一种混凝土振捣器的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种混凝土振捣器。

背景技术：

振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。振捣能够排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

现有的内部振捣器一般选用振捣棒，需要施工人员手持操作，效率较低。而运用相关辅助装置进行操作，振捣棒在振动的同时采用机动装置带动振捣棒插入或拔出混凝土，插入和拨出的速度相同。但对于混凝土振捣，振捣棒插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙，但现有的振捣棒不能满足这一要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土振捣器，该振捣器能够满足振捣器插入混凝土速度快而拔出慢的要求，同时振捣效率较高，保证混凝土构件质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土振捣器，包括支撑平台和振捣棒，支撑平台上设有推柄和升降装置，所述升降装置包括竖直设置的滑轨，滑轨内设有滑块，滑块的一侧设有齿条，另一侧设有横向的第一悬挑板，滑轨远离齿条的一侧设有供第一悬挑板上下移动的竖向通槽，第一悬挑板上设有竖向设置的振捣棒，所述齿条与半齿轮啮合，半齿轮套装在转轴上，转轴转动安装在转轴架上，转轴通过第一驱动装置驱动转动，滑轨顶端设有水平限位板，水平限位板上设有滑动通孔，滑块顶部设有滑动杆，滑动杆上端穿过滑动通孔，滑动杆上端设有限位块。

优选的方案中，所述滑动杆上穿设压缩弹簧，压缩弹簧设置在滑块与水平限位板之间。

优选的方案中，所述第一驱动装置为减速电机。

优选的方案中，所述振捣棒通过轴承安装在第一悬挑板上，振捣棒下端设有螺旋叶片，振捣棒通过第二驱动装置驱动转动。

进一步的方案中，所述第二驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和和设置在第一悬挑板上的驱动电机，第一锥齿轮套装在振捣棒上端，第二锥齿轮套装在驱动电机的转轴上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

进一步的方案中，所述支撑平台前端设有第二悬挑板，第二悬挑板上设有用于振捣棒滑动的通孔。

优选的方案中，所述支撑平台前后两端向上翘起。

优选的方案中，所述支撑平台包括两个与行走方向平行的行走板和设置在行走板上侧的支撑板。

本实用新型提供的一种混凝土振捣器，通过设置的升降装置，实现振捣棒反复的插入或拔出混凝土，实现混凝土的振捣，相对于手持式操作，振捣效率得到了提高；齿条与半齿轮啮合，齿条在半齿轮的啮合下缓慢向上移动，带动振捣棒缓慢拔出，不会在混凝土中留下空隙，当半齿轮转动至缺齿的位置，滑块在重力的作用下，快速向下运动，带动振捣棒向下移动，实现对振捣棒插入混凝土速度快而拔出速度慢的要求，同时，通过调整半齿轮的转速，能够保证振捣棒在混凝土下方停留预期的振捣时间，保证振捣质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：支撑平台1，振捣棒2，推柄3，滑轨4，滑块5，齿条6，第一悬挑板7，竖向通槽8，第二悬挑板9，半齿轮10，转轴11，转轴架12，通孔13，水平限位板14，压缩弹簧15，螺旋叶片16，驱动电机17，第一锥齿轮18，第二锥齿轮19，行走板20，支撑板21，滑动通孔22，滑动杆23，限位块24，第一驱动装置25。

具体实施方式

如图1所示，一种混凝土振捣器，包括支撑平台1和振捣棒2，支撑平台1上设有推柄3和升降装置，所述升降装置包括竖直设置的滑轨4，滑轨4内设有滑块5，滑块5的一侧设有齿条6，另一侧设有横向的第一悬挑板7，滑轨4远离齿条6的一侧设有供第一悬挑板7上下移动的竖向通槽8，第一悬挑板7上设有竖向设置的振捣棒2，所述齿条6与半齿轮10啮合，半齿轮10套装在转轴11上，转轴11转动安装在转轴架12上，转轴11通过第一驱动装置25驱动转动，滑轨4顶端设有水平限位板14，水平限位板14上设有滑动通孔22，滑块5顶部设有滑动杆23，滑动杆23穿过滑动通孔22，滑动杆23上端设有限位块24。

优选的，所述滑动杆23上穿设压缩弹簧15，压缩弹簧15设置在滑块5与水平限位板14之间。压缩弹簧15增加滑块5的下降速度。

所述第一驱动装置25为减速电机。第一驱动装置25也可以选用普通电机通过减速箱后与半齿轮10连接。

具体使用时，支撑平台1放置在混凝土上，推动推柄3进行整个振捣器的移动，振捣棒2下端插入混凝土内，打开振捣棒2开关以及第一驱动装置25开关，开始进行振捣，施工人员配合振捣棒2的工作状态推动装置前行。当齿条6与半齿轮10啮合时，齿条6在半齿轮10的啮合下缓慢向上移动，带动振捣棒2缓慢拔出，不会在混凝土中留下空隙，当振捣棒2完全拔出后，推动振捣器前行，当半齿轮6转动至缺齿的位置，滑块5在自身重力和压缩弹簧15的作用下，快速向下运动，带动振捣棒2快速向下移动，实现对振捣棒2插入混凝土速度快而拔出速度慢的要求，如此反复。调整限位块24的位置可以调整振捣棒2的振捣深度。

所述振捣棒2通过轴承安装在第一悬挑板7上，振捣棒2下端设有螺旋叶片16，振捣棒2通过第二驱动装置驱动转动。

所述第二驱动装置包括第一锥齿轮18、第二锥齿轮19和和设置在第一悬挑板7上的驱动电机17，第一锥齿轮18套装在振捣棒2上端，第二锥齿轮19套装在驱动电机17的转轴上，第一锥齿轮18和第二锥齿轮19相啮合。

设置的螺旋叶片16使振捣棒2不仅产生振捣，同时对混凝土产生搅拌作用，大大提高混凝土的流动性以及混合的均匀程度，并且螺旋叶片的旋转还将该流动性好的混凝土向下输送压实，以将下方的混凝土的气泡挤出，使混凝土更密实。

为减少支撑平台1的移动的阻力，所述支撑平台1包括两个与行走方向平行的行走板20和设置在行走板20上侧的支撑板21。支撑平台1与混凝土的接触面积降低，摩擦阻力降低，利于移动。

行走板20的前后两端翘起，进一步减小混凝土对支撑平台1的阻力。

所述支撑平台1前端设有第二悬挑板9，第二悬挑板9上设有用于振捣棒2滑动的通孔13。设置的通孔13对振捣棒2上下运动起到限位作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。