一种山墙收边结构的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体地，涉及一种山墙收边结构。

背景技术：

现今应用的工业建筑及大部分公共建筑，几乎都采用金属屋面板，而在工业建筑中甚至墙面都采用了金属彩钢板。连接处的山墙，由于来自屋面板同墙面板两个不同面的受力、功能等需求，传统的山墙泛水板通常是泛水板的一端固定在外墙板上，另一端翻折后用螺钉固定在屋面板上，长时间使用很容易造成破坏，甚至造成雨水进入室内，破坏建筑使用功能的问题。并且随着温度的变化，由于屋面板和墙面板的变形不一致，山墙泛水板会沿长度方向产生剪力作用，整个山墙节点钢结构会发生伸缩变形，导致在螺钉连接处出现破坏，雨水就会顺着间隙渗入进屋内，漏水问题便随之产生。即使是使用密封胶将缝隙封住，密封胶长期暴露在外边，经过风吹日晒很快就会失去密封效果而引起屋面漏水。同时，前面板和屋面板的保温层密闭，无空气流通，不利于散热。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种山墙收边结构，解决了屋面和墙面连接处渗漏的问题，同时解决了屋面系统和墙面系统保温层与外界空气流动的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种山墙收边结构，包括山墙收边、金属支撑板、金属屋面和金属墙面，所述金属墙面的上边缘和金属屋面的边缘交接，所述金属支撑板设置在金属屋面上，并且金属支撑板的下端部悬空设置在金属墙面外侧，所述山墙收边套设在金属支撑板和金属屋面上；其中，所述山墙收边上设有上端折弯部和下端折弯部，所述上端折弯部罩设在金属屋面上，所述下端折弯部套设在金属支撑板的下端部上。本实用新型的山墙收边结构，金属屋面和金属墙面上无需开孔，从而有效避免渗漏问题，同时在金属屋面和金属墙面之间设置了开口，并且金属支撑板距离金属墙面一定距离，从而便于空气流动，提高散热速度，山墙收边和金属屋面进行咬合，保证连接稳定和安全。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述上端折弯部上还设有U型截面的勾部，所述金属屋面的边缘为U型，所述勾部可勾住金属屋面的边缘。山墙收边上的U型勾部能够与U型边缘的金属屋面勾住，从而确保山墙收边牢固的固定在金属屋面上，防止脱落。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述下端折弯部的截面为V型，并且金属支撑板的下边缘可卡入V型截面的下端折弯部中。金属支撑板的下端插入V型截面的山墙收边的下端，山墙收边将金属支撑板的下端包裹住，能够防止雨水渗漏进去。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述金属支撑板靠近金属墙面的端部与金属墙面之间、金属屋面和金属墙面之间设有气流通道。金属屋面和金属墙面之间的开口位于金属支撑板下端部以上位置，从而使得山墙收边和金属支撑板能够遮挡住金属屋面和金属墙面之间的开口，防止雨水进入，并且金属支撑板距离金属墙面一定距离设置，从而在金属支撑板和金属墙面和金属屋面之间形成供气流流动的气流通道。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述山墙收边和金属屋面之间还设有角钢。设置的角钢能够增加山墙收边和金属屋面连接处的强度，防止山墙收边和金属屋面的立边在受力的情况下变形弯曲。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述山墙收边和金属屋面的连接处设有连接锁扣。在山墙收边和金属屋面连接处设置连接锁扣，增加了山墙收边和金属屋面连接处的稳定性，防止连接处在长期受力情况下断裂。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述连接锁扣包括第一锁扣本体、第二锁扣本体和紧固螺栓，所述第一锁扣本体和第二锁扣本体的一端铰接，所述紧固螺栓依次穿过第一锁扣本体和第二锁扣本体，所述紧固螺栓可将第一锁扣本体和第二锁扣本体固定在山墙收边和金属屋面的连接处。通过紧固螺栓将第一锁扣本体和第二锁扣本体旋紧，使第一锁扣本体和第二锁扣本体压紧在山墙收边和金属屋面连接处，提高连接处的强度。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述第一锁扣本体和第二锁扣本体的截面为弧形。设置为优选的半圆形截面的第一锁扣本体和第二锁扣本体，可将山墙收边和金属屋面的连接处咬合处包裹在弧形区域内，而第一锁扣本体和第二锁扣本体的开口端相对压紧在山墙收边和金属屋面上。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述金属支撑板为直角板。

进一步的，上述的山墙收边结构，所述金属屋面远离山墙收边的端部设有U型截面的咬合部。设置的咬合部，便于一组金属屋面之间互相咬合连接在一起。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的山墙收边结构，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，安装拆卸方便，金属屋面和金属墙面上无需开孔，能够有效防止水渗漏进金属屋面和金属墙面里，连接稳固，同时设置的气流通道增加了保温层与外界空气的流动性，提高了散热效果，将山墙收边和金属屋面咬合在一起，能够确保连接紧固和安全，此结构的山墙收边具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述山墙收边结构实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述山墙收边结构实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型所述连接锁扣应用时的结构示意图；

图4为本实用新型所述连接锁扣的结构示意图。

图中：1山墙收边、11上端折弯部、12下端折弯部、13勾部、14咬合部、2金属支撑板、3金属屋面、4金属墙面、5气流通道、6角钢、7连接锁扣、71第一锁扣本体、72第二锁扣本体、73紧固螺栓、74蝶形螺母、75第一连接杆、76第二连接杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的山墙收边结构，包括山墙收边1、金属支撑板2、金属屋面3和金属墙面4，所述金属墙面4的上边缘和金属屋面3的边缘交接，所述金属支撑板2设置在金属屋面3上，并且金属支撑板2的下端部悬空设置在金属墙面4外侧，所述山墙收边1套设在金属支撑板2和金属屋面3上；其中，所述山墙收边1上设有上端折弯部11和下端折弯部12，所述上端折弯部11罩设在金属屋面3上，所述下端折弯部12套设在金属支撑板2的下端部上。并且，上端折弯部11上还设有U型截面的勾部13，所述金属屋面3的边缘为U型，将勾部13勾住金属屋面3的边缘，然后将勾部13和金属屋面3的边缘咬合在一起。进一步的，下端折弯部12的截面为V型，并且金属支撑板2的下边缘可卡入V型截面的下端折弯部12中。此结构的山墙收边结构，金属支撑板2能够对山墙收边1形成支撑，提高了山墙收边1的稳定性和强度，优选的，金属支撑板2为直角板。此外，金属支撑板2靠近金属墙面4的端部与金属墙面4之间、金属屋面3和金属墙面4之间设有气流通道5，金属屋面3和金属墙面4内设有保温层，通过在金属屋面3和金属墙面4连接的边缘处设置气流通道5，提高了保温层的空气流动，具有较好的散热效果。再次，如图3、4所示的山墙收边1和金属屋面3的连接处设有连接锁扣7。连接锁扣7包括第一锁扣本体71、第二锁扣本体72和紧固螺栓73，所述第一锁扣本体71和第二锁扣本体72的一端铰接，所述紧固螺栓73依次穿过第一锁扣本体71和第二锁扣本体72，所述紧固螺栓73可将第一锁扣本体71和第二锁扣本体72固定在山墙收边1和金属屋面3的连接处。通过设置在紧固螺栓73上的蝶形螺母74，可将第一锁扣本体71和第二锁扣本体72锁紧。第一锁扣本体71的一端设有第一连接杆75，第二锁扣本体72的一端设有第二连接杆76，第一连接杆75和第二连接杆76的一端铰接在一起，并且蝶形螺母74依次穿过第一连接杆75和第二连接杆76，第一锁扣本体71和第二锁扣本体72的截面为弧形。优选的，第一锁扣本体71和第二锁扣本体72的截面为半圆形，使用时，将第一锁扣本体71和第二锁扣本体72分别设置在山墙收边1和金属屋面3的两侧，逐渐旋紧蝶形螺母74，第一连接杆75和第二连接杆76逐渐靠近，使得半圆形的第一锁扣本体71和第二锁扣本体72逐渐靠近，并且压紧在山墙收边1和金属屋面3的连接处，通过连接锁扣7可提高山墙收边1和金属屋面3连接的稳定性，避免在受力的情况下发生断裂。另外，为了将一组金属屋面3连接为一个整体，在金属屋面3远离山墙收边1的端部设有U型截面的咬合部14。一组金属屋面3连接的过程中，其中一块金属屋面3的咬合部14与另一块金属屋面3的边缘咬合在一起，一组金属屋面3的边缘全部咬合在一起，可形成整体的屋面板。

实施例二

如图2所示的山墙收边结构，包括山墙收边1、金属支撑板2、金属屋面3和金属墙面4，所述金属墙面4的上边缘和金属屋面3的边缘交接，所述金属支撑板2设置在金属屋面3上，并且金属支撑板2的下端部悬空设置在金属墙面4外侧，所述山墙收边1套设在金属支撑板2和金属屋面3上；其中，所述山墙收边1上设有上端折弯部11和下端折弯部12，所述上端折弯部11罩设在金属屋面3上，所述下端折弯部12套设在金属支撑板2的下端部上。并且，上端折弯部11上还设有U型截面的勾部13，所述金属屋面3的边缘为U型，将勾部13勾住金属屋面3的边缘，然后将勾部13和金属屋面3的边缘咬合在一起。进一步的，下端折弯部12的截面为V型，并且金属支撑板2的下边缘可卡入V型截面的下端折弯部12中。此结构的山墙收边结构，金属支撑板2能够对山墙收边1形成支撑，提高了山墙收边1的稳定性和强度，优选的，金属支撑板2为直角板。进一步的，为了提高山墙收边1和金属屋面3连接处的稳定性，避免山墙收边1和金属屋面3在受力情况下发生弯曲变形，可在山墙收边1和金属屋面3之间还设置角钢6。此外，金属支撑板2靠近金属墙面4的端部与金属墙面4之间、金属屋面3和金属墙面4之间设有气流通道5，金属屋面3和金属墙面4内设有保温层，通过在金属屋面3和金属墙面4连接的边缘处设置气流通道5，提高了保温层的空气流动，具有较好的散热效果。再次，如图3、4所示的山墙收边1和金属屋面3的连接处设有连接锁扣7。连接锁扣7包括第一锁扣本体71、第二锁扣本体72和紧固螺栓73，所述第一锁扣本体71和第二锁扣本体72的一端铰接，所述紧固螺栓73依次穿过第一锁扣本体71和第二锁扣本体72，所述紧固螺栓73可将第一锁扣本体71和第二锁扣本体72固定在山墙收边1和金属屋面3的连接处。通过设置在紧固螺栓73上的蝶形螺母74，可将第一锁扣本体71和第二锁扣本体72锁紧。第一锁扣本体71的一端设有第一连接杆75，第二锁扣本体72的一端设有第二连接杆76，第一连接杆75和第二连接杆76的一端铰接在一起，并且蝶形螺母74依次穿过第一连接杆75和第二连接杆76，第一锁扣本体71和第二锁扣本体72的截面为弧形。优选的，第一锁扣本体71和第二锁扣本体72的截面为半圆形，使用时，将第一锁扣本体71和第二锁扣本体72分别设置在山墙收边1和金属屋面3的两侧，逐渐旋紧蝶形螺母74，第一连接杆75和第二连接杆76逐渐靠近，使得半圆形的第一锁扣本体71和第二锁扣本体72逐渐靠近，并且压紧在山墙收边1和金属屋面3的连接处，通过连接锁扣7可提高山墙收边1和金属屋面3连接的稳定性，避免在受力的情况下发生断裂。另外，为了将一组金属屋面3连接为一个整体，在金属屋面3远离山墙收边1的端部设有U型截面的咬合部14。一组金属屋面3连接的过程中，其中一块金属屋面3的咬合部14与另一块金属屋面3的边缘咬合在一起，一组金属屋面3的边缘全部咬合在一起，可形成整体的屋面板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。