本实用新型属于建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种新型的钢结构支撑架。
背景技术：
钢构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能够强，建筑物自重仅是砖混结构的五分这一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能够得到有效的保护，轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气的干湿度，屋顶具有通风的功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。
但是现有的钢结构支撑架还存在着不方便对钢结构进行固定，钢结构防护效果差和不方便移动的问题。
因此，发明一种新型的钢结构支撑架显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的钢结构支撑架，以解决现有的钢结构支撑架不方便对钢结构进行固定，钢结构防护效果差和不方便移动的问题。一种新型的钢结构支撑架，包括支撑座，底座，防滑垫，连接板，紧固板结构，防护垫结构，可调节移动架，一级固定管，一级伸缩杆，一级调节螺栓，一级托板，二级固定管，二级伸缩杆，二级调节螺栓和二级托板，所述的底座分别焊接在支撑座下部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的连接板螺栓连接在支撑座的上部；所述的紧固板结构螺钉连接在支撑座正表面的中间位置；所述的防护垫结构螺钉连接在紧固板结构上部的中间位置；所述的可调节移动架分别螺栓连接在支撑座下部中间位置的四角位置；所述的一级固定管焊接在连接板的左上部；所述的一级伸缩杆插接在一级固定管的上部；所述的一级调节螺栓螺纹连接在一级固定管和一级伸缩杆的连接处；所述的一级托板从上到下依次焊接在一级伸缩杆正表面的中间位置；所述的二级固定管焊接在连接板的右上部；所述的二级伸缩杆插接在二级固定管的上部；所述的二级调节螺栓螺纹连接在二级固定管和二级伸缩杆的连接处；所述的二级托板从上到下依次焊接在二级伸缩杆正表面的中间位置；所述的紧固板结构包括一级固定板，挂接孔，安装孔，连接绳，卡环和卡扣，所述的挂接孔分别开设在一级固定板正表面的左右两侧；所述的安装孔分别开设在一级固定板正表面下部中间位置的左右两侧；所述的连接绳分别胶接在安装孔和安装孔的下部；所述的卡环胶接在连接绳的左下部；所述的卡扣胶接在连接绳的右下部。
优选的，所述的防护垫结构包括放置盒，防护垫本体，一级拉绳，二级拉绳和放置孔，所述的防护垫本体放置在放置盒的内部；所述的一级拉绳胶接在防护垫本体的上部；所述的二级拉绳一端胶接在放置盒的内侧下部，另一端胶接在防护垫本体的下部；所述的放置孔开设在放置盒的内侧上部。
优选的，所述的可调节移动架包括二级固定板，支撑板，紧固螺栓，移动轮和挡块，所述的支撑板连接在二级固定板正表面的中间位置；所述的紧固螺栓螺纹连接在二级固定板和支撑板的连接处；所述的移动轮焊接在支撑板额左侧；所述的挡块焊接在二级固定板的右下部。
优选的，所述的卡环和卡扣相互插接设置。
优选的，所述的一级固定管和二级固定管之间的间距为十厘米至十五厘米。
优选的，所述的防护垫本体采用厚度为十五毫米至二十毫米的海绵垫。
优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向橡胶轮。
优选的，所述的二级拉绳采用长度为六厘米至八厘米的松紧绳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的一级固定板，挂接孔，安装孔，连接绳，卡环和卡扣的设置，有利于更加方便的对支撑架上的钢结构进行固定。
2.本实用新型中，所述的防护垫本体采用厚度为十五毫米至二十毫米的海绵垫，有利于防止在固定钢结构的同时划伤钢结构。
3.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向橡胶轮，有利于更好的对钢结构支撑架进行移动。
4.本实用新型中，所述的卡环和卡扣相互插接设置，有利于防止连接绳松动导致支撑架上的钢结构散落。
5.本实用新型中，所述的一级固定管和二级固定管之间的间距为十厘米至十五厘米，有利于更加方便的放置钢结构。
6.本实用新型中，所述的二级拉绳采用长度为六厘米至八厘米的松紧绳防止，有利于防护垫本体在放置盒内脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的紧固板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的防护垫结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节移动架的结构示意图。
图中：
1、支撑座；2、底座；3、防滑垫；4、连接板；5、紧固板结构；51、一级固定板；52、挂接孔；53、安装孔；54、连接绳；55、卡环；56、卡扣；6、防护垫结构；61、放置盒；62、防护垫；63、一级拉绳；64、二级拉绳；65、放置孔；7、可调节移动架；71、二级固定板；72、支撑板；73、紧固螺栓；74、移动轮；75、挡块；8、一级固定管；9、一级伸缩杆；10、一级调节螺栓；11、一级托板；12、二级固定管；13、二级伸缩杆；14、二级调节螺栓；15、二级托板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型的钢结构支撑架，包括支撑座1，底座2，防滑垫3，连接板4，紧固板结构5，防护垫结构6，可调节移动架7，一级固定管8，一级伸缩杆9，一级调节螺栓10，一级托板11，二级固定管12，二级伸缩杆13，二级调节螺栓14和二级托板15，所述的底座2分别焊接在支撑座1下部的左右两侧；所述的防滑垫3胶接在底座2的下部；所述的连接板4螺栓连接在支撑座1的上部；所述的紧固板结构5螺钉连接在支撑座1正表面的中间位置；所述的防护垫结构6螺钉连接在紧固板结构5上部的中间位置；所述的可调节移动架7分别螺栓连接在支撑座1下部中间位置的四角位置；所述的一级固定管8焊接在连接板4的左上部；所述的一级伸缩杆9插接在一级固定管8的上部；所述的一级调节螺栓10螺纹连接在一级固定管8和一级伸缩杆9的连接处；所述的一级托板11从上到下依次焊接在一级伸缩杆9正表面的中间位置；所述的二级固定管12焊接在连接板4的右上部；所述的二级伸缩杆13插接在二级固定管12的上部；所述的二级调节螺栓14螺纹连接在二级固定管12和二级伸缩杆13的连接处；所述的二级托板15从上到下依次焊接在二级伸缩杆13正表面的中间位置；所述的紧固板结构5包括一级固定板51，挂接孔52，安装孔53，连接绳54，卡环55和卡扣56，所述的挂接孔52分别开设在一级固定板51正表面的左右两侧；所述的安装孔53分别开设在一级固定板51正表面下部中间位置的左右两侧；所述的连接绳54分别胶接在安装孔53和安装孔53的下部；所述的卡环55胶接在连接绳54的左下部；所述的卡扣56胶接在连接绳54的右下部。
上述实施例中，具体的，所述的防护垫结构6包括放置盒61，防护垫本体62，一级拉绳63，二级拉绳64和放置孔65，所述的防护垫本体62放置在放置盒61的内部；所述的一级拉绳63胶接在防护垫本体62的上部；所述的二级拉绳64一端胶接在放置盒61的内侧下部，另一端胶接在防护垫本体62的下部；所述的放置孔65开设在放置盒61的内侧上部。
上述实施例中，具体的，所述的可调节移动架7包括二级固定板71，支撑板72，紧固螺栓73，移动轮74和挡块75，所述的支撑板72连接在二级固定板71正表面的中间位置；所述的紧固螺栓73螺纹连接在二级固定板71和支撑板72的连接处；所述的移动轮74焊接在支撑板72额左侧；所述的挡块75焊接在二级固定板71的右下部。
上述实施例中，具体的，所述的卡环55和卡扣56相互插接设置。
上述实施例中，具体的，所述的一级固定管8和二级固定管12之间的间距为十厘米至十五厘米。
上述实施例中，具体的，所述的防护垫本体62采用厚度为十五毫米至二十毫米的海绵垫。
上述实施例中，具体的，所述的移动轮74具体采用带有刹车片的万向橡胶轮。
上述实施例中，具体的，所述的二级拉绳64采用长度为六厘米至八厘米的松紧绳。
工作原理
本实用新型中，使用时，把钢结构放在一级托板11和二级托板15上，其次再松开一级调节螺栓10和二级调节螺栓14，调节一级伸缩杆9和二级伸缩杆13的高低，调节完毕后锁紧一级调节螺栓10和二级调节螺栓14即可，把一级托板11和二级托板15上的钢结构放满后，取出防护垫62，再把防护垫62绕到钢结构的后面，利用连接绳54围绕钢结构一圈后把连接绳54系在挂接孔52上，再把卡扣56插在卡环55内，最后不使用钢结构支撑架时，松开紧固螺栓73把移动轮74撑起后锁紧紧固螺栓73即可移动钢结构支撑架。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。