本实用新型涉及板材加工技术领域,具体涉及一种不同厚度的石板切割装置。
背景技术:
石板加工过程中几乎都会用到切割机,用于将板材切割,方便后续使用或加工。切割方式主要有两种,一种是采用手提式的小型切割机进行手工切割,适合小批量的切割作业,另一种是将板材固定在可移动的夹具上,推动夹具进给至切割刀片处进行切割。
但是,手提式的小型切割机进行手工切割,劳动强度大,切割质量不高,将板材固定在可移动的夹具上,推动夹具进给至切割刀片处进行切割,高速切割中会有碎石屑或石灰飞出,易对人造成伤害,且切割中产生大量的粉尘对人体健康也有很大不良影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种不同厚度的石板切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不同厚度的石板切割装置,包括切刀、第一传送带、水箱、废料筒和第二传送带,所述切刀通过转轴固定,所述转轴前侧设置有第一传送带,所述第一传送带中部设置有辊轴,所述转轴右侧连接有转盘,所述转盘外侧安装有电机,所述切刀上侧设置有防护板,所述防护板上侧放置有水箱,所述水箱上侧开设有注水口,所述防护板下侧通过固定座固定,所述固定座内部设置有废料筒,所述转轴右侧设置有第二传送带,所述辊轴下侧安装有支架。
进一步的,所述水箱下侧连接有喷头,喷头的喷水面积大于切刀的切割面积,一方面更好的保证了切割的质量,另一方面提高了切刀的使用寿命。
进一步的,所述靠近转盘一侧的辊轴伸出防护板,左右辊轴内部均与转盘连接,可以保证第一传送带和第二传送带与切刀的同步运动。
进一步的,所述转轴外侧绘制有标尺,切刀与第一传送带和第二传送带之间留有很小的缝隙,可以更好的保证切刀安装位置的准确性,从而实现装置可以切割不同厚度石板的目的。
进一步的,所述第一传送带和第二传送带外侧均由多组链杆组成,多组链杆相切有多个孔洞,可以更好的保证切割石板时废料的下落。
进一步的,所述防护板与接触部位开设有下料口,废料筒的面积大于下料口的面积,可以更好的将废料进行回收,不仅保证了废料溢出对工作人员身体的损伤,还更好的保护了周围的环境。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种不同厚度的石板切割装置,通过切刀位置的调整,实现了石板切割厚度的可调节性,通过防护板以及废料筒的设置,可以更好的将废料进行回收,不仅保证了废料溢出对工作人员身体的损伤,还更好的保护了周围的环境。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的下料口结构示意图;
图中:1-切刀;2-转轴;3-第一传送带;4-辊轴;5-转盘;6-电机;7-防护板;8-水箱;9-注水口;10-固定座;11-废料筒;12-喷头;13-第二传送带;14-支架;15-标尺;16-链杆;17-下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1.图2.图3.图4,本实用新型提供一种技术方案:一种不同厚度的石板切割装置,包括切刀1、第一传送带3、水箱8、废料筒11和第二传送带13,所述切刀1通过转轴2固定,所述转轴2前侧设置有第一传送带3,所述第一传送带3中部设置有辊轴4,所述转轴2右侧连接有转盘5,所述转盘5外侧安装有电机6,所述切刀1上侧设置有防护板7,所述防护板7上侧放置有水箱8,所述水箱8上侧开设有注水口9,所述防护板7下侧通过固定座10固定,所述固定座10内部设置有废料筒11,所述转轴2右侧设置有第二传送带13,所述辊轴4下侧安装有支架14。
进一步的,所述水箱8下侧连接有喷头12,喷头12的喷水面积大于切刀1的切割面积,一方面更好的保证了切割的质量,另一方面提高了切刀1的使用寿命。
进一步的,所述靠近转盘5一侧的辊轴4伸出防护板7,左右辊轴4内部均与转盘5连接,可以保证第一传送带3和第二传送带13与切刀1的同步运动。
进一步的,所述转轴2外侧绘制有标尺15,切刀1与第一传送带3和第二传送带13之间留有很小的缝隙,可以更好的保证切刀1安装位置的准确性,从而实现装置可以切割不同厚度石板的目的。
进一步的,所述第一传送带3和第二传送带13外侧均由多组链杆16组成,多组链杆16相切有多个孔洞,可以更好的保证切割石板时废料的下落。
进一步的,所述防护板7与接触部位开设有下料口17,废料筒11的面积大于下料口17的面积,可以更好的将废料进行回收,不仅保证了废料溢出对工作人员身体的损伤,还更好的保护了周围的环境。
工作原理:首先,根据切割厚度的要求,在标尺15的作用下,将切刀1安装固定在转轴2上,然后,启动电机6,在转盘5的作用下,切刀1与第一传送带3和第二传送带13同步运动,最后,打开喷头12,将石板放置在第一传送带3,石板向前运动的同时被切刀1进行切割,废料通过下料口17掉落在废料筒11内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。