本实用新型涉及建筑墙砖技术领域，尤其涉及一种建筑用装配式墙砖。
背景技术：
目前房屋建筑物在修建时，不论是承重墙还是装修墙，墙体都是采用混凝土浇筑，这种墙体均为实心结构，需要耗费大量的建筑材料，成本较高，并且采用这种施工方法施工工序复杂，需要绑扎模板等工序，施工工期长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种建筑用装配式墙砖，以解决现有技术中装修墙体成本高、施工工期长的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种建筑用装配式墙砖，包括内部具有空腔的矩形砖体，所述砖体包括四块首尾依次固定连接围合成矩形砖体的砖板，所述砖体的顶部端面构成连接上缘，底部端面构成连接下缘；所述连接上缘和连接下缘上均等间距的设置有若干连接齿，且所述连接下缘上的连接齿能够与所述连接上缘上的连接齿相互配合连接以使连接上缘与连接下缘形成密封面，所述连接齿为矩形。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型将墙砖设置成具有内部空腔的结构，且砖体由四块砖板首尾依次固定连接围合而成，并且在连接上缘和连接下缘设置有连接齿，这样就能实现两块砖体的堆砌，并且堆砌后连接面能够形成完整密封的接触面，从而可以使得本实用新型中的砖体能够不断堆砌，以形成墙体，本实用新型通过改变砖体结构使得砖体能够实现预制，并通过预制的砖体改变墙体的施工方法；由于砖体具有内部空腔，节省了大量的建材，降低了成本，其施工也只需要不断堆砌，减少了现有的浇筑方法中绑扎模板、浇筑等工序，施工更加简单，施工工期更短。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型中优选实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的砖体堆砌示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，本实用新型提出了一种建筑用装配式墙砖，包括内部具有空腔的矩形砖体10，所述砖体10包括四块首尾依次固定连接围合成矩形砖体的砖板11，所述砖体10的顶部端面构成连接上缘12，底部端面构成连接下缘13；所述连接上缘12和连接下缘13上均等间距的设置有若干连接齿14，且所述连接下缘13上的连接齿能够与所述连接上缘12上的连接齿相互配合连接以使连接上缘12 与连接下缘13形成密封面，所述连接齿14为矩形。
上述方案中，墙砖设置成具有内部空腔的结构，且砖体由四块砖板首尾依次固定连接围合而成，并且在连接上缘和连接下缘设置有连接齿，这样就能实现两块砖体的堆砌，并且堆砌后连接面能够形成完整密封的接触面，从而可以使得本实用新型中的砖体能够不断堆砌，以形成墙体，本实用新型通过改变砖体结构使得砖体能够实现预制，并通过预制的砖体改变墙体的施工方法；由于砖体具有内部空腔，节省了大量的建材，降低了成本，其施工也只需要不断堆砌，减少了现有的浇筑方法中绑扎模板、浇筑等工序，施工更加简单，施工工期更短；其中采用矩形连接齿的目的是为了在连接时，连接池之间咬合的更加严密，同时也考虑到在预制时，矩形齿更容易预制；在安装使用时，如果作为承重墙，则在砖体内部的空腔内设置加固钢筋更佳，如果作为装饰墙体，则不需要其他任何建筑材料进行加固。
作为优选的，所述砖体10内还竖直设置有加强板15，所述加强板15的上端面和下端面上均等间距的设置有若干连接齿14，且下端面的连接齿能够与上端面的连接齿相互配合连接以使所述上端面与所述下端面形成密封面。加强板15的作用是为了增强砖体的强度，以保证使用本实用新型中的砖体堆砌出的腔体强度更高。
作为优选的，如图3所示，所述加强板15两侧均竖直连接有两个弧形板16，位于加强板15同一侧的两个弧形板16对称设置，所述弧形板16还与砖板10固定连接。弧形板 16的设置能够使得砖体内部能够承受一定的动载荷，通过弧形板的微小形变缓冲外部施加的动载荷，从而提高砖体的韧性，使得采用本实用新型中的砖体堆砌的墙体韧性更好，而不是绝对的刚形体。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。