一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置的制作方法

本实用新型涉及电熔砖生产的技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置。

背景技术：

锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉砌筑，锆刚玉电熔砖的生产是把配合料锆砂、氧化铝粉以及少量纯碱加入电弧炉经过2000度左右高温熔化后，浇铸到硅砂制作的砂型内，再经过保温退火出箱制成，砂型的制作方式目前大多已经升级为硅砂添加树脂为粘结剂的制模方式，改变了以前的普通水玻璃为粘结剂的砂模制作方式，由于树脂砂砂模在浇铸后会燃烧，起到很好的保温作用，能够辅助提高电熔砖成型比例的提高，同时，树脂砂砂模的生产效率高，砂模精准度高，因此广被认可。

锆刚玉电熔砖生产成型后，锆刚玉电熔砖周围处容易出现毛刺，需要人工对锆刚玉电熔砖的周围进行打磨，保证锆刚玉电熔砖的精度，人工修边费时费力，增加生产成本，为此，我们急需提出一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置，包括修边台，所述修边台上平行设置有支撑板，且支撑板通过转轴活动连接在修边台上，所述修边台表面一侧垂直焊接有液压泵，且液压泵上远离修边台的一端焊接有定位板，所述定位板的表面垂直连接有伸筒，且伸筒的一端垂直焊接在定位板上靠近支撑板的一侧，所述伸筒上远离支撑板的一侧开设有开口，且开口设置有延伸轴，所述延伸轴的一端活动穿过伸筒的开口处，并延伸至伸筒内，所述延伸轴上未穿过伸筒的一端套接有轴承，且延伸轴穿过轴承，并连接有安装座，所述伸筒上开口处一端的表面焊接有两组安装板，且两组安装板分别垂直焊接在伸筒的上下两端，所述轴承的表面焊接有调节座，且调节座与安装板平行设置，所述安装板上远离定位板的一侧垂直焊接有定位伸缩杆，且定位伸缩杆与延伸轴平行设置。

优选的，所述定位伸缩杆为内置弹簧的伸缩杆结构，且定位伸缩杆上远离安装板的一端固定连接有定位块，所述调节座上靠近定位伸缩杆的一端开设有定位槽，且定位块活动设置在定位槽内。

优选的，所述调节座上远离定位伸缩杆的一侧设置有磨头，且磨头通过螺杆连接在调节座上，所述螺杆活动穿过调节座，且螺杆与调节座通过螺纹连接。

优选的，所述支撑板上靠近修边台的一侧垂直焊接有两组支撑杆，且支撑杆上远离支撑板的一端连接有万向轮，所述万向轮活动设置在修边台的表面，且支撑杆设置在转轴的两侧。

优选的，所述安装座上远离伸筒的一端活动安装有定位轮。

优选的，所述修边台内安装有旋转电机，且转轴上远离支撑板的一端活动穿过修边台，并连接旋转电机的输出端，所述转轴的一端垂直连接在支撑板的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置转轴，使支撑板在修边台的表面转动，可以360度的对锆刚玉电熔砖的表面进行修边处理，可以对不同的电熔砖进行修边。

2、本实用新型中，通过设置液压泵，可以对磨头的高度进行调节，针对不同的高度进行修理，而且，通过定位轮与电熔砖表面接触，限定磨头活动的位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1修边台、2支撑板、3支撑杆、4转轴、5液压泵、6定位板、7伸筒、8安装板、9调节座、10延伸轴、11轴承、12安装座、13定位轮、14磨头、15螺杆、16定位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖生产用修边装置，包括修边台1，修边台1上平行设置有支撑板2，且支撑板2通过转轴4活动连接在修边台1上，修边台1内安装有旋转电机，且转轴4上远离支撑板2的一端活动穿过修边台1，并连接旋转电机的输出端，转轴4的一端垂直连接在支撑板2的中间位置，支撑板2上靠近修边台1的一侧垂直焊接有两组支撑杆3，且支撑杆3上远离支撑板2的一端连接有万向轮，万向轮活动设置在修边台1的表面，且支撑杆3设置在转轴4的两侧，修边台1表面一侧垂直焊接有液压泵5，且液压泵5上远离修边台1的一端焊接有定位板6，定位板6的表面垂直连接有伸筒7，且伸筒7的一端垂直焊接在定位板6上靠近支撑板2的一侧，伸筒7上远离支撑板2的一侧开设有开口，且开口设置有延伸轴10，延伸轴10的一端活动穿过伸筒7的开口处，并延伸至伸筒7内，延伸轴10上未穿过伸筒7的一端套接有轴承11，且延伸轴10穿过轴承11，并连接有安装座12，安装座12上远离伸筒7的一端活动安装有定位轮13，伸筒7上开口处一端的表面焊接有两组安装板8，且两组安装板8分别垂直焊接在伸筒7的上下两端，轴承11的表面焊接有调节座9，且调节座9与安装板8平行设置，安装板8上远离定位板6的一侧垂直焊接有定位伸缩杆16，且定位伸缩杆16与延伸轴10平行设置，定位伸缩杆16为内置弹簧的伸缩杆结构，且定位伸缩杆16上远离安装板8的一端固定连接有定位块，调节座9上靠近定位伸缩杆16的一端开设有定位槽，且定位块活动设置在定位槽内，调节座9上远离定位伸缩杆16的一侧设置有磨头14，且磨头14通过螺杆15连接在调节座9上，螺杆15活动穿过调节座9，且螺杆15与调节座9通过螺纹连接。

所述磨头14采用金刚石制成。

工作原理：使用本装置时，支撑板2的表面放置锆刚玉电熔砖，然后启动液压泵5，使磨头14确定需要修边的位置，然后转动螺杆15，调节磨头14与锆刚玉电熔砖之间的距离，定位轮13在锆刚玉电熔砖表面活动，沿锆刚玉电熔砖的边缘处活动，然后磨头14对锆刚玉电熔砖进行修边，调节定位伸缩杆16，可以使调节座9在轴承11的表面活动，使调节座9可以与上下两端的定位伸缩杆16进行固定，从而方便磨头14进行修边。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。