一种防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构的制作方法

文档序号:15951683发布日期:2018-11-16 20:33阅读:310来源:国知局

本实用新型属于建筑结构工程技术领域,特别是提供了一种防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构。



背景技术:

目前,国家正在大力推广装配式住宅,钢结构住宅由于其得天独厚的自然特性将得到大力发展。防屈曲钢板剪力墙由内置钢板、预制钢筋混凝土板和连接螺栓组成。可用于钢结构住宅和公建,具有延性及塑性变形好、滞回性能稳定、发生钢板屈曲时无明显响声,舒适性好、布置灵活等特点。

钢框架-防屈曲钢板剪力墙是一种新兴的结构体系。其工作机理是通过盖板和内嵌钢板接触面之间相互错动的变形机制,释放盖板的面内受力,使其在大震作用下免遭破坏,预制混凝土板为钢板提供持续的面外约束。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构,在钢结构住宅中应用,使防屈曲钢板剪力墙在大震屈曲时免遭破坏,预制混凝土板为钢板提供持续的面外约束。

本实用新型属是在有限元分析的基础上提出的。有利于防屈曲钢板剪力墙结构体系的推广,为防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构提供设计依据。

本实用新型包括预制混凝土盖板1、双层双向钢筋2、拉筋3、暗柱4、焊接钢筋网片5、垫片6、镀锌套管7、暗柱纵筋8、暗柱箍筋9。双层双向钢筋2浇筑在预制混凝土盖板1内部,双层双向钢筋2每层钢筋外皮网距预制混凝土盖板1外边缘距离15mm,拉筋3浇筑在预制混凝土盖板1内部,且拉筋3垂直于双层双向钢筋2布置,两端勾住双层双向钢筋2,镀锌钢管7在开孔位置垂直通过预制混凝土盖板1,垫片6浇筑在预制混凝土盖板1内部,且垫片6、镀锌套管7位于预制混凝土盖板1开孔位置处,焊接钢筋网片5浇筑在预制混凝土盖板1内部,且其中心正对预制混凝土盖板1开孔中心,其钢筋外皮到预制混凝土盖板1外边缘距离15mm,在混凝土预制盖板1的四周布置四个暗柱4,纵筋8位于暗柱4的四角,箍筋9位于暗柱4内,箍筋9为封闭矩形箍筋,其矩形四角紧贴纵筋8的外皮,并与纵筋8牢固连接。

本实用新型首先确定钢筋混凝土预制盖板平面尺寸,预制混凝土盖板1厚度取100mm,确定对拉螺栓的位置,在预制混凝土盖板1对应位置开圆孔,圆孔距预制混凝土盖板1端部距离为a,a=3d,d为圆孔孔径,圆孔中心距b取值范围,300≦b≦500mm,双层双向钢筋2浇筑在预制混凝土盖板1内部,双层双向钢筋2每层钢筋网外皮距预制混凝土盖板1外边缘距离15mm,每个方向单侧配筋率ρ控制在,0.2%≦ρ≦0.3%,钢筋间距c,控制在100mm≦c≦200mm,梅花型布置拉筋3,拉筋3浇筑在预制混凝土盖板1内部,且拉筋3垂直于双层双向钢筋2布置,两端勾住双层双向钢筋2,混凝土预制盖板1在开孔位置凹槽处理,预埋镀锌套管7,镀锌钢管7在开孔位置垂直通过预制混凝土盖板1,在混凝土预制盖板1开孔处放置垫片6,垫片6浇筑在预制混凝土盖板1内部,在预制混凝土盖板1开孔200X200的范围内设置焊接钢筋网片5,焊接钢筋网片5浇筑在预制混凝土盖板1内部,且其中心正对开孔中心,其钢筋外皮到预制混凝土盖板1外边缘距离15mm,焊接钢筋网片5钢筋直径d1范围4mm≦d1≦8mm,钢筋间距e为50mm,在混凝土预制盖板1四周,布置尺寸为100X100mm的四个暗柱4,在暗柱4内布置纵筋8,纵筋8由四根钢筋组成,钢筋直径d2取值范围10mm≦d2≦16mm,箍筋9位于暗柱4内,箍筋9为封闭矩形箍筋,其矩形四角紧贴纵筋8的外皮,并与纵筋8牢固连接,箍筋9的钢筋直径d3取值范围6mm≦d3≦8mm,箍筋9的间距f取值范围100mm≦f≦200mm。

本实用新型的优点在于:延性及塑性变形好;滞回性能稳定;发生钢板屈曲时无明显响声,舒适性好;布置灵活。本实用新型旨在提供可在钢结构住宅中应用的一种防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构,使防屈曲钢板剪力墙在大震屈曲时免遭破坏,预制混凝土板为钢板提供持续的面外约束。安装便捷、可保证防屈曲钢板剪力墙平面外稳定。

附图说明

图1为防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板立面图。

图2为防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板开孔处大样图。

图3为防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板端部构造大样图。

图中,预制混凝土盖板1、双层双向钢筋2、拉筋3、暗柱4、焊接钢筋网片5、垫片6、镀锌套管7、暗柱纵筋8、暗柱箍筋9。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构,包括预制混凝土盖板1、双层双向钢筋2、拉筋3、暗柱4、焊接钢筋网片5、垫片6、镀锌套管7、暗柱纵筋8、暗柱箍筋9。

多、高层钢结构住宅中防屈曲钢板剪力墙钢筋混凝土预制盖板结构,首先确定钢筋混凝土预制盖板平面尺寸,预制混凝土盖板1厚度取100mm,确定对拉螺栓的位置,在预制混凝土盖板1对应位置开圆孔,圆孔距预制混凝土盖板1端部距离为a,a=3d,d为圆孔孔径,圆孔中心距b取值范围,300≦b≦500mm,双层双向钢筋2浇筑在预制混凝土盖板1内部,双层双向钢筋2每层钢筋网距预端部距离为a,a=3d,d为圆孔孔径,圆孔中心距b取值范围,300≦b≦500mm,在预制混凝土盖板1内部进行双层双向配筋2,双层双向钢筋2每层钢筋网距预制混凝土盖板1外边缘距离15mm,每个方向单侧配筋率ρ控制在,0.2%≦ρ≦0.3%,钢筋间距c,控制在100mm≦c≦200mm,梅花型布置拉筋3,拉筋3浇筑在预制混凝土盖板1内部,且拉筋3垂直于双层双向钢筋2布置,两端勾住双层双向钢筋2,混凝土预制盖板1在开孔位置凹槽处理,预埋镀锌套管7,镀锌钢管7在开孔位置垂直通过预制混凝土盖板1,在混凝土预制盖板1开孔处放置垫片6,垫片6浇筑在预制混凝土盖板1内部,在预制混凝土盖板1开孔200X200的范围内设置焊接钢筋网片5,焊接钢筋网片5浇筑在预制混凝土盖板1内部,且其中心正对开孔中心,其钢筋外皮到预制混凝土盖板1外边缘距离15mm,焊接钢筋网片5钢筋直径d1范围4mm≦d≦8mm,钢筋间距e为50mm,在混凝土预制盖板1四周,布置尺寸为100X100mm的四个暗柱4,在暗柱4内布置纵筋8,纵筋8由四根钢筋组成,钢筋直径d2取值范围10mm≦d2≦16mm,箍筋9位于暗柱4内,箍筋9为封闭矩形箍筋,其矩形四角紧贴纵筋8的外皮,并与纵筋8牢固连接,箍筋9的钢筋直径d3取值范围6mm≦d3≦8mm,箍筋9的间距f取值范围100mm≦f≦200mm。

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