本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用模板的支撑头。
背景技术：
现有技术主要由圆管一端斜切焊接在楼梯支撑模板上，形成支撑头，圆管另一端水平垂直于地面，而后把圆管套入建筑模板支撑，从而达到支撑楼梯模板的目的。
基于此，本实用新型的发明人发现，该种支撑头焊接过程相对复杂，不利于环保，圆管斜切角度在设计、生产环节均易产生偏差或错误，且楼梯角度不同，而焊接的支撑头角度无法再作改变，因此焊接后支撑头不能够重复利用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是，如何提供一种操作简便、角度调整精确、可重复利用的建筑用模板的支撑头。
为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种建筑用模板的支撑头，包括：用于支撑模板的支撑顶板1，所述支撑顶板1由支座3和滑动夹板4通过第一紧固件5预紧；刻度盘2，所述滑动夹板4上设置有所述刻度盘2，通过所述刻度盘2调节所述支撑顶板1的角度；第二紧固件6，通过所述第二紧固件6将角度调整后的支撑顶板1固定。
在一种可能的实现方式中，所述支座3为L型，所述支座3上设置有腰孔。
在一种可能的实现方式中，所述滑动夹板4为L型，所述滑动夹板4 上设置有贯穿通孔，所述支座3上的腰孔的直径等于所述滑动夹板4的贯穿通孔的直径。
在一种可能的实现方式中，所述刻度盘2为半圆仪。
在一种可能的实现方式中，所述第一紧固件5包括：螺栓、螺母、垫片及挡圈。
在一种可能的实现方式中，所述第二紧固件6包括：螺栓、螺母、垫片及挡圈。
本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头，能够精确地调整角度，使用时焊接较少、方便拆卸、操作简便，可重复利用，利于环保。
上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1示出本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的主视图；
图2示出本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的左视图；
图3示出本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的第二紧固件中腰孔的局部示意图；
图4示出使用状态下的本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的示意图。
主要附图标记说明：
1-支撑顶板，2-刻度盘，3-支座，4-滑动夹板，5-第一紧固件，6-第二紧固件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
图1示出本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的主视图，
图2示出本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的左视图，结合图1和图2所示，该支撑头包括：支撑顶板1、刻度盘2、支座3、滑动夹板4和第一紧固件5和第二紧固件6。
其中，用于支撑模板的支撑顶板1由支座3和滑动夹板4通过第一紧固件5预紧，滑动夹板4上设置有刻度盘2，通过所述刻度盘2调节支撑顶板1的角度，之后，通过第二紧固件6将角度调整后的支撑顶板1固定。
由此，本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头，能够精确地调整角度，使用时焊接较少、方便拆卸、操作简便，可重复利用，利于环保。
在一种可能的实现方式中，刻度盘2为半圆仪，能够精确的调节支撑头的角度。
在一种可能的实现方式中，第一紧固件5包括：螺栓、螺母、垫片及挡圈，通过拧紧螺栓和螺母来预紧支座3和滑动夹板4，在调整支撑顶板1 的角度后，再通过拧紧构成第一紧固件5的螺栓和螺母来从第一方向上固定支撑顶板1。该第一方向可以为水平方向。
图3示出本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的第二紧固件6中腰孔的局部示意图，如图3所示，支座3为L型，滑动夹板4为L 型。支座3上设置有腰孔，滑动夹板4上均设置有贯穿通孔，且支座3的腰孔与滑动夹板4的贯穿通孔相互重叠，支座3的腰孔在下，滑动夹板4 的贯穿通孔在上，支座3的腰孔的直径等于滑动夹板4的贯穿通孔直径。
在角度调整前滑动夹板4仅经过预紧，并未固定，调好角度后要通过第一紧固件5从水平方向上夹紧滑动夹板4，从而使得支撑顶板1角度不再变化，此时滑动夹板4需要发生水平方向的位移，支座3的腰孔的直径等于滑动夹板4的贯穿通孔直径，为滑动夹板4水平方向的位移预留足够的空间，通过第一紧固件5从水平方向上夹紧滑动夹板4之后，通过第二紧固件6从竖直方向上夹紧滑动夹板4以从竖直方向上固定支撑顶板1。
在一种可能的实现方式中，第二紧固件6包括：螺栓、螺母、垫片及挡圈，可以通过拧紧螺栓和螺母以从与第一方向垂直的第二方向上固定滑动夹板4。
图4示出使用状态下的本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头的示意图，如图4所示，支撑顶板1上支撑有模板7。在一种可能的实现方式中，支撑顶板1的表面可以经过特殊处理，增大摩擦系数从而增大摩擦力，使得支撑顶板1能够稳固地支撑模板7。
本实用新型实施例提供的一种建筑用模板的支撑头，能够精确地调整角度，并且分别从第一方向和第二方向上进行固定，以确保支撑头的位置固定，操作简单，成本低，使用时焊接较少、方便拆卸、操作简便，可重复利用，利于环保。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。