一种钢混组合结构节点的连接构造的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种钢混组合结构节点的连接构造。

背景技术：

在建筑结构中，框架结构有着广泛的应用，其中梁柱节点是一个重要的部位，它在结构中起着传递和分配内力、保证结构整体性的作用。为了减小结构中梁柱截面面积，增大实际建筑面积，而发展起来的钢混组合结构一直最难解决的就是梁柱节点的连接，传统的梁柱节点需要添加诸多连接构件，且现场焊接工作量大，或是大量使用螺栓，安装非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢混组合结构节点的连接构造，能够有效改善钢混组合框架结构中梁柱连接的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢混组合结构节点的连接构造，其特征在于：

包括钢管和钢梁；

钢梁通过钢管管壁上的开孔垂直穿过钢管，钢管内纵向设置有格构柱，钢梁位于格构柱的中空位置，钢梁内灌注混凝土。

格构柱由两个槽钢通过缀板连接组成，槽钢槽口向外，之间形成钢梁的固定位。

钢梁与格构柱通过角钢固定。

钢管为圆钢管或方钢管。

钢管内边缘设置有纵筋，并环周设置有箍筋。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，首先柱截面采用钢管约束，使内部高强混凝土充分发挥其抗压强度；钢骨采用两个槽钢形成的格构柱，纵向稳定性更好，抗弯能力更大。其次此种新型节点接连很好的解决了钢混组合结构中梁柱节点的连接问题，简单方便，易于施工，并能更好的实现刚性连接，梁柱都不会发生断开，不会出现薄弱环节。

附图说明

图1是圆钢管约束混凝土柱-梁节点；

图2是方钢管约束混凝土柱-梁节点；

图3是钢骨混凝土柱-梁节点。

图中，1、钢管；2、混凝土；3、格构柱；4、钢梁；5、角钢；6、纵筋；7、箍筋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及一种钢混组合结构节点的连接构造，包括钢管1和钢梁4，钢梁4通过钢管1管壁上的开孔垂直穿过钢管1，钢管1内纵向设置有格构柱3，钢梁4位于格构柱3的中空位置，钢梁4内灌注混凝土2。

格构柱3由两个槽钢通过缀板连接组成，槽钢槽口向外，之间形成钢梁4的固定位。钢梁4与格构柱3通过角钢5固定。

钢管1为圆钢管或方钢管，如图1和图2所示。钢管1内边缘设置有纵筋6，并环周设置有箍筋7，如图3所示。

上述结构的施工步骤具体如下：

1.设计并确定梁、柱截面尺寸。根据设计要求，选择合适的截面形状及柱的尺寸，确定出内芯以及外芯的尺寸。

2.钢混柱的制作。将两个槽钢通过缀板进行连接，形成钢管中的格构柱3，其中间尺寸需能穿过钢梁4。根据设计要求，先将格构柱3进行安装固定，再将钢管套入格构柱中。

3.梁柱节点处理。在钢管1相应位置开洞，开洞尺寸为钢梁断面尺寸。将钢梁4穿过钢管1和格构柱3，用角钢5将钢梁4和格构柱3进行连接，可采用焊接或（和）锚栓连接。

4.配制并浇筑高强混凝土。由具有相应资质的试验室出具高强混凝土配比单，施工时再由工地试验室调整到适合现场的配合比进行施工。浇筑高强混凝土时，格构柱3要保持处于柱的中心位置，防止因格构柱3的倾斜或偏离中心，而导致成型后的高强混凝土柱承载能力低于预期。

5.混凝土到达龄期后，得到钢新型钢混组合节点。

本实用新型具有以下技术优势：

1、梁柱节点整体性好。本实用新型中采用柱中加入格构柱，来实现梁柱节点连接部位施工便捷，大大降低以往钢混组合结构中节点处理的繁琐复杂环节，缩短工期，并保证了柱体和梁体的连续性，提高节点承载能力。

2、抗震性能好。本实用新型中采用钢管约束高强混凝土，使高强混凝土强度高、变形小、稳定性强、抗渗性能和耐久性能好等优异性能得到更好的发挥，很好的改善了高强混凝土脆性大、延性差等缺陷，大大提高柱体的抗震性能。

3、建筑效果好。由于钢材具有较好的外观效果，钢管约束钢骨混凝土柱无需进行外表处理，即可得到良好的外观效果。

4、节省模板。钢管约束钢骨混凝土柱柱施工时，钢管可起到模板作用，可以节省模板用材和人工，施工方便。

5、可回收率高。对于后期房屋拆除，钢材能反复使用，合节能环保的需求和可持续发展的要求。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。