一种高效型免模板外墙外保温结构的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙保温技术领域，具体为一种高效型免模板外墙外保温结构。

背景技术：

随着我国建筑节能提高到75％，外墙保温技术需要进一步发展。传统的薄抹灰外墙保温系统需要待浇筑、拆模、剔凿后才能进行保温施工，外侧仅有薄弱的抗裂保护层，因此存在施工周期长、防火性能差、寿命短、施工复杂、成本高等弱点，其本身的保温性能并不好，需要在后期建筑上加装保温层，并且施工时需要在墙体两侧都架设模板，当混凝土凝固后再将两侧的模板进行拆除，操作繁琐，严重拖累施工进度，现目前，外墙保温结构施工出现了一种免拆模板的外墙保温结构，但该类保温结构，在施工前仍然需要预先架设浇筑模板，这样降低了建筑外墙保温结构施工效率，而且，在保温结构施工中，使用大量的模板结构，在建筑施工中也是一笔较大的资金投入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效型免模板外墙外保温结构，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效型免模板外墙外保温结构，包括墙体，所述墙体的外墙表面通过强力胶黏剂填充层固定贴合有外墙承接板，所述外墙承接板正面的顶部和底部两侧均开设有通孔，所述墙体的内部对应外墙承接板上的通孔位置处设有膨胀螺钉入墙螺纹筒，该膨胀螺钉入墙螺纹筒的入口端位于通孔的内侧，所述外墙承接板的一侧设有连接架，该连接架的两侧均一体成型有一卡接凸缘，所述连接架的内腔对应通孔的位置处开设有一穿孔，所述连接架左侧的卡接凸缘外侧贴合有一固定卡条，该固定卡条的内腔对应穿孔的位置处穿接有膨胀螺钉螺纹杆，该膨胀螺钉螺纹杆穿过穿孔螺纹连接在通孔内侧的膨胀螺钉入墙螺纹筒的内部，并将连接架和固定卡条固定在外墙承接板的外侧，所述连接架的顶部和底部均卡接有XPS挤塑保温板，该XPS挤塑保温板的外侧紧密贴合有外保护板，其XPS挤塑保温板的顶部和底部均开设有对接凹槽，其连接架的顶部和底部对应对接凹槽的位置处一体成型有对接凸起，且对接凹槽与对接凸起相契合，所述XPS挤塑保温板和外保护板的端部均卡接在连接架两侧的卡接凸缘之间，所述外保护板的端部对应固定卡条的位置处开设有卡槽，其固定卡条的两侧均卡接在卡槽的内侧。

优选的，所述外墙承接板远离墙体的一面为平面结构，其外墙承接板与强力胶黏剂填充层相贴合的一面从上到下等距离一体成型有波浪形的凹槽。

优选的，所述膨胀螺钉入墙螺纹筒位于墙体内部一端的外表面均匀分布有三棱锥状的凸齿，该凸齿与膨胀螺钉入墙螺纹筒之间为一体成型结构，且凸齿的高度为1-2毫米。

优选的，所述连接架呈长条状结构，其卡接凸缘的长度和连接架的长度相一致，所述固定卡条为长条状，所述固定卡条的横断面中部及两侧均为弧形结构，其固定卡条两侧的弧形弯曲方向与中部弧形弯曲的方向相反。

优选的，所述外保护板与XPS挤塑保温板之间的贴合缝为波浪形结构，所述XPS挤塑保温板靠近外墙承接板的一侧粘合有一层橡胶防水垫，该橡胶防水垫与外墙承接板之间通过胶黏剂相贴合固定，所述XPS挤塑保温板的内部均匀开设有空腔孔洞，该空腔孔洞为全封闭式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过以膨胀螺钉配合连接架和固定卡条，将XPS挤塑保温板固定在墙体的外部，整个施工中不需要使用任何模板，不仅实现了高效快速施工的目的，能够达到即装即用的效果，同时也方便了后期的维护，另外，配合以强力胶黏剂填充层固定外墙承接板，能够免除传统的外墙抹灰找平操作，提高了外墙保温结构对墙体的适应性，能够缩短施工工期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1墙体、2外墙承接板、3强力胶黏剂填充层、4膨胀螺钉入墙螺纹筒、5XPS挤塑保温板、51空腔孔洞、52对接凹槽、6外保护板、7橡胶防水垫、8连接架、9对接凸起、10卡接凸缘、11穿孔、12固定卡条、13膨胀螺钉螺纹杆、14卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效型免模板外墙外保温结构，包括墙体1，墙体1的外墙表面通过强力胶黏剂填充层3固定贴合有外墙承接板2，外墙承接板2远离墙体1的一面为平面结构，其外墙承接板2与强力胶黏剂填充层3相贴合的一面从上到下等距离一体成型有波浪形的凹槽，该结构能够增强外墙承接板2与强力胶黏剂填充层3之间的胶黏强度，外墙承接板2正面的顶部和底部两侧均开设有通孔，墙体1的内部对应外墙承接板2上的通孔位置处设有膨胀螺钉入墙螺纹筒4，该膨胀螺钉入墙螺纹筒4的入口端位于通孔的内侧，膨胀螺钉入墙螺纹筒4位于墙体1内部一端的外表面均匀分布有三棱锥状的凸齿，该凸齿与膨胀螺钉入墙螺纹筒4之间为一体成型结构，且凸齿的高度为1-2毫米，该结构设置能够增加膨胀螺钉入墙螺纹筒4与钻孔内壁之间的摩擦力，有效的防止膨胀螺钉入墙螺纹筒4从墙体1中脱离，增加保温结构安装的稳定性，外墙承接板2的一侧设有连接架8，该连接架8的两侧均一体成型有一卡接凸缘10，连接架8的内腔对应通孔的位置处开设有一穿孔11，连接架8左侧的卡接凸缘10外侧贴合有一固定卡条12，该固定卡条12的内腔对应穿孔11的位置处穿接有膨胀螺钉螺纹杆13，该膨胀螺钉螺纹杆13穿过穿孔11螺纹连接在通孔内侧的膨胀螺钉入墙螺纹筒4的内部，并将连接架8和固定卡条12固定在外墙承接板2的外侧，连接架8的顶部和底部均卡接有XPS挤塑保温板5，该XPS挤塑保温板5的外侧紧密贴合有外保护板6，外保护板6与XPS挤塑保温板5之间的贴合缝为波浪形结构，XPS挤塑保温板5靠近外墙承接板2的一侧粘合有一层橡胶防水垫7，该橡胶防水垫7与外墙承接板2之间通过胶黏剂相贴合固定，这样设置不仅能够使得该保温结构具备良好的防水性，同时也能够通过橡胶防水垫7与外墙承接板2之间粘接，将一部分承重力分担至外墙承接板2和强力胶黏剂填充层3上，能够为连接架8分担一部分承重力，减轻膨胀螺钉的承重负担，增加承重结构的使用寿命，XPS挤塑保温板5的内部均匀开设有空腔孔洞51，该空腔孔洞51为全封闭式结构，该设置能够一方面减轻XPS挤塑保温板5整体的重量，另一方面还使其具备一定的隔音效果，其XPS挤塑保温板5的顶部和底部均开设有对接凹槽52，其连接架8的顶部和底部对应对接凹槽52的位置处一体成型有对接凸起9，且对接凹槽52与对接凸起9相契合，XPS挤塑保温板5和外保护板6的端部均卡接在连接架8两侧的卡接凸缘10之间，外保护板6的端部对应固定卡条12的位置处开设有卡槽14，其固定卡条12的两侧均卡接在卡槽14的内侧，连接架8呈长条状结构，其卡接凸缘10的长度和连接架8的长度相一致，固定卡条12为长条状，固定卡条12的横断面中部及两侧均为弧形结构，其固定卡条12两侧的弧形弯曲方向与中部弧形弯曲的方向相反。

本实用新型通过以膨胀螺钉配合连接架8和固定卡条12，将XPS挤塑保温板5固定在墙体1的外部，整个施工中不需要使用任何模板，不仅实现了高效快速施工的目的，能够达到即装即用的效果，同时也方便了后期的维护，另外，配合以强力胶黏剂填充层3固定外墙承接板2，能够免除传统的外墙抹灰找平操作，提高了外墙保温结构对墙体1的适应性，能够缩短施工工期。

该高效型免模板外墙外保温结构，施工时，先将外墙承接板2通过强力胶黏剂填充层3粘贴在外墙表面，然后再在外墙承接板2上对应的通孔处向墙体1内部钻孔，将膨胀螺钉入墙螺纹筒4从通孔打入钻孔，而后再将连接架8，通过膨胀螺钉螺纹杆13和固定卡条12连接在墙体1上，此时膨胀螺钉螺纹杆13未完全拧入膨胀螺钉入墙螺纹筒4的内部，固定卡条12处于松动状态，然后将带有外保护板6的XPS挤塑保温板5置于连接架8上，最后拧紧膨胀螺钉螺纹杆13，对连接架8和固定卡条12实施收紧固定即可完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。