高分子防水卷材的铺设和安装支架的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域。

具体地说，是涉及一种高分子自粘防水卷材的铺设和安装所使用的支架。

背景技术：

防水卷材是目前各类建筑施工中普遍使用的建筑材料，在道路桥梁、屋顶以及其它需要防水的建筑物的施工中大量使用防水卷材。防水卷材作为建筑物最上面的覆盖结构，自然界的风霜雨雪、太阳的辐射，气温的变化和其它外界不利因素等都会影响防水卷材的正常使用，人们特别重视防水卷材的防水性能与防水卷材的衍生功能，忽略了防水卷材一旦出现漏水后的补救功能。当防水卷材表层漏水维修时，因为防水卷材大多采用粘结的固定方式，不能直接更换表层坏掉的防水卷材，只能在防水卷材表层涂抹防水材料或者在出现漏水的防水卷材表面覆盖一层防水材料进行修复，利用上述方法对防水卷材的维修只是暂时的，一段时间后粘结的部位容易再次漏水。

目前的防水卷材为了运输方便都裁剪后运输，铺设防水卷材的时候再通过胶粘，加热火烤，或者在防水卷材上设自粘层这几种方法将防水卷材连接到一起。综上所述的方法可以起到将防水卷材连接在一起的效果，由于高分子防水卷材其特性通过热胶合将层状的防水卷材相结合容易造成防水卷材的破坏，通过胶粘等方式连接容易造成环境的污染，以上两种方式连接的防水卷材还容易造成环境的污染，并且当防水卷材单层出现损坏或需要更换的时候难以完成的取出，必须要整体替换，极大的造成了资源和人工的浪费。 其次现有的防水卷材在铺设过程中需要专业人士经过精确的测量和计算，并且需要丰富的铺设经验的专业人士来进行铺设，专业限制性特别大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有防水卷材的不足，提供一种防水卷材，一旦发生漏水或者损坏，可以迅速进行更换，该防水卷材安装速度快，安装过程中不需要胶粘或其它辅助粘接原料，减小了对环境的污染和破坏，并且无专业经验和要求的人员也可以操作。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：高分子防水卷材的铺设和安装支架，其特征在于：包括两块平行设置的防护板，所述防护板与水平面垂直设置，所述两块平行设置的防护板之间设有若干卷材压辊，所述卷材压辊两端均固定设有主轴，所述防护板的外侧设置有若干导向板，所述导向板上设有导向槽，所述每个卷材压辊两端的主轴均穿过导向槽，主轴沿导向槽移动。

作为上述技术方案的一种改进：所述主轴穿过导向槽的一端套接有轴承，所述轴承外套接有上轴套和下轴套，所述上轴套和下轴套通过螺钉和螺母配合设置。螺钉和螺母将上轴套和下周套固定，并且夹紧轴承。

作为上述技术方案的一种改进：所述下轴套连接有调节板，所述调节板上设置有调节螺钉。

作为上述技术方案的一种改进：所述每个调节板上设置有两个调节螺钉，所述调节螺钉穿过调节板的一端通过螺纹配合设置有侧安装块。调节螺钉与调节板、侧安装块均通过螺纹进行连接，当转动调节螺钉的时候调节板的高度随之发生改变，调节板带动上轴承套和下轴承套沿着竖直方向的高度改变，进而适合不同厚度或不同层数的防水卷材使用。

作为上述技术方案的一种改进：所述侧安装块底部连接有固定板，所述导向板一侧与固定板固定连接。侧安装板固定设置在固定板上。

作为上述技术方案的一种改进：所述固定板沿着防护板的长度方向设置，固定板一侧与防护板固定连接设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述调节螺钉上螺纹配合设置有螺母，所述螺母设置在调节板和侧安装块之间。

作为上述技术方案的一种改进：所述侧安装块的最高点要高于防护板的最高点，避免主轴与防护板相接触，主轴转动过程与防护板发生摩擦，损坏主轴和防护板，减小该装置的使用寿命。

作为上述技术方案的一种改进：所述固定板的长度方向上均匀设置有若干固定钉固定钉将固定板固定设置在防水卷材设置的基面上。

作为上述技术方案的一种改进：所述导向槽沿着竖直方向设置，卷材压辊只需要在竖直方向改变高度。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：该实用新型无需任何胶粘，安装支架中的卷材压辊将防水结构中的层状卷材压紧，可以根据防水卷材结构的厚度调节卷材压辊与铺设卷材基面之间的距离，该装置在使用、安装简便，铺设和更换防水卷材的效率得到了极大的提高，如果出现防水卷材单层损坏或漏水，可以及时对损坏的防水卷材单层进行更换，极大的提高了防水卷材的维修效率，减小了防水卷材的维护成本，并且可以起到污染小，节约资源的作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型高分子防水卷材的铺设和安装支架的主视图。

附图2是本实用新型图1的右视图。

具体实施方式

实施例：如附图1-2所示，包括两块平行设置的防护板11，所述防护板11与水平面垂直设置，所述两块平行设置的防护板11之间设有若干卷材压辊10，卷材压辊10用于压紧层状铺设的防水卷材，所述卷材压辊10两端均固定设有主轴12，所述防护板11的外侧设置有若干导向板8，所述导向板8上设有导向槽9，所述每个卷材压辊10两端的主轴12均穿过导向槽9，主轴12沿导向槽9移动，所述导向槽9沿着竖直方向设置。

所述主轴12穿过导向槽9的一端套接有轴承13，所述轴承13外套接有上轴套6和下轴套7，所述上轴套6和下轴套7通过螺钉和螺母配合设置，所述下轴套7连接有调节板5，所述调节板5上设置有调节螺钉4，所述每个调节板5上设置有两个调节螺钉4，所述两个调节螺钉4分别设置在主轴12的两侧，该设计保证每个调节螺钉4可以均匀受力，调节板5更加稳定，避免调节板5损坏，所述调节螺钉4穿过调节板5的一端通过螺纹配合设置有侧安装块3。

所述侧安装块3底部连接有固定板1，所述导向板8一侧与固定板1固定连接。

所述固定板1沿着防护板11的长度方向设置，固定板1一侧与防护板11固定连接设置，所述固定板1与防护板11的横截面呈L型，所述固定板1的长度方向上均匀设置有若干固定钉2，固定钉2将固定板1牢固的固定设置在防水卷材安装基面上。

所述调节螺钉4上螺纹配合设置有螺母，所述螺母设置在调节板5和侧安装块3之间，所述侧安装块3的最高点要高于防护板11的最高点。