本实用新型涉及屋面安装相关技术领域，具体为一种彩钢板屋面平接结构。
背景技术：
目前的彩钢板屋面的连接方式普遍是采用一块彩钢板在下、另一块彩钢板在上并用螺栓紧固，这样的连接方式不仅容易造成屋面漏水，而且一块彩钢板在上且另一块彩钢板在下的结构，导致屋面不平整，一般的彩钢板屋面平接结构由于两块彩钢有重叠部分使屋面不够平整，水流容易积在连接处导致屋面容易漏水，没有积水装置，且连接不够稳定，因此，我们提出一种彩钢板屋面平接结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种彩钢板屋面平接结构，以解决上述背景技术中提出的现有的彩钢板屋面平接结构由于两块彩钢有重叠部分使屋面不够平整，水流容易积在连接处导致屋面容易漏水，没有积水装置，且连接不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板屋面平接结构，包括安装架、第二安装槽和第二螺栓，所述安装架的上端连接有顶盖，且安装架的左侧下端内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有一号板，且一号板的下方设置有第一固定杆，所述第一固定杆的两端设置有第一调节螺母，且第一固定杆的下方设置有积水槽，所述积水槽的下方设置有底板，且底板的一端连接有第一螺栓，所述第一螺栓上连接有连接杆，所述第二安装槽位于安装架的右侧下端内部，且第二安装槽的内部设置有二号板，所述二号板的下端设置有第二固定杆，且第二固定杆的两端设置有第二调节螺母，所述第二螺栓位于二号板的内部。
优选的，所述顶盖呈等腰三角形结构，且顶盖焊接在安装架的上表面，并且安装架呈“U”型结构。
优选的，所述第一调节螺母贯穿在安装架的内部，且第一调节螺母关于安装架设置有2组，并且安装架与一号板的连接方式为卡槽连接。
优选的，所述积水槽呈“L”型结构，且积水槽位于底板和安装架之间，并且底板的宽度尺寸小于安装架的宽度尺寸。
优选的，所述底板焊接在安装架的下端，且底板呈“U”字型结构，并且底板与第一螺栓的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述第一螺栓关于一号板对称设置有2组，且第一螺栓贯穿在一号板的内部，并且第一螺栓与连接杆构成一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩钢板屋面平接结构，两块彩钢没有重叠部分，使屋面更加平整，水流不容易积累在连接处，且设置有积水装置，屋面不会漏水，多种固定结构使连接装置十分稳定；
1.设置有顶盖，通过顶盖的斜面造型，在下雨时，雨水沿着斜面直接流到一号板的左端，不容易留在一号板和安装架的连接处，防止屋面漏水；
2.设置有第一安装槽和第一固定杆，通过第一安装槽将一号板卡住固定，加强一号板连接的牢固性，且通过第一固定杆将一号板的下端固定，防止一号与板安装架之间产生间隙，导致漏水；
3.设置有积水槽和底板，通过积水槽和底板紧密贴合，且通过积水槽收集一号板与下一块一号板之间的雨水，防止一号板之间的雨水渗透后流到屋内；
4.设置有第一螺栓和连接杆，通过第一螺栓穿过一号板将一号板固定，且通过连接杆将第一螺栓之间连接，使得第一螺栓在旋紧的同时连接杆能够压紧一号板，对一号板有加固的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型底部剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型底板和安装架的连接结构示意图。
图中：1、安装架；2、顶盖；3、第一安装槽；4、一号板；5、第一固定杆；6、第一调节螺母；7、积水槽；8、底板；9、第一螺栓；10、连接杆；11、第二安装槽；12、二号板；13、第二固定杆；14、第二调节螺母；15、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢板屋面平接结构，包括安装架1、顶盖2、第一安装槽3、一号板4、第一固定杆5、第一调节螺母6、积水槽7、底板8、第一螺栓9、连接杆10、第二安装槽11、二号板12、第二固定杆13、第二调节螺母14和第二螺栓15，安装架1的上端连接有顶盖2，且安装架1的左侧下端内部设置有第一安装槽3，顶盖2呈等腰三角形结构，且顶盖2焊接在安装架1的上表面，并且安装架1呈“U”型结构，在下雨时，雨水沿着斜面直接流到一号板4的左端，不容易留在一号板4和安装架1的连接处，防止屋面漏水，第一安装槽3的内部设置有一号板4，且一号板4的下方设置有第一固定杆5，第一固定杆5的两端设置有第一调节螺母6，且第一固定杆5的下方设置有积水槽7，第一调节螺母6贯穿在安装架1的内部，且第一调节螺母6关于安装架1设置有2组，并且安装架1与一号板4的连接方式为卡槽连接，加强一号板4连接的牢固性，且通过第一固定杆5将一号板4的下端固定，防止一号板4与安装架1之间产生间隙，导致漏水，积水槽7的下方设置有底板8，且底板8的一端连接有第一螺栓9，积水槽7呈“L”型结构，且积水槽7位于底板8和安装架1之间，并且底板8的宽度尺寸小于安装架1的宽度尺寸，通过积水槽7收集一号板4与下一块一号板4之间的雨水，防止一号板4之间的雨水渗透后流到屋内，第一螺栓9上连接有连接杆10，底板8焊接在安装架1的下端，且底板8呈“U”字型结构，并且底板8与第一螺栓9的连接方式为螺纹连接，通过连接杆10将第一螺栓9之间连接，使得第一螺栓9在旋紧的同时连接杆10能够压紧一号板4，对一号板4有加固的作用，第一螺栓9关于一号板4对称设置有2组，且第一螺栓9贯穿在一号板4的内部，并且第一螺栓9与连接杆10构成一体化结构，第二安装槽11位于安装架1的右侧下端内部，且第二安装槽11的内部设置有二号板12，二号板12的下端设置有第二固定杆13，且第二固定杆13的两端设置有第二调节螺母14，第二螺栓15位于二号板12的内部。
工作原理：在使用该彩钢板屋面平接结构时，首先将一号板4卡合在第一安装槽3的内部，然后使一号板4贴紧安装架1，再将第一固定杆5在一号板4的底端穿过安装架1，然后通过旋紧第一调节螺母6将一号板4固定，然后将一号板4往安装架1的方向推紧，然后将第一螺栓9穿过一号板4，先让其下端与底板8相连接，第一螺栓9与底板8通过螺纹连接旋紧，且第一螺栓9之间的连接杆10随着第一螺栓9的旋转慢慢接近一号板4，并将其压紧，在第一螺栓9、连接杆10和第一固定杆5的反向作用下将一号板4稳固在安装架1的内部，同理，将二号板12卡在第二安装槽11的内部，将第二固定杆13穿过安装架1卡在二号板12的下端，然后旋紧第二调节螺母14，再将第二螺栓15穿过二号板12旋紧，将二号板12稳固在安装架1的内部，下雨时，雨水沿着顶盖2的斜面迅速向下滑，大部分的雨水直接流到一号板4和二号板12的外端，部分雨水会通过一号板4与一号板4之间的间隙流到积水槽7内，但不会渗透到下方，不会出现漏雨的现象，以上便完成该彩钢板屋面平接结构的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。