本实用新型涉及管道防水，特别涉及一种管道出屋面处防水结构。
背景技术：
按照国际公认的标准，根据种植植物的种类、所需栽培介质的厚度以及植物自身的生长高度等，种植屋面被界定为重型和轻型两类。
重型种植屋面（也叫细作型种植屋面），指的是在屋顶大量种植乔木、灌木等，这类屋面的种植层厚度多大于1500mm。重型种植屋面通常还铺设有小径、水池、健身设施等，从而在有限的城市空间中开发营造出理想的休闲娱乐场所。日本在这方面发展较好，其种植层可做到厚度仅600mm左右。大阪市中央体育馆屋顶上的形如自然的“绿色山丘”、大阪市中心商业建筑屋顶开发出的难波公园等，均属于重型种植屋面。这类屋面用现代技术诠释了古巴比伦王国的“空中花园”。
与重型种植屋面相比，更为经济、更宜推广的是轻型种植屋面（也叫粗放型种植屋面）。该类屋面采用的是轻型种植介质，厚度仅50~300mm左右，绿化植物多采用具有耐寒耐高温特性的小叶、浅根系、抗风能力强的常绿植物。
为了能够使得屋面经久耐用，其防水性能必须达到一定的要求，由于这些屋面结构中，必然会存在一些管道需要经由屋顶伸出，因此除去屋面结构层的防水作用外，这些管道处的防水设计对于整个屋顶的防水性能尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够有效防止漏水的管道出屋面处防水结构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种管道出屋面处防水结构，所述的管道与屋面垂直设置，所述的防水结构包括粘结在管道圆周面上的连接基环、螺纹连接在连接基环上的密封环，所述连接基环与密封环之间设有多密封结构。
通过采用上述技术方案，连接基环粘结在管道圆周面上，密封环螺纹配合在连接基环上，多密封结构在连接基环与密封环之间进一步起到密封作用，从而有效防止屋面与管道之间漏水。
本实用新型进一步设置为：所述连接基环的背面涂覆有聚氨酯防水粘结层，所述聚氨酯防水粘结层粘结在管道上。
通过采用上述技术方案，聚氨酯防水粘结层同时具有良好的粘结作用与防水作用，利用聚氨酯防水粘结层粘结在管道上，保证了较好的粘结牢固性。
本实用新型进一步设置为：所述连接基环的圆周壁上设有螺纹段一与密封段一，所述密封段一位于螺纹段一的上方，所述密封环上设有用于与螺纹段一螺纹配合的螺纹段二以及用于与密封段一凹凸配合的密封段二。
通过采用上述技术方案，连接基环与密封环是通过螺纹段一、螺纹段二进行螺纹紧固，然后利用密封段一、密封段二进行密封，进一步提高连接基环与密封环配合时的防水性能。
本实用新型进一步设置为：所述密封段一包括若干沿连接基环的圆周方向延伸的凹槽一，所述密封段二包括若干用于与凹槽一凹凸配合的凸起，若干所述凸起的凸出程度不等。
通过采用上述技术方案，凸起于凹槽一凹凸配合，有利于提高凹槽一与凸起的凹凸配合程度，限制凸起的凸出程度不等，进一步提高凸起与凹槽一凹凸配合的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述连接基环上位于密封段一的上方设有凹槽二，所述密封环的外壁上铰接设有用于与凹槽二卡接配合的卡环。
通过采用上述技术方案，当连接基环螺纹配合在密封环上，以及密封段一、密封段二凹凸配合后，再次将卡环卡嵌在凹槽二内，使得连接基环进一步稳固在密封环上。
本实用新型进一步设置为：所述密封环的外壁上环设有密封板，所述密封板的纵截面形状为L型，所述密封板的短边固定在密封环上，所述密封板的长边设有弹性紧箍边，所述弹性紧箍边上开设有用于穿设外接密封卷材的的插槽。
通过采用上述技术方案，外接密封卷材经由插槽插入，利用弹性紧箍边将外接密封卷材压紧，使得外接密封卷材的端头伸进密封板与密封环的间隙内，由于密封板呈L型，密封板的底板可起到良好的密封作用，防止因外接密封卷材与密封环之间产生间隙而造成漏水、渗水情况。
本实用新型进一步设置为：所述密封板与密封环的圆周壁之间形成间隙，所述间隙内塞设有防水填充物。
通过采用上述技术方案，将防水填充物塞设在间隙内，弥补外接密封卷材插入后仍存在的空隙，进一步对外接密封卷材的端头进行防水密封。
本实用新型进一步设置为：所述凸起的数量为3~6个。
通过采用上述技术方案，凸起的数量越多，连接基环与密封环之间的凹凸配合度越大，限定数量为3~6个为宜，可保证连接基环与密封环之间具有较高的密封性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供了一种管道出屋面处防水结构，现有技术中外接密封卷材包覆在管道的圆周壁上，二者之间易漏水、渗水，本实用新型在管道上粘结螺纹配合的连接基环、密封环以及多密封结构，弥补了外接密封卷材与管道之间的间隙，显著提高管道出屋面处的防水性能；
2、连接基环与密封环分别通过螺纹连接、凹凸配合以及卡接结构，实现连接基环与密封环的紧固，安装过程简单、快捷；
3、密封环上延伸有密封板，外接密封卷材插进插槽内，利用防水填充物进行密封，从而提高外接密封卷材与管道间的密封性能。
附图说明
图1是现有技术的防水结构示意图；
图2是实施例的内部结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是用于体现实施例中多密封结构的剖视图。
图中：1、管道；2、屋面；3、连接基环；31、聚氨酯防水粘结层；4、密封环；5、多密封结构；51、螺纹段一；52、密封段一；521、凹槽一；53、凹槽二；54、螺纹段二；55、密封段二；551、凸起；56、卡环；57、密封板；58、弹性紧箍边；581、插槽；59、防水填充物；6、外接密封卷材；a、螺纹旋紧段；b、凹凸密封段；c、卡接固定段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1所示，管道1与屋面2垂直设置，现有技术中，在屋面2上铺设外接密封卷材6，而外接密封卷材6与管道1之间存在漏水间隙。
如图2所示，一种管道出屋面处防水结构，该防水结构包括粘结在管道1圆周壁上的连接基环3、螺纹连接在连接基环3上的密封环4，在连接基环3与密封环4之间设有多密封结构5。
如图2所示，多密封结构5包括螺纹旋紧段a、凹凸密封段b以及卡接固定段c。
如图4所示，在连接基环3的圆周壁上设有螺纹段一51、密封段一52以及若干凹槽二53，凹槽二53位于密封段一52的上方，密封段一52位于螺纹段一51的上方，密封环4上设有用于与螺纹段一51螺纹配合的螺纹段二54、用于与密封段一52凹凸配合的密封段二55以及用于与凹槽二53卡接配合的卡环56。
如图4所示，密封段一52包括若干沿连接基环3的圆周方向延伸的凹槽一521，密封段二55包括若干用于与凹槽一521凹凸配合的凸起551，凸起551的数量优选为4个，且凸起551的凸出程度呈不规则变化，有助于提高密封段一52与密封段二55之间的密封性能。
如图4所示，在连接基环3的背面涂覆有聚氨酯防水粘结层31，将聚氨酯防水粘结层31粘结在金属管道（图2）上，采用粘结的方式操作简单、快捷。
密封过程：将连接基环3粘结在金属管道1上，连接基环3与密封环4成对设置，且配合度较紧密，通过螺纹段一51、螺纹段二54螺纹配合，密封段一52与密封段二55沿着圆周方向旋转，待螺纹旋紧后，经卡环56卡接配合在凹槽二53内，实现连接基环3与密封环4的紧固。
如图3所示，在密封环4上设有密封板57，密封板57为环绕在密封环4圆周方向的围板，密封板57的纵截面形状为L型，密封板57的短边固定在密封环4上，密封板57的长边设有弹性紧箍边58，弹性紧箍边58上设有插槽581，将外接密封卷材6插进插槽581内，然后将弹性紧箍边58紧压在外接密封卷材6上，同时，在外接密封卷材6与密封环4之间塞设有防水填充物59，防水填充物59起到优异的密封性能，有效防止积水流进外界密封卷材与密封环4之间。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。