一种大量级振动试验用试件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种复合环境试验设备，具体涉及一种大量级振动试验用试件夹具。

背景技术：

振动试验是指评定产品在预期使用环境中抗振能力而进行的试验，受试产品的夹具是试验前准备过程中必须考虑的环节，夹具是起连接或转接的过渡件，夹具的好坏直接影响试验进行的好坏。

实际中，我们会经常碰到加速度a很大的大量积试验，根据公式F=ma，振动台推力F不变，加速度a越大，可动部件质量m就越小，这时就需要尽量减轻夹具的质量，否则试验便无法进行。既要减轻夹具的质量又不能降低夹具的刚性，这是一个难题，除了优化结构，还有就是选用比刚度好的材料，比如铝合金甚至镁铝合金。镁铝合金虽然质轻，但表面硬度只有HB80，当用螺钉联接时，螺钉的预紧力常将夹具表面压伤。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种大量级振动试验用试件夹具，以减少螺钉联接时对试件夹具压伤的可能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大量级振动试验用试件夹具，包括一夹具板体，该夹具板体上开设多个内螺纹孔，该内螺纹孔中设一隔离衬套，所述隔离衬套由一螺纹柱段以及位于螺纹柱段下端的头部组成，所述隔离衬套以螺纹柱段从夹具板体的底面拧入内螺纹孔中，隔离衬套的头部大于内螺纹孔，盖置于内螺纹孔下端口处，隔离衬套的头部的下端面作为夹具的支撑部；并且，隔离衬套中心沿轴向开设有中心通孔，该中心通孔用于穿置螺钉，隔离衬套的螺纹柱段的顶端面作为供螺钉头部压置的压置受力面。

上述方案中，所述隔离衬套的螺纹柱段与内螺纹孔之间设有粘合剂层粘合固定。

上述方案中，所述隔离衬套的螺纹柱段的长度小于所述内螺纹孔的长度，使所述压置受力面低于夹具板体的顶面。

由于本实用新型在夹具板体上设置了独特的隔离衬套，隔离衬套采用硬质材料如不锈钢，当夹具螺钉联接时，螺钉的预紧力均作用于隔离衬套上，而不接触夹具板体，从而保护了较软材质的夹具板体，避免了夹具板体的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图二；

图3为本实用新型实施例的隔离衬套立体示意图；

图4为本实用新型实施例夹具的使用状态示意图。

以上附图中：1、夹具板体；11、内螺纹孔；2、隔离衬套；21、螺纹柱段；211、压置受力面；22、头部；221、夹具支撑部；23、中心通孔；3、试件；4、振动试验台台面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-4所示：

一种大量级振动试验用试件夹具，参见图1-4所示，包括一夹具板体1，该夹具板体1上开设多个内螺纹孔11（如图中所示是夹具板体1的外周一圈孔为内螺纹孔11），在内螺纹孔11中设一隔离衬套2，所述隔离衬套2由一螺纹柱段21以及位于螺纹柱段21下端的头部22组成，所述隔离衬套2以螺纹柱段21从夹具板体1的底面拧入内螺纹孔11中，隔离衬套2的头部22大于内螺纹孔11，盖置于内螺纹孔11下端口处，隔离衬套2的头部22的下端面作为夹具支撑部221；并且，隔离衬套2中心沿轴向开设有中心通孔23，该中心通孔23用于穿置螺钉，隔离衬套2的螺纹柱段21的顶端面作为供螺钉头部压置的压置受力面211。

参见图1-4所示，所述隔离衬套2的螺纹柱段21与内螺纹孔11之间设有粘合剂层粘合固定。所述隔离衬套2的螺纹柱段21的长度小于所述内螺纹孔11的长度，使所述压置受力面211低于夹具板体1的顶面。

隔离衬套2采用不锈钢304，而夹具板体1采用镁铝合金。

参见图4所示，使用时，将本实施例的夹具板体1置于振动试验台台面4上，夹具板体1以隔离衬套2的夹具支撑部221支撑于振动试验台台面4，向各隔离衬套2内置入螺钉，螺钉穿过隔离衬套2的中心通孔23与振动试验台台面4上的螺纹孔连接，螺钉的头部压置于隔离衬套2的压置受力面211上，即螺钉的预紧力均作用于隔离衬套2上，而不接触夹具板体1，从而保护了较软材质的夹具板体1，避免了夹具板体1的损坏。所述试件3另以螺钉刚性连接于夹具板体1上。

上述为举例夹具板体1为一圆形板体，实际中夹具板体1也可为其他形状。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。