一种双面钢丝网架保温板和复合墙体的制作方法

文档序号:16484002发布日期:2019-01-04 22:54阅读:370来源:国知局
一种双面钢丝网架保温板和复合墙体的制作方法

本实用新型涉及保温建材技术领域,具体涉及一种双面钢丝网架保温板和复合墙体。



背景技术:

目前,随着建筑技术的发展,为适应安全节能等要求,一体化复合墙体在建筑施工中的应用越来越广。

一般的建筑外墙用保温材料均采用有机或无机保温板材,有机保温板材主要使用聚苯乙烯为原料制成,聚苯乙烯是极佳的保温材料,再辅以挤塑而成,形成紧密的蜂窝结构,从而非常有效的阻止热传导,此种板材具有质量轻,价格低廉,化学结构稳定等诸多优点。

无机保温板材主要有发泡陶瓷保温板、复合水泥发泡保温板、加气混凝土板、岩棉板等,组成材料基本都为无机材料,具有耐高温、不易燃、防火、耐久长、不老化、无需维护等优点。

申请号:201520318700.5公开了一种预制复合保温板及其现浇混凝土墙体结构,保温板上开有多条燕尾槽,保温板外侧燕尾槽固定有抗裂砂浆层,保温板的内侧燕尾槽固定有连接砂浆层;所述的抗裂砂浆层中设有与外表面平行的加固网架,加固网架上固定有向内依次贯通抗裂砂浆层、保温板和连接砂浆层的连接架。现浇墙体外侧通过所述的连接架固定有作为浇筑模板的上述预制复合保温板。本复合保温板可以批量预生产,不受施工环境限制,在现浇墙体浇筑时直接作为浇筑模板。

施工时,作为外模板使用的复合保温板的强度与真正的外模板相比,强度不够,且与现浇混凝土的结合度较差。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型针对以上不足之处,提供一种双面钢丝网架保温板和复合墙体。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种双面钢丝网架保温板,所述双面钢丝网架保温板的结构包括:外钢丝网片、腹丝、保温板、内钢丝网片,其中保温板位于外钢丝网片和内钢丝网片之间,保温板分别与内钢丝网片和外钢丝网片之间有一个间隙;腹丝穿过保温板分别与外钢丝网片和内钢丝网片相连接构成钢丝网架并向外延伸,延伸部分的腹丝在进行混凝土浇灌后,构成锚固连接。

所述双面钢丝网架保温板的结构还包括若干用于控制复合墙体系统各构造层间距的连接支撑定位件,所述连接支撑定位件贯穿保温板,一端延伸出于外钢丝网片,用于定位外模板,控制外模板和保温板的间距;另一端延伸出于内钢丝网片,用于定位内模板,控制内模板和保温板的间距。

所述连接支撑定位件的结构包括支撑杆和定位件,所述支撑杆和定位件通过插接方式连接,其中:

支撑杆用于控制内模板和保温板的间距;

定位件用于控制外模板和保温板的间距。

所述支撑杆的两端分别设置有限位卡面,用于支撑内模板和保温板,控制内模板和保温板之间的距离,也就是控制现浇混凝土构件的厚度,支撑杆两端限位卡面间的距离,根据混凝土构件厚度不同,设有不同规格(180mm,200mm)。

所述定位件的两端分别设置有限位卡面,用于支撑外模板和保温板,控制外模板和保温板之间的距离,也就是控制外侧现浇混凝土层的厚度,定位件两端限位卡面间的距离,根据外侧现浇混凝土层的厚度确定。

所述支撑杆和定位件锁紧插接的深度在一定范围内可调,以便适用于不同厚度保温芯材。

所述支撑杆上设有构件横向分布钢筋定位卡槽,用于定位构件钢筋,确保钢筋保护层厚度,便于现浇操作。

所述连接支撑定位件外表面设置有加强肋,进一步增强其强度及与混凝土的锚固力。

所述连接支撑定位件为高强度工程塑料注塑成型,内设有钢芯以增加强度。

一种双面钢丝网架保温板复合墙体,所述复合墙体的结构包括:双面钢丝网架保温板、外侧现浇混凝土层和现浇混凝土构件,其中外侧现浇混凝土层和现浇混凝土构件通过在双面钢丝网架保温板的两侧支搭内外模板后浇筑混凝土构成。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型与现有技术中的保温复合板相比,结构简单,易安装,施工工艺方便,通过构建保温层和钢丝网架,就形成了保温墙体的基础结构,不用再涂覆表面保护层,在混凝土现浇时,直接通过现浇构成复合墙体,强度和结合度大大提高,且各构造层间距易控制、保温板定位准确。

附图说明

图1为本实用新型一种双面钢丝网架保温板复合墙体结构示意图;

图2为连接支撑定位件结构示意图。

具体实施方式

下面根据说明书附图,结合具体实施方式对本实用新型进一步说明:

实施例1

如图1所示,一种双面钢丝网架保温板,所述双面钢丝网架保温板的结构包括:外钢丝网片2、腹丝4、保温板1、内钢丝网片3,其中保温板1位于外钢丝网片2和内钢丝网片3之间,保温板1分别与内钢丝网片3和外钢丝网片2之间有一个间隙;腹丝4穿过保温板1分别与外钢丝网片2和内钢丝网片3相连接构成钢丝网架并向外延伸,延伸部分的腹丝4在进行混凝土浇灌后,构成锚固连接。

所述双面钢丝网架保温板的结构还包括若干用于控制复合墙体系统各构造层间距的连接支撑定位件,所述连接支撑定位件贯穿保温板1,一端延伸出于外钢丝网片2,用于定位外模板,控制外模板和保温板1的间距;另一端延伸出于内钢丝网片3,用于定位内模板,控制内模板和保温板1的间距。

实施例2

如图2所示,所述连接支撑定位件的结构包括支撑杆8和定位件10,所述支撑杆8和定位件10通过螺纹插接的方式连接,其中:

支撑杆8用于控制内模板和保温板1的间距;

定位件10用于控制外模板和保温板1的间距。

所述支撑杆8的两端分别设置有限位卡面,用于支撑内模板和保温板1,控制内模板和保温板1之间的距离,也就是控制现浇混凝土构件5的厚度,支撑杆 8两端限位卡面间的距离,根据混凝土构件5厚度不同,设有不同规格(180mm, 200mm)。

所述定位件10的两端分别设置有限位卡面,用于支撑外模板和保温板1,控制外模板和保温板1之间的距离,也就是控制外侧现浇混凝土层6的厚度,定位件10两端限位卡面间的距离,根据外侧现浇混凝土层6的厚度确定。

所述支撑杆8和定位件10锁紧插接的深度在一定范围内可调,以便适用于不同厚度保温芯材。

所述支撑杆8上设有构件横向分布钢筋定位卡槽9,用于定位构件钢筋,确保钢筋保护层厚度,便于现浇操作。

所述连接支撑定位件外表面设置有加强肋,进一步增强其强度及与混凝土的锚固力。

所述连接支撑定位件为高强度工程塑料注塑成型,内设有钢芯7以增加强度。

实施例3

基于上述任一实施例的一种双面钢丝网架保温板复合墙体,所述复合墙体的结构包括:双面钢丝网架保温板、外侧现浇混凝土层6和现浇混凝土构件5,其中外侧现浇混凝土层6和现浇混凝土构件5通过在双面钢丝网架保温板的两侧支搭内外模板后浇筑混凝土构成。

以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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