加气混凝土砌块和钢筋进行检查验收，尺寸偏差≤3mm，且无缺角，采用毛刷清理砌块表面，采用墨斗弹出砌块开槽的位置线；
（2）砌块加工；
根据弹出的开槽位置线，采用开槽机对砌块进行切割，加工开口矩形槽，然后在开口矩形槽中用记号笔标出锚固孔的位置，最后使用冲击钻按标注位置钻孔，并且要求锚固孔应沿砌块厚度方向贯通；
（3）砌筑砌块；
清理已加工的砌块表面，然后拌制加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，最后在水平面上放置第一块已加工砌块，抹上砌筑砂浆，再在其上面放置第二块已加工的砌块，直至砌筑至要求的高度；
（4）安装钢筋；
用注射器向锚固孔中注入环氧树脂，然后插入横向锚固钢筋，最后将纵向受力钢筋与横向锚固钢筋焊接；
（5）填充保护层砂浆；
拌制加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，然后用砂浆将开口矩形槽填充饱满，并进行检查验收，砌体灰缝饱满度＞95%，墙面垂直度和平整度均在2mm以内；
所述的锚固孔的直径为8-10mm，相邻两个所述的锚固孔之间的距离为200-300mm。这样使得横向锚固钢筋能约束纵向受力钢筋的变形，保证纵向受力钢筋与加气混凝土砌块墙体协同变形；
锚固钢筋长度 = 墙体厚度 - 墙体两边开口矩形槽的深度 + 30mm。这样既能满足锚固钢筋与纵向受力钢筋焊接所需空间，又能保证锚固钢筋的保护层厚度。