便携式石材切割机的制作方法

本实用新型涉及大理石加工，特别涉及一种便携式石材切割机。

背景技术：

随着我国家装装饰的掀起，石材的装饰特别受装饰者的喜爱，广泛应用于地面铺装、橱柜和家具的台面装饰，因此，石材的需求量越来越大。其中需求量最大的就是异型工艺板材产品，涉及种类特别多，相应地，切割工艺以及设备显得尤其重要。

目前，现有技术中授权公告号为CN204546801U的中国专利公开了一种石材切割机，包括设置在电动平移切割装置下方的切割操作平台，所述切割操作平台上设置有切料调节装置、进料装置、万向轮以及气缸，按照不同的工艺对石材大小的要求，先调整齿条末端的挡板与刀头之间的距离，齿条末端的挡板与刀头之间的距离决定了所切割出的石材的大小。

但是，随着施工行业的深入发展，越来越注重施工设备的轻便化、小巧化以及施工过程的精准化的特点，上述体积较大的石材切割机存在严重的使用局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式石材切割机，具有体积小巧、轻便与切割精度高的优点，提高了切割工人操作的灵活、便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便携式石材切割机，包括机壳以及设置在机壳内做高速旋转的切割组件、用于驱动切割组件沿机壳的长度方向进行匀速滑移的驱动组件以及用于方便切割工人操作该切割机的把持组件。

通过采用上述技术方案，由于该石材切割机结构小巧、轻盈，切割时，切割工人握持在把持组件上，方便操作该切割机，驱动组件驱动切割组件沿着机壳的长度方向匀速滑移，从而实现在大理石表面进行匀速、稳定的切割，提高了切割过程的精准性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、连接于驱动电机的输出轴上的锥齿轮一、与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二、穿设于锥齿轮二内的丝杠、位于丝杠两侧的导向杆、连接于丝杠与两导向杆的固定板，所述驱动电机固定在机壳的顶壁上，所述切割组件固定在固定板上。

通过采用上述技术方案，驱动电机依次驱动锥齿轮一、锥齿轮二与丝杠进行旋转，在丝杠的转动作用下，固定板沿着丝杠的轴向方向滑移，从而驱动切割组件进行同步滑移，有助于提高切割过程的精准性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的中部穿设有用于与丝杠螺纹配合的滚珠螺母以及在滚珠螺母的两侧设有用于供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，在固定板上分别设置滚珠螺母与导向孔，设置滚珠螺母与丝杠螺纹配合，设置导向孔用于穿设导向杆，从而有助于实现固定板沿着丝杠的轴向进行滑移，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括切盘以及驱动切盘转动的微型电机，所述微型电机安装在固定板上。

通过采用上述技术方案，微型电机驱动切盘进行高速旋转，旋转的切盘实现对大理石板材的有效切割。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设有可调式倾斜板，所述可调式倾斜板的倾斜角度为45°，所述微型电机倾斜安装在可调式倾斜板上。

通过采用上述技术方案，当需要加工45°倒角时，将微型电机安装在可调式倾斜板上，微型电机的输出轴轴向与竖直方向形成45°夹角，从而实现加工倒角。

本实用新型进一步设置为：所述可调式倾斜板包括承载板，所述承载板的一端延伸设有安装板，通过螺钉将安装板固定在固定板上，且所述固定板上还设有用于支撑承载板的弹性件。

通过采用上述技术方案，承载板的作用是承载微型电机；安装板的作用是方便将承载板进行有效固定；螺钉连接的方式具有安装与拆卸过程简单、快捷的优点；弹性件起到支撑、减震的作用，从而保证可调式倾斜板稳定安装在固定板上。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上穿设有波纹冷却管，所述波纹冷却管内设有冷水腔，所述波纹冷却管的一端从机壳的侧壁穿出、另一端延伸向切盘的切割方向。

通过采用上述技术方案，在切割过程中，切盘表面产生热量，向冷水腔内注水，喷向切盘表面，从而吸收因切割产生的热量，保证切割工人的切割安全性。

本实用新型进一步设置为：所述把持组件包括分别固定在机壳两端的旋钮以及半圆环状的把手。

通过采用上述技术方案，旋钮与把手分别安装在机壳的两端，有助于方便切割工人握持该切割机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种便携式石材切割机，具有体积小巧，方便切割工人把持，进而实现灵活切割的优点；

2、对大理石进行切缝时，驱动组件驱动切盘沿丝杠轴向进行滑移，从而实现对大理石进行匀速、稳定地切割；

3、当需要倒角时，调节可调式倾斜板，使得微型电机倾斜安装，从而实现对大理石进行倒角。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是用于体现实施例的内部结构示意图；

图3是进行切缝工作时，用于体现固定板、承载板、安装板、微型电机与切盘的位置与结构关系；

图4是倒角工作时，用于体现固定板、承载板、安装板、微型电机与切盘的位置与结构关系；

图5是用于体现波纹冷却管、冷水腔的结构关系图。

图中：1、机壳；2、切割组件；21、切盘；22、微型电机；3、驱动组件；31、驱动电机；32、锥齿轮一、33、锥齿轮二；34、丝杠；35、导向杆；36、固定板；361、滚珠螺母；362、导向孔；37、可调式倾斜板；371、承载板；372、安装板；373、螺钉；374、弹性件；4、把持组件；41、旋钮；42、把手；5、波纹冷却管；51、冷水腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便携式石材切割机，体积小巧，用于实现对大理石切缝以及倒角。如图1所示，包括机壳1以及设置在机壳1内做高速旋转的切割组件2、用于驱动切割组件2沿机壳1的长度方向进行匀速滑移的驱动组件3以及用于方便切割工人操作该切割机的把持组件4，切割工人握持在把持组件4上，驱动组件3驱动切割组件2沿机壳1的长度方向进行滑移，保证了切割组件2进行匀速、稳定地切割，提高了切缝过程的精准化。

如图2所示，驱动组件3包括驱动电机31、锥齿轮一32、锥齿轮二33、丝杠34、导向杆35与固定板36，驱动电机31固定在机壳1上，驱动电机31的输出轴向下延伸，并与锥齿轮一32连接，锥齿轮二33与锥齿轮一32相互啮合，丝杠34穿设在锥齿轮二33内，驱动电机31依次驱动锥齿轮一32、锥齿轮二33、丝杠34转动。

如图1和图2所示，导向杆35的长度方向沿着机壳1的长度方向延伸，数量优选为两个，两个导向杆35位于丝杠34的两侧，固定板36的中部穿设有滚珠螺母361，丝杠34螺纹配合在滚珠螺母361内，且在固定板36上位于滚珠螺母361的两侧分别设有用于供导向杆35穿设的导向孔362，在丝杠34的转动下，实现了固定板36沿着丝杠34的轴向进行滑移。

如图3和图4所示，固定板36上设有可调式倾斜板37，可调式倾斜板37包括承载板371与安装板372，安装板372连接在承载板371的一侧，且相对于承载板371倾斜45°角设置，同时在固定板36上设有弹性件374，弹性件374的延伸端抵接在承载板371的底面；切割组件2包括切盘21以及驱动切盘21转动的微型电机22，当将承载板371水平固定在固定板36上时，微型电机22安装在承载板371上，微型电机22的输出轴水平延伸并与切盘21同心相连，从而实现在大理石板面上进行切缝；当利用螺钉373将安装板372水平固定在固定板36上时，承载板371倾斜45°，微型电机22安装在承载板371上，微型电机22的输出轴亦倾斜45°，此时，适用于对大理石板材进行倒角。

如图5所示，在固定板36上穿设有波纹冷却管5，波纹冷却管5内设有冷水腔51，波纹冷却管5的一端从机壳1的侧壁穿出、另一端延伸向切盘21的切割方向，向波纹冷却管5内输送水源，在切割的同时进行喷洒，从而提高切割工人操作该切割机时的安全性能。

如图1所示，把持组件4包括分别固定在机壳1两端的旋钮41以及半圆环状的把手42，切割工人的双手分别把持在旋钮41与把手42上，实现对该切割机的操控。

工作过程：需要切缝时，将承载板371水平固定在固定板36上，利用驱动电机31控制固定板36沿着丝杠34的轴向进行滑移，由于固定板36进行匀速、稳定的运动，有助于实现匀速、稳定地切缝；需要倒角时，将安装板372水平固定在固定板36上，此时，承载板371倾斜45°角设置，相应地，切盘21的倾斜角度亦为45°，从而方便实现对大理石板材进行倒角。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。