一种炉用炭电极生产用夹具的制作方法

本实用新型涉及电极生产技术领域，尤其涉及一种炉用炭电极生产用夹具。

背景技术：

炭电极在通过挤压或者振动成型生产完成后，需要对炭电极进行脱模，脱模后在运输或者装箱时，需要对炭电极进行夹持，尤其是对于尺寸较大的炭电极，缺乏有效的可以自动夹紧的夹具。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种炉用炭电极生产用夹具，从而解决了上述背景技术中提到的现有技术夹具不能自动夹紧的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种炉用炭电极生产用夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体上设置有放置电极的放置部，所述放置部为与电极形状相适应的槽，在所述放置部的底部设置有活塞杆，所述活塞杆可滑动安装在一滑槽内，所述滑槽向下延伸连通一液压腔，在所述液压腔中设置有活塞，所述活塞与活塞杆连接；所述液压腔位于活塞下部的空间通过流道与分设于放置部两侧的多个紧固件滑道连通，在所述紧固件滑道中滑动配合有紧固件；所述紧固件一端可伸出紧固件滑道，另一端设置有螺旋弹簧；多个紧固件滑道的其中一个还连通一泄压通道，在所述泄压通道中螺旋连接有泄压旋钮，所述泄压旋钮伸出夹具本体。

进一步的，所述液压腔的横截面面积大于多个紧固件滑道横截面面积之和。

进一步的，所述紧固件滑道沿放置部的延伸方向在每一侧设置不少于两个。

本实用新型的有益效果：通过夹具与炭电极之间的相互接近，电极逐渐进入放置部，从而压动活塞杆推动活塞,活塞将液压腔中的液压介质通过流道压入多个紧固件滑道中，液压介质推动紧固件靠近电极并对其进行夹紧固定，在需要卸下电极时，通过旋动泄压旋钮，使部分液压介质流入泄压通道，此时紧固件在螺旋弹簧的作用下回位，同时反作用于活塞杆将电极顶出，使用极其方便，结构简单，操作简便，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示：

一种炉用炭电极生产用夹具，包括夹具本体1，在所述夹具本体1上设置有放置电极2的放置部3，所述放置部3为与电极2形状相适应的槽，在所述放置部3的底部设置有活塞杆4，所述活塞杆4可滑动安装在一滑槽5内，所述滑槽5向下延伸连通一液压腔6，在所述液压腔6中设置有活塞7，所述活塞7与活塞杆4连接；所述液压腔6位于活塞7下部的空间通过流道8与分设于放置部3两侧的多个紧固件滑道9连通，在所述紧固件滑道9中滑动配合有紧固件10；所述紧固件10一端可伸出紧固件滑道9，另一端设置有螺旋弹簧11；多个紧固件滑道9的其中一个还连通一泄压通道13，在所述泄压通道13中螺旋连接有泄压旋钮12，所述泄压旋钮12伸出夹具本体1。

所述液压腔6的横截面面积大于多个紧固件滑道9横截面面积之和。这样以便于提高夹持力。

所述紧固件滑道9沿放置部3的延伸方向在每一侧设置不少于两个。

通过夹具与炭电极之间的相互接近，电极2逐渐进入放置部3，从而压动活塞杆4推动活塞7,活塞7将液压腔6中的液压介质通过流道8压入多个紧固件滑道9中，液压介质推动紧固件10靠近电极2并对其进行夹紧固定，在需要卸下电极2时，通过旋动泄压旋钮12，使部分液压介质流入泄压通道13，此时紧固件10在螺旋弹簧11的作用下回位，同时反作用于活塞杆4将电极2顶出，

本实用新型使用极其方便，结构简单，操作简便，易于推广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。