本实用新型属于车间钢结构技术领域,具体涉及一种加强型钢结构柱梁连接装置。
背景技术:
随着钢结构在车间施工方面的广泛运用,对钢结构的施工安装效率和刚性强度等要求也越来越高,尤其是车间边角等位置处,必须严格控制钢结构的安装强度,同时,由于车间的高度等规格越来越广泛,由于高度尺寸跨度较大,为了能缩短施工周期,节点处应尽量提前标准化处理。
技术实现要素:
本实用新型为了有效控制钢结构车间的刚性强度和施工进度,提供了一种可标准化的加强型钢结构柱梁连接装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种加强型钢结构柱梁连接装置,包括主体钢柱、左钢梁、次梁和右钢梁,主体钢柱、左钢梁、次梁和右钢梁均为工字钢结构,主体钢柱竖向设置,主体钢柱的一侧槽口内焊接有竖向的左耳连接板,另一侧槽口内焊接有竖向的右耳连接板,主体钢柱的一侧腰板上焊接有侧耳连接板,左钢梁水平设置并与左耳连接板连接,右钢梁水平设置并与右耳连接板连接,次梁与主体钢柱的一侧腰板通过侧耳连接板垂直连接;所述左钢梁、右钢梁和次梁的顶部腰板上表面平齐、三者整体呈“T”字形。
左耳连接板、右耳连接板和侧耳连接板上分别开有若干螺栓孔,三个连接板与相应的左钢梁、右钢梁和次梁通过高强螺栓可拆式连接,且相对连接板另一侧的槽口内可设垫板,防止螺栓空转。
左钢梁顶部腰板与主体钢柱通过水平设置的左固定板焊接加固,右钢梁顶部腰板与主体钢柱通过水平设置的右固定板焊接加固。
所述左耳连接板和右耳连接板的宽度不小于对应左钢梁和右钢梁槽口宽度的2/3,优选是宽度基本与槽口宽度相等,防止因连接面不足出现应力集中的现象。
本实用新型可通过选型使用尺寸较大的工字钢来加宽端部截面,加大连接强度;利用顶部的固定板以及竖向的连接板可起到加强肋的作用,能有效分散应力集中,整体钢结构体强度高,支撑性能好,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-主体钢柱、2-左固定板、3-左耳连接板、4-左钢梁、5/8-高强螺栓、6-焊缝、7-次梁、9-右固定板、10-右钢梁、11-右耳连接板。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示的加强型钢结构柱梁连接装置,包括主体柱梁(主体钢柱1)、左右钢梁(构件4和10)和次梁7附件三部分,所述的主体柱梁1一侧为左耳连接板3,另一侧为右耳连接板11,与左耳连接板3相固定连接的是左钢梁4,与右耳连接板11相固定连接的是右钢梁10,所述的次梁7与主体钢柱1相固定。
同时,在左钢梁4(右钢梁10)的顶面对应设置连接平放的固定板(构件2和9),固定板(构件2和9)与钢梁顶部腰板和主体柱梁(主体钢柱1)焊接为一体,防止左钢梁4(右钢梁10)受力时出现挠矩下弯的情况,且固定板(构件2和9)的宽度应根据左钢梁4(右钢梁10)的计算受力情况和焊缝要求综合确定。
该装置可标准化预先连接处理,再对应连接相应的横向钢结构即可。