一种帽型钢轻质组合楼板的制作方法

本实用新型属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种帽型钢轻质组合楼板。

背景技术：

方钢管是一种受力性能非常好的结构用钢，在钢结构领域有着非常广泛的应用。在楼盖结构中，方钢管梁往往采用其侧翼缘与角钢焊接，夹层楼板利用角钢肢背衬托，形成组合楼板，具有非常好的刚度和经济性。但跨度较大的楼面梁较高，对于一些厚度较小的楼板无法达到等高排布，从而造成楼板底部钢梁外凸，既影响美观，又减小使用空间。与此同时，角钢与方钢管钢梁之间的焊缝质量难以保证，容易造成构件变形等问题。

加气混凝土板是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。加气混凝土板具有保温隔热、防火性能好、质量轻、可切割开槽易加工方便装修等特点。但采用加气混凝土板作为楼板时，抗弯曲和承载能力不够高。

技术实现要素：

基于背景技术存在的问题，，本实用新型改进了方钢管梁的受力性能，引进一种新型帽型钢组合梁,利用帽型钢两肢与组合楼板叠合连接，将钢梁隐藏在楼板里，避免钢梁外凸，同时大大降低楼盖结构的总高度。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种帽型钢轻质组合楼板，其包括两个以上的帽型钢梁和一个以上的蒸压加气混凝土板，所述的帽型钢梁和蒸压加气混凝土板平行设置，蒸压加气混凝土板的两侧部由帽型钢梁的侧翼缘支承，帽型钢梁和蒸压加气混凝土板之间设有细石混凝土填充层，所述的帽型钢梁、蒸压加气混凝土板和细石混凝土填充层上方设有细石混凝土叠合层。

优选地，所述的帽型钢梁的下方设有底板，所述的底板两端分别焊接在帽型钢梁的两个侧翼缘上，底板的下表面和侧翼缘的下表面位于同一平面上。

优选地，所述的细石混凝土填充层与细石混凝土叠合层为一体式结构。

优选地，所述的帽型钢梁的个数比蒸压加气混凝土板的个数多一个。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型对比传统的方钢管梁，具有截面刚度更大，受弯承载力更高，面外稳定性更好等优点。

2、本实用新型中通过帽型钢与轻质板材结合，形成组合楼板，减少现场焊接作业带来的质量问题，有效节省楼面净高和造价，更便于叠合部位的混凝土浇筑，施工更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型帽型钢轻质组合楼板的结构示意图；

示意图中的标注说明：1-帽型钢梁；2-加气混凝土板；3-细石混凝土填充层； 4-底板；5-细石混凝土叠合层；11-侧翼缘。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1所示，本实施例涉及一种帽型钢轻质组合楼板，包括两个以上的帽型钢梁1和一个以上的蒸压加气混凝土板2，所述的帽型钢梁1和蒸压加气混凝土板2平行设置，蒸压加气混凝土板2的两侧部由帽型钢梁1的侧翼缘11支承，帽型钢梁1和蒸压加气混凝土板2之间设有细石混凝土填充层3，所述的帽型钢梁1、蒸压加气混凝土板2和细石混凝土填充层3上方设有细石混凝土叠合层5。细石混凝土填充层3和细石混凝土叠合层5连为一体。细石混凝土填充层3和细石混凝土叠合层5将帽型钢梁1和蒸压加气混凝土板2紧密连接。

所述的帽型钢梁1的下方设有底板4，所述的底板4两端分别固定在帽型钢梁1的两个侧翼缘11上，底板4的下表面和侧翼缘11的下表面位于同一平面上。底板4增强了帽型钢梁1的受弯承载力，更有利于楼板的稳固性。

本实施例中的安装过程：先将加气混凝土板板2通过螺栓与帽型钢梁固定，每块加气混凝土板2都由两根帽型钢梁1所承托，安装时，加气混凝土板板2 与加气混凝土板2之间预留间隙，往间隙内灌注细石混凝土，最后在此结构的顶部浇筑形成细石混凝土叠合层5，将整个结构连为一体。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。