本实用新型涉及墙体设计技术领域，具体为一体化预制保温墙板构造。
背景技术：
当前装配式建筑外墙保温做法主要有传统外保温、内保温及夹心保温等，这几种保温方法均存在优缺点，传统外保温现场工序较多，工期较长，且后期存在开裂和脱落风险，不符合建筑工业化发展方向；内保温则对室内使用有一定影响，且易形成冷桥造成露；夹心保温外侧混泥土保护层较厚，夹心保温材料采用封边处理后易形成冷桥，这会影响构建整体刚度分布，且夹心保温材料整体厚度较厚，成本较高且影响得房率，虽然征服简易推广，但实际应用范围较小，不利于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一体化预制保温墙板构造，具备一体化预制保温墙板构造便于使用的优点，解决了一体化预制保温墙板构造使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化预制保温墙板构造，包括墙体，所述墙体的左侧设置有粘结层，所述粘结层的左侧设置有保温层，所述保温层的左侧设置有防护层，所述防护层的左侧设置有饰面层，所述防护层的内部分别设置有耐碱网格布和位于耐碱网格布左侧的钢丝网，所述墙体的内部设置有锚栓，所述锚栓的左端依次贯穿墙体、粘结层、保温层和防护层并延伸至防护层的内部。
优选的，所述粘结层为粘接剂。
优选的，所述保温层为岩棉保温板。
优选的，所述饰面层为涂料或砖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置墙体、粘结层、保温层、防护层、饰面层、耐碱网格布、钢丝和锚栓的配合，使一体化预制保温墙板构造便于使用，预制保温墙板构造的预制加工环节少、速度快、效率高、费用低，且墙体结构稳固，保温效果好，有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置钢丝网，能够增加一体化预制保温墙板构造的强度，通过设置饰面层，使一体化预制保温墙板构造更美观且便于清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1墙体、2粘结层、3保温层、4防护层、5饰面层、6耐碱网格布、7钢丝网、8锚栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一体化预制保温墙板构造，包括墙体1，墙体1的左侧设置有粘结层2，粘结层2为粘接剂，粘结层2的左侧设置有保温层3，保温层3为岩棉保温板，保温层3的左侧设置有防护层4，防护层4的左侧设置有饰面层5，饰面层5为涂料或砖，通过设置饰面层5，使一体化预制保温墙板构造更美观且便于清洁，防护层4的内部分别设置有耐碱网格布6和位于耐碱网格布6左侧的钢丝网7，通过设置钢丝网7，能够增加一体化预制保温墙板构造的强度，墙体1的内部设置有锚栓8，锚栓8的左端依次贯穿墙体1、粘结层2、保温层3和防护层4并延伸至防护层4的内部，通过设置墙体1、粘结层2、保温层3、防护层4、饰面层5、耐碱网格布6、钢丝7和锚栓8的配合，使一体化预制保温墙板构造便于使用，预制保温墙板构造的预制加工环节少、速度快、效率高、费用低，且墙体结构稳固，保温效果好，有利于人们的使用。
使用时，通过锚栓8连接保温层3和饰面层5，然后再浇筑混凝土墙体，浇筑时，锚栓8伸出保温层3的部分被直接预埋在混凝土中，这样可以是锚栓8与保温层3的连接更稳定，还可以使混凝土墙体与保温材料紧密贴合，使制的墙体1整体保温效果好，且结构稳固，使一体化预制保温墙板构造便于使用，预制保温墙板构造的预制加工环节少、速度快、效率高、费用低，且墙体结构稳固，保温效果好，有利于人们的使用。
综上所述：该一体化预制保温墙板构造，通过墙体1、粘结层2、保温层3、防护层4、饰面层5、耐碱网格布6、钢丝7和锚栓8的配合，解决了一体化预制保温墙板构造使用不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。