一种尺寸可调的小型箱梁或空心板芯模的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种尺寸可调的小型箱梁或空心板芯模。

背景技术：

目前，市场上常见的钢筋混凝土小型箱梁和空心板芯模主要采用橡胶充气芯模或者钢板制作的一体式芯模，也有用支架与方形钢管组装的芯模，但存在以下问题：第一、尺寸固定较为单一，每一芯模只能适用于单一尺寸的箱梁；第二、橡胶充气芯模容易上浮，易造成箱梁或空心板的顶板厚度不足；第三、拆模需要较大的工作空间；第四、定型模板的存放需要较大的场地，除非做成一节一节的，否则由于钢横的限制无法拆除芯模，而且需要人钻入其中拆除，这种芯模一方面因小型箱梁的空心内空间狭小，工人只能匍匐于空心腔体内部，拆除操作不便，影响工作效率。而对于直径只有20～30cm左右空心板人根本无法进入。另一方面，拆模时，因混凝土湿度大，同时因水化热作用，温度也较高，板腔内部湿度很大，如果不能保证空气流通和且温度合适，很容易造成工人窒息，尤其是在夏季炎热天气下，即使空气流通，工人在板腔内也很容易中暑，存在施工安全隐患，更不利于职业健康。第四、方形钢管与支架组成的芯模稳定性不足或者拆卸十分不便。严重影响了小型箱梁和空心板的预制质量和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种尺寸可调，稳定性强，拆卸方便的小型箱梁或空心板芯模。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括转角框和连接套，其特征在于：转角框通过连接套首尾连接，构成闭合框架；垂直于闭合框架设置有调节丝杆，调节丝杆上设置有调节丝母，调节丝母上铰接设置有支撑杆，每个支撑杆均与一连接套铰接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节丝杆的两端通过正反螺旋对称设置有两调节丝母；所述两调节丝母均通过支撑杆与连接套铰接。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述转角框插入连接套的部分设置有滑动销，所述连接套上设置有与滑动销配合的滑槽。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述调节丝杆两端设置有相互配合的连接头。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用可调整尺寸的闭合框架组装成芯模，有效地解决了常见的钢筋混凝土小型箱梁和空心板芯模主要采用橡胶充气芯模或者钢板一体式芯模，以及用支架与方形钢管组装的芯模存在诸多问题，有效地克服了现有钢筋混凝土小型箱梁和空心板模板存在的不足，组装方便和拆卸方便，又可以最大限度地节省模板存放空间，提高了工作效率。

本实用新型操作简单，使用方便，不用特殊培训；使用范围广，需求量较大，市场前景好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型连接结构示意图。

图5是本实用新型的使用状态图。

附图中1为闭合框架、2为支撑杆、3为调节丝母、4为连接头、5为调节丝杆、6为连接套、7为滑动销、8为转角框、9为滑槽、10为方形钢管、11为钢带。

具体实施方式

本实用新型包括转角框8和连接套6，其特征在于：转角框8通过连接套6首尾连接，构成闭合框架1；垂直于闭合框架1设置有调节丝杆5，调节丝杆5上设置有调节丝母3，调节丝母3上铰接设置有支撑杆2，每个支撑杆2均与一连接套6铰接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节丝杆5的两端通过正反螺旋对称设置有两调节丝母3；所述两调节丝母3均通过支撑杆2与连接套6铰接。在闭合框架1两侧设置对称的支撑杆2结构，可使整体结构稳定可靠，具有足够的支撑方钢管的强度。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述转角框8插入连接套6的部分设置有滑动销7，所述连接套6上设置有与滑动销7配合的滑槽9。通过设置滑动销7，可避免闭合框架1散架，同时还提高闭合框架1调节大小时的稳定性，易于施工。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述调节丝杆5两端设置有相互配合的连接头4。将多节调节丝杆5首尾相连，可同时对多个闭合框架1进行尺寸调节，便于脱模。

所述闭合框架1可通过改变转角框8和连接套6的形状，变为多边形，矩形等。

本实用新型使用时：步骤一，旋转调节丝杆5，调节丝母3在正反螺旋的作用下相对运动，带动支撑杆2调整转角框8在连接套6中滑动，即可实现闭合框架1的尺寸的调节，至合适的尺寸后，将多个闭合框架1通过连接头4进行连接，达到要求的长度定，如图2所示。

步骤二，将方形钢管10延闭合框架1周围满布后，采用钢带11包扎机进行固定，形成芯模。

步骤三：将塑料薄膜包覆在芯模外部，并用胶带固定，起到脱模隔离作用。

步骤四：吊装芯模入位，绑扎钢筋后浇筑混凝土，待混凝土强度达到拆模强度。

步骤五：旋转调节丝杆5，带动支撑杆2调整转角框8在连接套6中的位置，调节闭合框架1的尺寸缩小到合适大小，使方形钢管10散落，然后人工抽出方形钢管10，最后将闭合框架1逐节移出逐节拆卸，即实现脱模。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。