本实用新型涉及高压输电领域，尤其是涉及一种户内直流场的现场复合保温压型钢板墙体构造。
背景技术：
目前国内的特高压直流输电工程中，除±660kV宁东换流站、±500kV政平换流站和穆家换流站采用户内直流场外，其余均采用户外直流场方案，尚未有±1100kV电压等级的大跨全钢结构户内直流场。上述已投运的户内直流场均属于中等跨度钢结构建筑，其主要存在问题如下：
（1）内外墙板的选型对大跨度全户内直流场不具有普遍适应性；
（2）室内墙板在结构梁、柱处断开，冷桥效应集中，破坏了墙面围护结构的完整性，对墙体保温、气密性、室内洁净度等都存在一定影响；
（3）内部保温材料分两层靠外墙板错缝敷设，通过镀锌钢丝网用扁钢固定在上下檩条之间。墙面构造复杂，冷桥效应在钢丝网作用下加剧，且在外部施工操作面不足的情况下，保温材料挂网施工难度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种户内直流场的现场复合保温压型钢板墙体构造，解决传统室内墙板铺设不连续、不贯通的问题。
本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案来实现：
一种户内直流场的现场复合保温压型钢板墙体构造，其特征在于，该构造包括檩条、檩托、内侧墙板和外侧墙板，檩条通过檩托与钢柱连接构成户内直流场的结构框架，檩条的内侧依次附着用于构成内侧墙板的离心玻璃棉卷毡、隔汽膜和钢板，檩条的外侧依次附着用于构成外侧墙板的离心玻璃棉卷毡、防水透气膜和钢板，檩条与钢柱之间的施工缝隙大于檩条厚度。
进一步的，户内直流场内转角处的钢板与钢柱的连接部位设有用于收边的Z形可调钢折件。
进一步的，离心玻璃棉卷毡通过自攻螺钉与钢板固定。
进一步的，钢板与钢板、钢板与檩条分别通过拉铆钉和自攻螺钉连接，连接点间距≤250mm。
进一步的，构成内侧墙板的离心玻璃棉卷毡的厚度为50mm，且室内侧覆F50阻燃型铝箔贴面，构成外侧墙板的离心玻璃棉卷毡的厚度为50mm，且室外侧覆W58阻燃型防潮防腐贴面。
进一步的，构成内侧墙板的钢板采用YX12-110-880彩色氟碳涂层镀铝锌压型钢板，构成外侧墙板的钢板采用YX28-205-820彩色氟碳涂层镀铝锌压型钢板。
进一步的，钢板与自攻螺钉之间设置隔热垫块。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
（1）合理选用内外墙板类型，增加墙体综合抗风压及抗弯性能，有效提升建筑使用年限及耐久性；
（2）连贯铺设室内墙板，设置自攻螺钉隔热垫块，杜绝钢板及钢结构连接处的冷桥集中效应，加强墙体整体保温性能，有效降低室内空调能耗；
（3）改变保温材料固定方式，取消墙内镀锌钢丝网，增加空间保温间层，节约建材的同时提升墙面整体保温性能，充分节约能源。
（4）设置可调节Z形钢折件收边件，最大限度满足室内墙面洁净、美观。
附图说明
图1为现场复合压型钢板典型节点平面构造；
图2为现场复合压型钢板典型节点剖面构造；
图3为现场复合压型钢板转角处连接构造。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种户内直流场的现场复合保温压型钢板墙体构造，在满足电气布置及带电要求的前提下，保证墙面完整性、热工稳定性以及美观性，同时又为工程带来节能、节材等综合经济效益。
如图1~图3所示，该构造包括檩条、檩托、内侧墙板和外侧墙板。檩条通过檩托与钢柱连接构成户内直流场的结构框架。檩条的内侧依次附着用于构成内侧墙板的离心玻璃棉卷毡、隔汽膜和钢板，檩条的外侧依次附着用于构成外侧墙板的离心玻璃棉卷毡、防水透气膜和钢板，檩条与钢柱之间的施工缝隙大于檩条厚度。户内直流场内转角处的钢板与钢柱的连接部位设有用于收边的Z形可调钢折件。离心玻璃棉卷毡通过自攻螺钉与钢板固定。钢板与钢板、钢板与檩条分别通过拉铆钉和自攻螺钉连接，连接点间距≤250mm。钢板与自攻螺钉之间设置隔热垫块。
檩条采用高频焊接H型钢墙檩:H250x150x4.5x6@1200，用M16螺栓与钢柱檩托连接。构成内侧墙板的钢板采用0.6mm厚YX12-110-880型彩色镀铝锌内侧压型钢板，肋高12mm。隔汽膜采用0.25mm厚闪蒸高密度纺粘聚乙烯无纺布隔汽膜，搭接宽度不小于100mm，连接采用0.1mm厚48mm宽专用丙烯酸胶带密封。构成内侧墙板的离心玻璃棉卷毡采用50mm厚离心玻璃棉卷毡，室内侧覆F50阻燃型铝箔贴面。构成外侧墙板的离心玻璃棉卷毡采用50mm厚离心玻璃棉卷毡，室外侧覆W58阻燃型防潮防腐贴面。防水透气膜采用0.17mm厚闪蒸高密度纺粘聚乙烯无纺布防水透气膜，搭接宽度不小于100mm，连接采用0.1mm厚48mm宽专用丙烯酸胶带密封。构成外侧墙板的钢板采用0.6mm厚YX28-205-820型彩色氟碳涂层镀铝锌压型钢板，肋高28mm，外板搭接处采用丁基胶带粘接，粘接宽度宜为20~30mm。
更具体的说明如下：
（1）比对截面惯性矩、截面模量，确定合理板材选型，确保户内直流场墙体的抗风压及抗弯能力。
压型钢板外板板型参考： YX28-205-820彩色氟碳涂层镀铝锌压型钢板，肋高28mm左右，每波间距约205mm；压型钢板内板板型参考： YX12-110-880彩色氟碳涂层镀铝锌压型钢板，肋高12mm左右，每波间距110mm。
墙板所选用的彩色氟碳涂层镀铝锌压型钢板，每面镀铝锌量：外板≥150g/m2，内板≥80g/m2，镀铝锌钢板成分为铝55%、锌43.5%、硅1.5%，镀铝锌钢材公称厚度均为0.6mm厚。墙面外板屈服强度级别≥300MPa，墙面内板屈服强度级别≥550MPa，板材挠度与跨度比均≤1/250。板材力学性能均符合JG/T 378-2012《冷轧高强度建筑结构用薄钢板》要求，同时满足1100kV换流站全户内直流场墙体抗风压及抗弯性能要求。
（2）加大墙檩（由檩条和檩托构成）与主钢结构施工操作缝隙，保证内墙板连贯、完整。
内墙板肋高约12mm，板长880mm，板与板、板与墙檩分别通过拉铆钉和自攻螺钉连接，连接点间距≤250mm。主钢结构的钢管截面主要有Φ426*11、Φ377*10两种规格，通过加长檩托板，将墙檩与主钢结构的施工操作缝隙拉大，使气钉枪利用施工缝隙进行射钉作业，从而保证内墙板能连续不间断铺设。
（3）调整保温材料位置和固定方式，取消镀锌钢丝网构造，减弱冷桥效应。
考虑施工便捷性，取消墙体内用于固定保温材料的镀锌钢丝网，将两层保温材料分别通过自攻螺钉与内外压型钢板固定，并将中部的空气间层作为附加保温层，增强墙面整体保温性能。
（4）在墙板与自攻螺钉之间设置隔热垫块，杜绝因热量传递出现的冷桥效应。
（5）利用Z形可调钢折件，对内转角墙板与主钢结构连接部位收边，避免积灰。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。