本实用新型涉及一种可实现连续浇筑的混凝土施工变形缝结构，属于土木工程施工技术领域。
背景技术：
在土木工程中，钢筋混凝土结构被广泛应用，为了避免因为混凝土结构的内部温度胀缩、地基沉降和地震碰撞等，加之地质条件的变化和结构体型的突变，钢筋混凝土结构往往被划分为很多块，而在相邻两混凝土结构或混凝土结构两部分之间设置伸缩缝、沉降缝和防震缝等。由于施工变形缝的设置受较多的制约因素影响，所以钢筋混凝土结构的块体往往大小不一。常规的施工方式是完全根据施工变形缝的设置，在施工变形缝的端头立模。在特别的部位，该施工方式施工程序复杂，工作效率低，模板制造与安装复杂，而且施工质量很难保证。所以，施工单位更希望仅按钢模台车的长度划分地下洞室的浇筑段，按照模板的长度划分挡墙浇筑段，不必因为结构的体型变化架设不规则的模板，在提高施工效率的同时，亦能提高施工质量，降低施工成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可实现连续浇筑的混凝土施工变形缝结构，在提高施工效率的同时，亦能提高施工质量，降低施工成本。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：可实现连续浇筑的混凝土施工变形缝结构，相邻两件衬砌混凝土在施工变形缝处预设有止水带，在施工变形缝内还预设有沥青木板，在垂直于衬砌混凝土迎水面的方向，沥青木板间隔布置；沥青木板、止水带与衬砌混凝土内的预埋钢筋固定成一整体。
进一步的是：衬砌混凝土在施工变形缝的迎水面一侧预设有镀锌铁片，镀锌铁片一侧固定设置在沥青木板端面上方、另一侧与衬砌混凝土的迎水面一侧表面齐平。
进一步的是：沥青木板位于施工变形缝内的端面呈尖锐状。
进一步的是：止水带平行于迎水面设置，止水带贯穿沥青木板后、并伸入施工变形缝两侧的衬砌混凝土内。
本实用新型的有益效果是：根据施工变形缝结构的工作原理，引入了带尖的沥青木板和镀锌铁片，设计了一种特殊的混凝土施工变形缝结构，充分利用标准长度的模具或钢模台车，实现混凝土结构按标准长度进行不间断浇筑，不仅简化了特殊结构部位的施工程序，提高了工作效率，简化了模板制造与安装，而且提高了施工质量。该施工变形缝结构两侧的混凝土在浇筑过程中可通过结构间隙充分地融合，保证了施工变形缝附近混凝土的震荡施工质量；两侧混凝土可通过施工变形缝结构中的间隙连接成整体，在一定程度上达到共同承载的目的；带尖的沥青木板结构在混凝土中可形成应力集中点，当遭遇较大的不均匀沉降、地震等因素时，混凝土结构将在应力集中点产生裂缝，进而形成贯穿整个施工变形缝的裂缝。这种施工变形缝可使两侧结构形成不完整的整体，较常规施工变形缝的刚度更大，在必要的时候，两侧结构可一起抵抗外力的作用，这方面较常规施工变形缝有更大的优势。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是图1的A-A剖面示意图；
图中标记：1-衬砌混凝土、11-迎水面、12-基岩面、2-施工变形缝、3-止水带、4-沥青木板、5-镀锌铁片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，图中箭头所示方向为水流方向。
如图1、图2所示，本实用新型在相邻两件衬砌混凝土1的施工变形缝2处预设有止水带3，在施工变形缝2内还预设有沥青木板4，在垂直于衬砌混凝土1迎水面11的方向，沥青木板4间隔布置；沥青木板4、止水带3与衬砌混凝土1内的预埋钢筋固定成一整体。
此外，在衬砌混凝土1在施工变形缝2的迎水面11一侧预设有镀锌铁片5，沥青木板4位于施工变形缝2内的端面优选设置为尖锐状；镀锌铁片5可起到很好的分割作用，节约后序工序，镀锌铁片5一侧固定设置在沥青木板4端面上方、另一侧与衬砌混凝土1的迎水面11一侧表面齐平。实施时，沥青木板4、镀锌铁片5与混凝土结构的预埋钢筋固定在一起；在混凝土结构钢筋、止水带3、沥青木板4及镀锌铁片5就位固定好以后，按标准长度划分混凝土浇筑仓，布置标准长度的模板(或钢模台车)，即标准长度的浇筑仓内布置有上述填缝结构的施工变形缝2。在之后的混凝土浇筑中，浇筑仓内施工变形缝2两侧的仓面同步进料，同步震荡，两个仓面的混凝土可通过沥青木板4间(或沥青木板4与镀锌铁片5间)预留的空间达到相互融合的目的，保证施工变形缝2附近的混凝土质量。另外，带尖的沥青木板结构可在施工变形缝2附近的混凝土上形成应力集中区，在需要的时候可更好地诱导施工变形缝2附近的混凝土开裂，达到应力释放的目的，保证结构的安全。该混凝土施工变形缝2中的沥青木板4的厚度、沥青木板4的间距、沥青木板4与镀锌铁片5的间距、以及镀锌铁片5的厚度与宽度等均可根据混凝土级配等工程条件进行调整。
止水带3优选设置方式为：止水带3平行于迎水面11设置，止水带3贯穿沥青木板4后、并伸入施工变形缝2两侧的衬砌混凝土1内。