一种振动试验用试件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种复合环境试验设备，具体涉及一种振动试验用的试件夹具。

背景技术：

振动试验是指评定产品在预期使用环境中抗振能力而进行的试验，受试产品的夹具是试验前准备过程中必须考虑的环节，夹具是起连接或转接的过渡件，夹具的好坏直接影响试验进行的好坏。

现有的振动试验时用的试件夹具，是以方管和钢板为原材料焊接而成的托板体，该托板体与振动台的台面的连接部分的处理，通常是在托板体的钢管上直接钻出用于与振动台台面连接的连接孔，如此会使托板体的强度减弱。故而，为了增加强度在托板体的钢管的底面上附设一贴板，该贴板是一根整条长条形的钢板，该整条长条形的钢板的四周边缘是与钢管底面焊接连接，然后再打出贯穿钢管及贴板的连接孔，如此做法有以下不足之处：由于贴板是整条长条形钢板，仅整条长条形钢板的四周与钢管焊接熔合在一起，而贴板中部与钢管间存在较大面积的间隙，这导致托板体与振动试验台的连接刚度不足。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种振动试验用试件夹具，以提高夹具与振动试验台的连接刚度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动试验用试件夹具，包括一由多根横钢管和多根纵钢管相交构成的托板体，该横钢管和纵钢管上从上至下贯穿设置多个用于连接振动台台面的连接孔，对应每个连接孔在横钢管和纵钢管的底面上各覆设一贴板，该贴板的四周设焊缝与横钢管或纵钢管焊接连接，且所述贴板上对应于连接孔处开设通孔；并且，各所述贴板的底面铣平构成同一个平面。

上述技术方案中，所述托板体上的横钢管和纵钢管间还连接有斜向钢管。

上述技术方案中，所述托板体上的四角部顶面上覆设有连接钢板。

本实用新型的设计原理以及优点如下：

由于本实用新型托板体的底面上在每一个连接孔处各覆设了一贴板，该贴板为小面积的矩形，并且各贴板的底面铣平构成同一个平面，既加强了钢管的强度，又保证了连接后每一贴板与振动台台面能贴合良好，不会存在间隙，当以紧固件经连接孔将托板体与振动台台面连接后，连接的刚度有效进升。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体示意图，顶面朝上；

图2为本实用新型实施例的一段横钢管的主视示意图；

图3为图2的俯视示意图。

以上附图中：1、托板体；11、横钢管；12、纵钢管；13、斜向钢管；14、连接钢板；2、连接孔；3、贴板；31、通孔；32、焊缝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-3所示：

一种振动试验用试件夹具，参见图1-3所示，包括一由多根横钢管11和多根纵钢管12相交构成的托板体1，该横钢管11和纵钢管12上从上至下贯穿设置多个用于连接振动台台面的连接孔2，对应每个连接孔2在横钢管11和纵钢管12的底面上各覆设一贴板3，该贴板3的四周设焊缝32与横钢管11或纵钢管12焊接连接，且所述贴板3上对应于连接孔2处开设通孔31；并且，各所述贴板3的底面铣平构成同一个平面。

参见图1-3所示，所述托板体1上的横钢管11和纵钢管12间还连接有斜向钢管13。

参见图1-3所示，所述托板体上1的四角部顶面上覆设有连接钢板14。

具体制作时，先制作好托板体1，是先准备多个与横钢管11和纵钢管12等宽的正方形钢板（厚度为10毫米）作为贴板3，将这些贴板3对应要设连接孔2的位置焊接于纵钢管12和横钢管11的底面上，然后将整个托板体1的贴板3底面整体铣平，最后钻出连接孔2和通孔31，连接孔2和通孔31相对准贯通。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。