一种芯板及利用芯板制成的木质框架基材的制作方法

文档序号:16116049发布日期:2018-11-30 20:26阅读:156来源:国知局

本实用新型涉及的是地板技术领域,尤其涉及一种芯板及利用芯板制成的木质框架基材。



背景技术:

现有技术中,建筑装潢所用的地板种类较多,有实木地板、竹木地板、多层复合地板、强化地板、塑胶地板等等,且因安装使用的场合不同等,产生不同地板结构,如耐磨地板、耐高温地板、地热地板等等,且不同结构的地板或不同材料制造的地板,其成本不同,应用的范围不同,目前市场普遍使用的是强化拼花地板或者木质多层复合拼花地板,拼花地板因层数多,使用的粘合胶水也多,相应的牢固度就差,且易变性、易翘曲,甲醛含量也不达标,即使使用实木拼花地板也因浪费木材资源,结构易变性,价格昂贵,而不能普及使用,不能惠及大部分使用者。



技术实现要素:

本实用新型提供一种芯板及利用芯板制成的木质框架基材,目的是解决现有技术问题,提供一种结构简单、耐高温、不易变形、抗潮湿、抗低热、不易开裂、不易反翘的芯板,及利用芯板制成的木质框架基材即具备实木地板的天然性、舒适性、耐用性,又具备了多层拼花地板的耐候性、稳定性、美观性。

本实用新型解决问题采用的技术方案是:

一种芯板,具有芯板本体,芯板本体具有四边,其特征在于:芯板本体由数根板条紧密排列组成,为方形,板条与板条之间固定连接,所述芯板本体分四部分,各部分均由数根板条紧密排列组成,组成各部分芯板本体的紧密排列的板条的一端分别对齐排列组成芯板本体的四边,板条的另一端沿芯板本体的对角线排列,相邻两部分的板条的另一端之间相互垂直连接。

所述芯板本体的一面复合有旋切面板。

所述芯板本体的两面均复合有旋切面板。

所述板条与板条之间通过企口相互固定连接或者通过胶水固定连接。

所述芯板本体为正方形,板条的另一端呈45°尖角。

所述板条厚8-15mm,宽10-80mm,长100-1200mm。

所述芯板本体的四边设有企口。

一种利用前述芯板制成的木质框架基材,具有芯板本体和围边,将芯板本体的四边固设围边组成木质框架基材。

所述芯板本体的一面或者两面复合有旋切面板。

所述围边为实木板条。

本实用新型的有益效果:所述芯板的板条排列倾向于方形对角中心点,减少了因木材的变形应力带来板材变形的风险,有效的释放了木材变形应力,同时利用芯板制成的木质框架基材即具备实木地板的天然性、舒适性、耐用性,又具备了多层拼花地板的耐候性、稳定性、美观性。

附图说明

图1是本实用新型芯板实施例1的结构示意图;

图2是本实用新型芯板实施例2的结构示意图;

图3本实用新型芯板实施例3的结构示意图;

图4是芯板两面均复合旋切面板的结构示意图;

图5是利用芯板制成的木质框架基材的结构示意图。

图中:1、芯板本体;2、板条;3、旋切面板;5、上部板条;6、下部板条;7、左边板条;8、右边板条;9、围边。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示一种芯板,具有芯板本体1,芯板本体1 具有四边,芯板本体1由数根板条2紧密排列组成,为方形,板条2与板条 2之间固定连接,所述组成芯板本体1分四部分,各部分均由数根板条紧密排列组成,分别为上部板条5、下部板条6、左边板条7和右边板条8,上部板条5、下部板条6、左边板条7和右边板条8的一端分别对齐排列组成芯板本体1的四边,板条2的另一端沿芯板本体1的对角线排列,上部板条5 的另一端分别与相邻的左边板条7、右边板条8的另一端对应并相互垂直连接,下部板条6分别与相邻的左边板条7、右边板条8的另一端对应并相互垂直连接。

所述芯板本体1的一面或者两面复合有旋切面板3,芯板本体1与旋切面板3之间通过复合热压成型形成一体。

所述板条2与板条2之间通过企口相互固定连接或者通过胶水固定连接。

实施例一

如图1所示所述芯板本体1为正方形,组成芯板本体1的板条2的另一端呈45°尖角,板条2的另一端沿芯板本体1的对角线排列,上部板条5的另一端分别与左边板条7、右边板条8的另一端一一对应并相互垂直连接,下部板条6分别与左边板条7、右边板条8的另一端一一对应并相互垂直连接。

实施例二

如图2所示所述芯板本体1为正方形,板条2的另一端沿芯板本体1的对角线排列,上部板条5的另一端分别与左边板条7、右边板条8的另一端一一对应并相互垂直连接,下部板条6分别与左边板条7、右边板条8的另一端一一对应并相互垂直连接,组成上部板条5、下部板条6、左边板条7 和右边板条8各部分的板条2以一条为单位相互垂直连接。

实施例三

如图3所示所述芯板本体1为正方形,板条2的另一端沿芯板本体1的对角线排列,上部板条5的另一端分别与左边板条7、右边板条8的另一端一一对应并相互垂直连接,下部板条6分别与左边板条7、右边板条8的另一端一一对应并相互垂直连接,组成上部板条5、下部板条6、左边板条7 和右边板条8各部分的板条2以两条为单位相互垂直连接。

所述板条2厚8-15mm,宽10-80mm,长100-1200mm。

所述芯板本体1的四边设有企口。

如图5所示一种利用芯板制成的木质框架基材,具有芯板本体1和围边 9,将芯板本体1的四边固设围边9组成木质框架基材。

所述组成木质框架基材的芯板本体1的一面或者两面复合有旋切面板3。

所述围边9为实木板条。

所述与芯板本体1复合的旋切面板3可以由多种几何图形拼接而成。

所述芯板本体的形状可以是正四边形也可以为长方形。

根据木材的内应力得出的基材板条的排列方式要倾向于正方形对角中心点,可以有效的释放了木材的变形应力。

所述组成芯板本体的板条排列倾向于方形对角中心点,减少了因木材的变形应力带来板材变形的风险,有效的释放了木材变形应力,同时利用芯板制成的木质框架基材即具备实木地板的天然性、舒适性、耐用性,又具备了多层拼花地板的耐候性、稳定性、美观性。

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