转台后部盖板先加工后焊接用工装的制作方法

本实用新型属于转台加工技术领域，特别是涉及一种转台后部盖板先加工后焊接用工装。

背景技术：

转台结构中的后部盖板，焊接后需要加工端面，并需要在端面上钻孔，但其位置距离上表面较远，距离周边的横梁距离又较近。若是利用机床加工，则需要在机床上配备特殊的铣头，此铣头需要又长又小，刚性较差，通用性也较差，并且费用较高。给实际生产操作带来很多不必要的麻烦，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便，生产效率高、生产成本低的转台后部盖板先加工后焊接用工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种转台后部盖板先加工后焊接用工装，包括由四根方管一组焊成的框架，所述框架内平行框架短边方向焊接有两根方管二，每根方管二的端部和其相邻的框架折角边上均焊接有定位板，每个所述定位板上钻两个定位销孔，八个所述定位销孔的尺寸和位置与转台的两个后部盖板上孔尺寸和位置相对应。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述框架的长度与两个后部盖板最外侧边之间的距离相同，所述框架的宽度与后部盖板的最外侧边长度相同。

每个所述定位板3与后部盖板连接的表面的表面粗糙度小于6.3mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型利用方管结构，质量较轻，结构刚性较好，不易变形，保证了焊接工件时的尺寸；本实用新型构思巧妙，结构简单，使用方便，将转台上的后部盖板单件先加工，利用焊接工装后焊的整体结构上，不但解决了生产制造过程中的困难问题，而且大大降低了加工难度，提高了生产效率，节约了制造成本，得到了客户的一致好评，为企业增加了利润。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的使用状态图。

图中：1-方管一，2-方管二，3-定位板，4-定位销孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1和图2，一种转台后部盖板先加工后焊接用工装，包括由四根方管一1组焊成的框架，框架内平行框架短边方向焊接有两根方管二2，每根方管二2的端部和其相邻的框架折角边上均焊接有定位板3，每个定位板3上钻两个定位销孔4，八个定位销孔4的尺寸和位置与转台的两个后部盖板上孔尺寸和位置相对应。

本实施例中，框架的长度与两个后部盖板最外侧边之间的距离相同，框架的宽度与后部盖板的最外侧边长度相同。每个定位板3与后部盖板连接的表面的表面粗糙度小于6.3mm。

用六根方管组焊成牢固的架体，将四块定位板焊接到方管框架上，并在定位板上加工定位销孔，定位销与定位销孔配合使用。

使用时：

1)将已加工好的单件后部盖板用八个定位销安装到焊接工装上进行定位；

2)将已定位好的后部盖板和焊接工装放到转台上，中心对正，一端顶在横梁上即可，具体参见图3；

3)按照此位置进行焊接转台后盖板。

使用此工装保证了工件的尺寸，降低了加工难度。本实用新型构思巧妙，结构简单，使用方便，不但解决了生产制造过程中的困难问题，而且大大提高了工作效率，节约了制造成本，得到了客户的一致好评，为企业增加了利润。

以上仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。