本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件。
背景技术：
如今建筑行业的建筑结构形式大多数为钢筋混凝土框架结构，柱是把荷载传递给地基基础的核心构件，柱的质量直接影响整个框架结构的质量安全问题，当前矩形柱的模板加固技术应用的是对穿螺杆拉接钢管加固技术，而此加固技术不但施工进度比较慢，而且加固不牢固，在混凝土浇筑过程中还容易出现胀模现象，这不仅是后期返修的成本增加，还不利于工期的推进，因此我们提出了一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件，包括四个卡板，所述卡板上开设有多个固定孔，同一个卡板上的多个固定孔中的一个固定孔内卡装有固定销，位于固定孔外侧的固定销与相对应的卡板相接触，所述固定销的一侧固定安装有第一磁铁，卡板的一侧开设有放置槽，固定销与放置槽相适配，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上固定安装有第二磁铁，位于同一个卡板上的第一磁铁与第二磁铁相配合，放置槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动槽的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔内滑动安装有连接板，连接板的一侧延伸至相对应的滑动槽内并与滑动板相焊接，连接孔的一侧内壁上焊接有多个弹簧，多个弹簧的同一端均焊接于连接板上，固定销的一侧固定连接有连接绳的一端，连接绳的另一端固定连接有吸盘，吸盘吸附于相对应的卡板上。
优选的，所述第一磁铁远离固定销的一侧设置为N极，第二磁铁靠近放置槽开口的一侧设置为S极，且第一磁铁与相对应的第二磁铁通过N极和S极相配合。
优选的，所述卡板的一侧为L型结构，且四个卡板通过L型结构相卡接。
优选的，位于同一个连接板上的弹簧的数量为五到七个，且位于同一个连接板上的五到七个弹簧等间距间隔设置。
优选的，所述连接板的一侧延伸至连接孔的外侧，且位于连接孔外侧的连接板上设有防滑螺纹。
优选的，位于同一个卡板上的固定孔的数量为八到十个，且位于同一个卡板上的八到十个固定孔等间距间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过卡板、固定孔、固定销、第一磁铁、第二磁铁、滑动槽、滑动板、连接孔、连接板、弹簧、连接绳和吸盘相配合，四个卡板两两卡接形成一个矩形柱模板加固构件，操作流程简单，省时省力，在对卡板进行调节时，推动连接板，连接板挤压弹簧，连接板带动滑动板进行移动，将固定销放置于放置槽内，使得第一磁铁与第二磁铁相吸附，松开连接板，弹簧由于自身的弹力带动连接板进行移动，连接板带动滑动板进行移动，两个滑动板将固定销卡紧，方便固定销的放置，便于对卡板的调节。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过固定孔和固定销，对卡板进行限位，并且通过连接板和滑动板，方便固定销的放置，便于对卡板的调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件的B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件的C部分的结构示意图。
图中：1卡板、2固定孔、3固定销、4第一磁铁、5放置槽、6第二磁铁、7滑动槽、8滑动板、9连接孔、10连接板、11弹簧、12连接绳、13吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种矩形柱模板可调节卡箍式加固构件，包括四个卡板1，卡板1上开设有多个固定孔2，同一个卡板1上的多个固定孔2中的一个固定孔2内卡装有固定销3，位于固定孔2外侧的固定销3与相对应的卡板1相接触，固定销3的一侧固定安装有第一磁铁4，卡板1的一侧开设有放置槽5，固定销3与放置槽5相适配，放置槽5远离放置槽5开口的一侧内壁上固定安装有第二磁铁6，位于同一个卡板1上的第一磁铁4与第二磁铁6相配合，放置槽5的两侧内壁上均开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动安装有滑动板8，滑动槽7的一侧内壁上开设有连接孔9，连接孔9内滑动安装有连接板10，连接板10的一侧延伸至相对应的滑动槽7内并与滑动板8相焊接，连接孔9的一侧内壁上焊接有多个弹簧11，多个弹簧11的同一端均焊接于连接板10上，固定销3的一侧固定连接有连接绳12的一端，连接绳12的另一端固定连接有吸盘13，吸盘13吸附于相对应的卡板1上，通过卡板1、固定孔2、固定销3、第一磁铁4、第二磁铁6、滑动槽7、滑动板8、连接孔9、连接板10、弹簧11、连接绳12和吸盘13相配合，四个卡板1两两卡接形成一个矩形柱模板加固构件，操作流程简单，省时省力，在对卡板1进行调节时，推动连接板10，连接板10挤压弹簧11，连接板10带动滑动板8进行移动，将固定销3放置于放置槽5内，使得第一磁铁4与第二磁铁6相吸附，松开连接板10，弹簧11由于自身的弹力带动连接板10进行移动，连接板10带动滑动板8进行移动，两个滑动板8将固定销3卡紧，方便固定销3的放置，便于对卡板1的调节，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过固定孔2和固定销3，对卡板1进行限位，并且通过连接板10和滑动板8，方便固定销3的放置，便于对卡板1的调节。
本实用新型中，第一磁铁4远离固定销3的一侧设置为N极，第二磁铁6靠近放置槽5开口的一侧设置为S极，且第一磁铁4与相对应的第二磁铁6通过N极和S极相配合，卡板1的一侧为L型结构，且四个卡板1通过L型结构相卡接，位于同一个连接板10上的弹簧11的数量为五到七个，且位于同一个连接板10上的五到七个弹簧11等间距间隔设置，连接板10的一侧延伸至连接孔9的外侧，且位于连接孔9外侧的连接板10上设有防滑螺纹，位于同一个卡板1上的固定孔2的数量为八到十个，且位于同一个卡板1上的八到十个固定孔2等间距间隔设置，通过卡板1、固定孔2、固定销3、第一磁铁4、第二磁铁6、滑动槽7、滑动板8、连接孔9、连接板10、弹簧11、连接绳12和吸盘13相配合，四个卡板1两两卡接形成一个矩形柱模板加固构件，操作流程简单，省时省力，在对卡板1进行调节时，推动连接板10，连接板10挤压弹簧11，连接板10带动滑动板8进行移动，将固定销3放置于放置槽5内，使得第一磁铁4与第二磁铁6相吸附，松开连接板10，弹簧11由于自身的弹力带动连接板10进行移动，连接板10带动滑动板8进行移动，两个滑动板8将固定销3卡紧，方便固定销3的放置，便于对卡板1的调节，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过固定孔2和固定销3，对卡板1进行限位，并且通过连接板10和滑动板8，方便固定销3的放置，便于对卡板1的调节。
工作原理：使用中，四个卡板1两两卡接形成一个矩形柱模板加固构件，矩形柱卡箍格构式模板加固技术可只由两人完成，操作流程简单，省时省力，相比传统的矩形柱模板加固技术，卡箍式模板加固技术不仅能够保证混凝土的成型质量，而且还能节省劳动成本和劳动时间，在对卡板1进行调节时，推动连接板10，使得连接板10在连接孔9的内壁上进行滑动，连接板10挤压弹簧11，连接板10带动滑动板8进行移动，使得滑动板8在滑动槽7的内壁上进行滑动，将固定销3放置于放置槽5内，使得第一磁铁4与第二磁铁6相吸附，松开连接板10，弹簧11由于自身的弹力带动连接板10进行移动，连接板10带动滑动板8进行移动，两个滑动板8将固定销3卡紧，方便固定销3的放置，便于对卡板1的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。