幕墙玻璃组件、幕墙玻璃模块及其组成的幕墙建筑的制作方法

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种幕墙玻璃组件、幕墙玻璃模块及其组成的幕墙建筑。

背景技术：

目前，各大城市内幕墙建筑众多，而且很多已成为所在城市的地标性建筑，但幕墙建筑在夏天的时候由于其隔热效果差，经常导致室内温度较高，从而增加室内空调的运行负荷，使得整个建筑的节能性差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种幕墙玻璃组件，其可通过对幕墙玻璃组件内供入冷却液，利用冷却液对幕墙玻璃表面的热能进行吸收以对幕墙进行降温。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种幕墙玻璃组件，包括两片竖直设置且规格一致的玻璃，两片玻璃相互平行且间隔设置，两片所述玻璃的外边缘共同密封围设有包边件，两片玻璃以及包边件之间形成空腔，所述包边件上分别设有与所述空腔连通的进水口和出水口。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，通过往空腔内泵入冷却介质以对其吸收的热量进行热交换。

上述技术方案中，两片所述玻璃均为方形，所述空腔内由一侧向另一侧竖直且间隔的设有n根隔板，n根所述隔板将所述空腔分割成n+个子空腔，每根所述隔板上均设有横向贯穿其的通孔，相邻两个所述子空腔之间通过对应的所述隔板上的通孔相互连通，且相邻两根所述隔板上的通孔分别位于两个所述隔板的两端，所述进水口和出水口分别位于所述包边件相对的两侧，且分别与位于两侧的所述子空腔连通，其中n为正整数。

上述技术方案的有益效果在于：设置隔板，将所述空腔分割成多个相互连通的子空腔，使得冷却介质在空腔内的行程更长，且流动性更好，使其换热效率成本增加，且整个幕墙玻璃组件各处的温度差异最小。

本实用新型的目的之二在于提供一种幕墙玻璃模块，其能较好的吸收幕墙玻璃组件所吸收的热量，并将其热量通过换热器进行换热以对生活用水进行加热。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案是：一种幕墙玻璃模块，包括水泵、水箱、换热器和如上所述的幕墙玻璃组件，所述水箱具有入水口、排水口和补水口，所述换热器具有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口和热媒出口，所述幕墙玻璃组件的出水口与所述换热器的热媒入口连通，所述换热器的热媒入口与水箱的入水口连通，所述水箱的排水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与所述幕墙玻璃组件的进水口连通，所述水箱的补水口处设有止逆阀，所述止逆阀用以防止水箱内的水经补水口溢出，所述换热器的冷媒入口与市政供水管连通，所述换热器的冷媒出口与生活供水管连通。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，热交换效率高，能及时的将幕墙玻璃组件所吸收的热量迅速的转化到对生活供水进行加热，降低生活用水加热所需的能耗。

上述技术方案中所述幕墙玻璃组件设有多个，且多个所述幕墙玻璃组件首尾顺序相连，任意一个所述幕墙玻璃组件的出水口与位于其后的幕墙玻璃组件的进水口连通，第一个所述幕墙玻璃组件的进水口与所述水泵的出水口连通，最后一个所述幕墙玻璃组件的出水口与所述换热器的热媒入口连通。

上述技术方案的有益效果在于：多个所述幕墙玻璃组件串联，使得其管连接简单。

上述技术方案中所述幕墙玻璃组件设有多个，多个所述幕墙玻璃组件等分为多组，每组的多个所述幕墙玻璃组件分别形成幕墙玻璃单元，每个所述幕墙玻璃单元内的多个幕墙玻璃组件首尾顺序相连，且任意一个所述幕墙玻璃组件的出水口与位于其后的幕墙玻璃组件的进水口连通，每个所述幕墙玻璃单元内的第一个所述幕墙玻璃组件的进水口与所述水泵的出水口连通，每个所述幕墙玻璃单元内的最后一个所述幕墙玻璃组件的出水口与所述换热器的热媒入口连通。

上述技术方案的有益效果在于：多个所述幕墙玻璃组件串并联结合，使得其连接管路相对简单，且每个幕墙玻璃单元内的多个幕墙玻璃组件的温度差异相对较小。

上述技术方案中所述幕墙玻璃组件设有多个，且每个所述幕墙玻璃组件的进水口分别与所述水泵的出水口连通，其出水口分别与所述换热器的热媒入口连通。

上述技术方案的有益效果在于：多个所述幕墙玻璃组件并联，使得每个幕墙玻璃组件的温度差异极小，温度相对恒定。

本实用新型的目的之三在于提供一种节能的幕墙建筑，其能源利用效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种幕墙建筑，包括建筑本体和如上所述幕墙玻璃模块，多个所述幕墙玻璃组件固定安装在所述建筑本体的外表面，并遮盖住所述建筑本体的外表面，所述换热器的冷媒出口与生活供水管连通。

上述技术方案的有以效果在于：其结构简单，同时可利用幕墙玻璃组件所吸收的热量用来对整个楼栋的生活供水进行预加热，节约能耗，充分利用能源。

附图说明

图1：为本实用新型实施例1所述的幕墙玻璃组件的侧视图；

图2：为本实用新型实施例1所述的幕墙玻璃组件的正视图；

图3：为本实用新型实施例2所述的幕墙玻璃组件的正视图；

图4：为本实用新型实施例2所述的幕墙玻璃组件的正视图之二；

图5：为本实用新型实施例3所述的幕墙玻璃模块的连接图；

图6：为本实用新型实施例4所述的幕墙玻璃模块的连接图；

图7：为本实用新型实施例5所述的幕墙玻璃模块的连接图；

图8：为本实用新型实施例6所述的幕墙玻璃模块的连接图；

图9：为本实用新型实施例7所述的幕墙建筑的侧视图。

图中：1幕墙玻璃模块、11幕墙玻璃组件、111玻璃、112包边件、113空腔、 114隔板、12换热器、13水泵、14水箱、15止逆阀、16市政供水管，17 生活供水管、2建筑本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种幕墙玻璃组件11，包括两片竖直设置且规格一致的玻璃111，两片玻璃111相互平行且间隔设置，两片所述玻璃111的外边缘共同密封围设有包边件112，两片玻璃111以及包边件 112之间形成空腔113，所述包边件112上分别设有与所述空腔113连通的进水口和出水口。其结构简单，通过往空腔113内泵入冷却介质以对其吸收的热量进行热交换。

实施例2

如图3所示，通实施例1,其区别在于，两片所述玻璃111均为方形，所述空腔113内由一侧向另一侧竖直且间隔的设有n根隔板114，n根所述隔板114将所述空腔113分割成n+1个子空腔，每根所述隔板114的一端均设有横向贯穿其的通孔，相邻两个所述子空腔之间通过对应的所述隔板114上的通孔相互连通，且相邻两根所述隔板114上的通孔分别位于两个所述隔板 114的两端，所述进水口和出水口分别位于所述包边件112相对的两侧，且分别与位于两侧的所述子空腔连通，其中n为正整数。设置隔板114，将所述空腔113分割成多个相互连通的子空腔，使得冷却介质在空腔113内的行程更长，且流动性更好，使其换热效率成本增加，且整个幕墙玻璃组件11 各处的温度差异最小。

其中，进一步优选的，为了进一步使得每个通孔处液体流动的顺畅性，包边件的内壁与每个通孔对应处可设为弧形，开口朝向对应的隔板，具体如图4所示。

实施例3

如图4所示，本实施例提供了一种幕墙玻璃模块1，包括水泵13、水箱 14、换热器12和如实施例1或实施例2所述的幕墙玻璃组件11，所述水箱 14具有入水口、排水口和补水口，所述换热器12具有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口和热媒出口，所述幕墙玻璃组件11的出水口与所述换热器12的热媒入口连通，所述换热器12的热媒入口与水箱14的入水口连通，所述水箱 14的排水口与所述水泵13的进水口连通，所述水泵13的出水口与所述幕墙玻璃组件11的进水口连通，所述水箱14的补水口处设有止逆阀15，所述止逆阀15用以防止水箱14内的水经补水口溢出，所述换热器12的冷媒入口与市政供水管16连通，所述换热器12的冷媒出口与生活供水管17连通。其结构简单，热交换效率高，能及时的将幕墙玻璃组件11所吸收的热量迅速的转化到对生活供水进行加热，降低生活用水加热所需的能耗。

实施例4

如图5所示，同实施例3，其区别在于，所述幕墙玻璃组件11设有多个，且多个所述幕墙玻璃组件11首尾顺序相连，任意一个所述幕墙玻璃组件11 的出水口与位于其后的幕墙玻璃组件11的进水口连通，第一个所述幕墙玻璃组件11的进水口与所述水泵13的出水口连通，最后一个所述幕墙玻璃组件11的出水口与所述换热器12的热媒入口连通。多个所述幕墙玻璃组件11 串联，使得其管连接简单。

实施例5

如图6所示，同实施例3或实施例4，其区别在于，本实施例所述幕墙玻璃组件11设有多个，多个所述幕墙玻璃组件11等分为多组，每组的多个所述幕墙玻璃组件11分别形成幕墙玻璃单元，每个所述幕墙玻璃单元内的多个幕墙玻璃组件11首尾顺序相连，且任意一个所述幕墙玻璃组件11的出水口与位于其后的幕墙玻璃组件11的进水口连通，每个所述幕墙玻璃单元内的第一个所述幕墙玻璃组件11的进水口与所述水泵13的出水口连通，每个所述幕墙玻璃单元内的最后一个所述幕墙玻璃组件11的出水口与所述换热器12的热媒入口连通。多个所述幕墙玻璃组件11串并联结合，使得其连接管路相对简单，且每个幕墙玻璃单元内的多个幕墙玻璃组件11的温度差异相对较小。

实施例6

如图7所示，同实施例3或实施例4或实施例5，本实施例中所述幕墙玻璃组件11设有多个，且每个所述幕墙玻璃组件11的进水口分别与所述水泵13的出水口连通，其出水口分别与所述换热器12的热媒入口连通。多个所述幕墙玻璃组件11并联，使得每个幕墙玻璃组件11的温度差异极小，温度相对恒定。

实施例7

如图8所示，本实施例提供了一种幕墙建筑，包括建筑本体2和如实施例5或实施例6所述幕墙玻璃模块1，多个所述幕墙玻璃组件11固定安装在所述建筑本体2的外周表面，并遮盖在所述建筑本体2的外周表，所述换热器12的冷媒出口与生活供水管17连通。其结构简单，同时可利用幕墙玻璃组件11所吸收的热量用来对整个楼栋的生活供水进行预加热，节约能耗，充分利用能源。

其中，实施例3至实施例7中水箱中可以定期加入阻垢剂，其中阻垢剂可以是稀酸、木质素、膦酸盐或聚丙烯酸盐以防止冷却水在空腔内形成水垢。

进一步优选的，实施例3至实施例7中水箱中所述水箱的下端还设有泄液口，其中，泄液口处设有第一阀门，所述水泵的出水口处设置有三通，其中三通与水泵的连接处设有第二阀门，三通的余下一个接口连通气泵，且在连通处设有第三阀门。在冬季的时候，为了防止幕墙玻璃组件内的沉积的液体结冰膨胀影响幕墙玻璃组件的安全性，且此时水泵和换热器均不运行，此时可将第一阀门打开，第二阀门关闭，第三阀门打开，启动气泵向每个幕墙玻璃组件内供气以将其内的液体尽可能多的排出。在夏天时，则关闭第一阀门，打开第二阀门，关闭第三阀门。

对于中空玻璃或是真空玻璃的加工目前在建筑门窗领域已经很成熟，在此不对玻璃和包边件的加工方法及包边件的具体结构做细化阐述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。