本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑工程用模板拆除装置。
背景技术：
随着施工技术的不断提高，建筑业正从劳动密集型向技术密集型转化，通过先进技术和工艺设备的大量采用，以满足现阶段对建筑工程对劳动力需求。然而从事于建筑业的劳动力数量的紧缺和劳动单价的迅速增长，迫切需要通过提高功效的方式来缓解上述压力，而提高功效途径是改进设备来提高功效。
以往结构施工完后，工人拆模板使用的是钢筋制作撬棍，首先现有的撬棍能够实现长度的变化，以便后期伸缩折叠，缩小的放置的空间，但现有的长度伸缩变化会造成整体的撬棍的结构不稳定，容易发生撬不动的情况，其次工人使用撬棍进行模板拆除施工时，撬杆端头部位为椭圆形，使用时容易破坏混凝土棱角，损坏模板，部分时候对模板进行拆除时，由于撬棍的支点位置不高时，造成使不上劲，必须要在支点处垫一下物件，才能对模板进行拆除。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用模板拆除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑工程用模板拆除装置，包括中空钢管，所述中空钢管内插设有套筒，所述套筒的内侧壁上设有螺纹槽，所述中空钢管的端口处固定安装有第一卡环，所述套筒通过第一卡环与中空钢管的内侧壁滑动连接，所述中空钢管的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿中空钢管的底部并向套筒内延伸，所述螺纹杆通过螺纹槽与套筒螺纹连接，所述套筒的两侧均固定连接有限位块，所述中空钢管的侧壁上设有与限位块对应的活动口，所述套筒远离限位块的一端固定套接有第二卡环，所述套筒的周侧环绕设有多个转轴，所述转轴上转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离转轴的端部分别与第一卡环和第二卡环转动连接，所述套筒的上端部固定连接有翘头件，所述翘头件的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设有安装块，所述固定块的一侧设有与安装块对应的转动槽，所述安装块通过转动杆与转动槽的内侧壁转动连接，所述安装块内设有放置槽，所述放置槽内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿放置槽内侧壁并固定连接有第一分压板，所述翘头件的一侧固定连接有第二分压板，所述第二分压板位于第一分压板的上方，所述第二分压板和安装块上均固定连接有衔接块，两个所述衔接块均通过花篮螺丝转动连接。
优选地，所述第二分压板的一侧等距设有多个截面呈现三角形的凹槽。
优选地，所述伺服电机的外侧设有防尘箱，所述防尘箱的一侧与中空钢管固定连接。
优选地，所述翘头件为弧形结构。
优选地，所述翘头件的端部包覆有橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机、螺纹杆、限位块、中空钢管、第一卡环、第二卡环、套筒和连接杆之间的相互作用，可以实现对套筒进行收缩，以便后期进行伸缩折叠，且第一卡环、第二卡环和连接杆可以对套筒和中空钢管进行支撑，让撬棍的整体结构更加的稳定，当套筒完全收缩在中空钢管的内部时，两个连接杆此时呈现60°状态，当撬棍放置不稳时，连接杆处的转轴先接触地面，避免撬棍砸伤他人，通过设置花篮螺丝、液压缸、液压缸和第一分压板之间的相互作用，便于调节第一分压板的角度，以便后期调节不同的支点高度时，方便对不同位置需求的模板进行拆卸，通过设置第二分压板和三角形凹槽之间的相互作用，撬棍撬动时，可以增加与混凝土和模板之间的接触面积，避免撬棍对模板和混凝土造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的套筒和中空钢管收缩时结构示意图。
图中：1中空钢管、2套筒、3伺服电机、4联轴器、5螺纹杆、6限位块、7第一卡环、8连接杆、9第二卡环、10翘头件、11固定块、12安装块、13液压缸、14液压杆、15第一分压板、16第二分压板、17衔接块、18花篮螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种建筑工程用模板拆除装置，包括中空钢管1，中空钢管1内插设有套筒2，套筒2的内侧壁上设有螺纹槽，中空钢管1的端口处固定安装有第一卡环7，套筒2通过第一卡环7与中空钢管1的内侧壁滑动连接，中空钢管1的底部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器4固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端贯穿中空钢管1的底部并向套筒内延伸，螺纹杆5通过螺纹槽与套筒2螺纹连接，套筒2的两侧均固定连接有限位块6，中空钢管1的侧壁上设有与限位块6对应的活动口，套筒2远离限位块6的一端固定套接有第二卡环9，套筒2的周侧环绕设有多个转轴，转轴上转动连接有两个连接杆8，两个连接杆8远离转轴的端部分别与第一卡环7和第二卡环9转动连接。
套筒2的上端部固定连接有翘头件10，翘头件10的一侧固定连接有固定块11，固定块11的一侧设有安装块12，固定块11的一侧设有与安装块12对应的转动槽，安装块12通过转动杆与转动槽的内侧壁转动连接，安装块12内设有放置槽，放置槽内固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有液压杆14，液压杆14远离液压缸13的一端贯穿放置槽内侧壁并固定连接有第一分压板15，翘头件10的一侧固定连接有第二分压板16，第二分压板16位于第一分压板15的上方，第二分压板16和安装块12上均固定连接有衔接块17，两个衔接块17均通过花篮螺丝18转动连接。
本实用新型中，第二分压板16的一侧等距设有多个截面呈现三角形的凹槽，设置有截面呈现三角形的凹槽，当特殊的位置需要对模板需要拆除，必须将第二分压板16卡在两边混凝土接触处，才能撬动，此时三角形凹槽便于卡合在混凝土交界处；伺服电机3的外侧设有防尘箱，防尘箱的一侧与中空钢管1固定连接，减少灰尘与伺服电机3的接触概率，提升伺服电机3的使用概率；翘头件10为弧形结构，翘头件10的端部包覆有橡胶，弧形设置的翘头件便于对模板进行拆卸，且设置橡胶可以对模板进行保护，防止模板发生损坏。
本实用新型中，发动伺服电机3，让伺服电机3的转动通过螺纹杆5的转动带动套筒2在中空钢管1内滑动，实现套筒2往外运动，此时两个连接杆8在转轴的作用下，实现两者之间的角度越来越大，最终变为180°，实现两个连接杆8在同一个水平位置，关闭伺服电机3，此时两个连接杆8对套筒2和中空钢管1进行支撑，实现撬棍的整体的结构更加稳定，使用撬棍时，可以将第二分压板16的端部与混凝土或者模板之间进行接触，往下撬动撬棍可以实现将模板撬起，当撬动的支点位置高度不足时，可以转动花篮螺丝18，带动安装块12的角度发生变化，然后再发动液压缸13带动液压杆14长度发生变化，从而带动第一分压板15往下运动，调节合适的长度时，可以将第一分压板15与地面接触，对模板进行撬动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。