一种用于建筑施工现场的连接支架体组件的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种用于建筑施工现场的连接支架体组件。

背景技术：

目前，现有装修结构中为实现快速好的建筑装修效果，大都采用一种快装建筑墙板系统结构，墙板安装方法一般分为粘贴和干挂及两者相结合等三种方式，但存在以下缺陷：粘贴法：虽被广泛用，但施工麻烦，墙板与基面结合的牢固度差，对于大件、重件的安装有一定的局限性，且胶黏材料也存在不环保和易老化，抗环境变化(温度、湿度)能力差等问题；干挂：石材干挂背面钢架结构复杂，占用大量空，需在墙上安装龙骨，其定位不精准、上下或左右安装精度无法得到保障，收边还需预留安装位置；插播入式干挂的安全性较差，只适用轻、薄材料。

随看人们生活水平的提高，对室内装饰质量、品位、风格的要求越来越高，室内基墙的装饰效果越来越受到人们的重视，特别背景墙安装纹路简约的木墙板等等。

例如中国专利申请号CN201710653975.8公开了一种采用墙板卡扣机械结构的墙板安装结构，包括墙板、墙板卡扣、安装固定板和固定在墙体上的膨胀螺钉，相邻两张所述墙板的端头相互对接，其中一张所述墙板端头设有对接凹槽，另一张所述墙板端头设有与对接凹槽相互配合的对接凸头；所述安装固定板通过安装在膨胀螺钉上与墙体平行设置；所述墙板卡扣上设有可卡接在对接凹槽槽边的卡口，所述墙板卡扣设置在安装固定板上，所述墙板通过将对接凹槽的槽边卡在卡口内实现固定安装，但上述发明仍存在缺陷，在安装施工过程，不能够较好的定位与安装木墙板，因此不仅在施工过程造成工作人员的工作负担而且相邻两组木墙板安装不整齐。基于此，本实用新型设计了一种用于建筑施工现场的连接支架体组件，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工现场的连接支架体组件，以解决上述发明存在的在安装施工过程，不能够较好的定位与安装木墙板，因此不仅在施工过程造成工作人员的工作负担而且相邻两组木墙板安装不整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑施工现场的连接支架体组件，包括基座、紧定螺钉和活动套板，所述基座的两侧下端通过紧定螺钉固定连接活动套板，所述基座的两侧上端等距离设置有紧扣槽，所述基座的两侧下端等距离设置有螺纹孔，所述紧定螺钉与螺纹孔螺纹连接，所述活动套板的顶侧中部固定连接第一伸缩板，所述活动套板的顶侧两端均固定连接第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的外壁螺纹连接调节套筒，两组所述调节套筒的顶端均通过轴承活动连接第二伸缩板，所述第一伸缩板的外侧与第二伸缩板的内侧活动连接，两组所述调节套筒的外壁均设置有第一调节旋钮，所述第二伸缩板的上端螺纹连接第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的右端通过轴承活动连接吸板，所述吸板的右侧设置有吸盘，所述第二调节螺杆的左端固定连接第二调节旋钮，所述第二伸缩板的上端设置有两组固定辅助杆，两组所述固定辅助杆的左端均与第二伸缩板的上端内侧活动连接，两组所述固定辅助杆的右端均固定连接吸板。

优选的，所述基座设置为工字形，所述基座的两侧中部均设置有U形滑槽。

优选的，所述活动套板的内侧上端对称设置有回槽，两组所述回槽的内侧均活动连接紧扣键，所述回槽与紧扣键之间通过弹性件固定连接，所述活动套板的内测中部对称设置有U形滑键，所述紧扣槽与紧扣键之间相互配合，所述U形滑槽与U形滑键之间相适配。

优选的，所述基座的右端固定连接顶面基板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过基座、U 形滑槽、紧定螺钉、活动套板、回槽、紧扣键、弹性件、U形滑键、螺纹孔、紧扣槽之间的连接配合，实现对吸板的横向调节作用，通过第一调节螺杆、调节套筒、第二伸缩板、第一伸缩板、第一调节旋钮、第二调节螺杆、吸盘、第二调节旋钮和固定辅助杆之间的连接配合，实现对吸板的竖向调节作用，两者作用的配合，不仅有利于更稳定整齐的安装墙板作用，而且降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座结构图；

图3为本实用新型活动套板结构连接图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，101-U形滑槽，2-紧定螺钉，3-活动套板，301-回槽，302-紧扣键，303-弹性件，304-U形滑键，4-螺纹孔，5-紧扣槽，6-第一调节螺杆，7- 调节套筒，8-第二伸缩板，9-第一伸缩板，10-第一调节旋钮，11-第二调节螺杆，12-吸板，13-吸盘，14-第二调节旋钮，15-固定辅助杆，16-顶面基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑施工现场的连接支架体组件，包括基座1、紧定螺钉2和活动套板3，基座1的两侧下端通过紧定螺钉2固定连接活动套板3，基座1的两侧上端等距离设置有紧扣槽 5，基座1的两侧下端等距离设置有螺纹孔4，紧定螺钉2与螺纹孔4螺纹连接，活动套板3的顶侧中部固定连接第一伸缩板9，活动套板3的顶侧两端均固定连接第一调节螺杆6，第一调节螺杆6的外壁螺纹连接调节套筒7，两组调节套筒7的顶端均通过轴承活动连接第二伸缩板8，第一伸缩板9的外侧与第二伸缩板8的内侧活动连接，两组调节套筒7的外壁均设置有第一调节旋钮10，第二伸缩板8的上端螺纹连接第二调节螺杆11，第二调节螺杆11的右端通过轴承活动连接吸板12，吸板12的右侧设置有吸盘13，第二调节螺杆11的左端固定连接第二调节旋钮14，第二伸缩板8的上端设置有两组固定辅助杆15，两组固定辅助杆15的左端均与第二伸缩板8的上端内侧活动连接，两组固定辅助杆15的右端均固定连接吸板12。

其中，基座1设置为工字形，基座1的两侧中部均设置有U形滑槽101，有利于提供较好的滑槽环境，不仅有利于两组支架构建的稳定连接，又有利于较方便的实施操作墙板与吸盘13的安装作用，活动套板3的内侧上端对称设置有回槽301，两组回槽301的内侧均活动连接紧扣键302，回槽301与紧扣键302之间通过弹性件303固定连接，活动套板3的内测中部对称设置有U 形滑键304，紧扣槽5与紧扣键302之间相互配合，U形滑槽101与U形滑键304之间相适配，有利于实现较好的实现基座1与活动套板3之间的连接关系，既能够较好的实现活动定位的作用，也能够在稳定安装墙板时提供稳定的安装环境，基座1的右端固定连接顶面基板16能够在安装下一组墙板时，通过定位安装，使基座1对上一组墙板产生挤压整齐的作用，有利于起到相邻两组墙板之间的稳定整齐的安装作用。

本实施例的一个具体应用为：通过吸盘13将墙板稳定的安装在吸板12 的外侧，通过移动活动套板3，实现对墙板的横向定位安装作用，手动调节紧定螺钉2，稳定活动套板3的横向移动作用，活动套板3的内测中部对称设置有U形滑键304，有利于活动套板3在基座1的横向移动作用，紧扣槽5与紧扣键302之间相互配合，在弹性件303的回位弹力作用下，能够时紧扣键 302扣在紧扣槽5内，实现等距离移动的作用；通过手动调节第一调节旋钮 10转动调节套筒7，第一调节螺杆6的外壁螺纹连接调节套筒7，实现调节套筒7的上下移动作用，带动第二伸缩板8的上下移动，实现对墙板的竖向定位安装作用，两者调节作用的配合实现对墙板的定位，通过手动转动第二调节旋钮14转动第二调节螺杆11带动吸板12对墙壁施加压力，固定辅助杆15 起到限位吸板12的转动作用，达到对墙板快速、稳定、整齐的安装作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。