一种紫陶加工用泥料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种紫陶加工用泥料搅拌装置。

背景技术：

紫砂壶在制作的过程中，泥料是最主要的，是决定一把紫砂壶的重要标尺。作为制作紫砂壶的泥料的种类有很多种，只要分为三大类：紫泥、红泥、绿泥。这三大类中又分为很多小类。

紫泥，为较常见之典型紫砂泥；良者寡，而劣者多，呈紫棕色，玩家惯呼“黑紫泥”，为最广泛市场接受的泥料之一。紫泥是矿脉所开挖出来的紫砂原矿提练而成，矿脉里铁质成份较高泥料内所含颗粒较大结构疏松器身明显成双气孔结构，空气对流顺畅气孔对流较好；日久使用，渐露锋芒，养成变化甚大为养壶之最佳教材。

紫陶加工用泥料在制作过程中，需要进行五至六次淘洗，将泥料中的土粒充分稀释成为浆状，在将浆料中的砂粒和杂质排出，而在五至六次淘洗过程中淘洗的泥浆，一般都是放置在一个新的桶体或两至三个桶进行再次加工淘洗，加工过程较为繁琐，且占地面积较大。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种紫陶加工用泥料搅拌装置，包括主体，所述主体上端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的一端延伸至主体的内腔，所述主体内腔的下部固定安装有半圆搅拌桶，所述半圆搅拌桶内腔的下端连通有出料管，所述出料管的一侧连通有分流管，所述分流管与出料管的连通处固定安装有滤网，所述分流管的一端连通有泥料池，所述泥料池的内腔固定安装有泥浆泵，所述泥浆泵的输出端连通有高压胶管，所述高压胶管的一端与主体内腔右侧的上部连通，所述出料管远离半圆搅拌桶的一端连通有排泄管，且排泄管延伸至主体的外部，所述主体上端的左侧连通有进水管，所述进水管的一端设置有环形管。

进一步的，所述主体的上端焊接有环形板，所述环形板的下端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑环，所述滑环的下端与环形管的上端固定连接。

进一步的，所述环形管的一侧固定安装有搭接板，所述搭接板的一侧开设有开口，所述开口内腔的两端开设有内槽，所述内槽与开口的内腔滑动连接有圆环。

进一步的，所述开口的一侧与环形管的内腔连接，且圆环的一侧通过螺栓与进水管的一端连通。

进一步的，所述进水管的另一端与外部输水管道连通。

进一步的，所述环形管的下部连通有螺旋管，且螺旋管与转轴焊接。

进一步的，所述出料管的两端均固定安装有电动阀门，且分流管位于两个电动阀门的中部。

进一步的，所述螺旋管上开设有漏水孔

有益效果

相比较现有技术，本实用新型通过进水管、环形管、环形板、滑槽、滑环、搭接板、开口、内槽、圆环和螺旋管的配合设置，使螺纹管可通过旋转对主体与半圆搅拌桶的内壁进行清洗，从而给泥浆的二次淘洗增加了基础，解决了五至六次淘洗过程中淘洗的泥浆，一般都是放置在一个新的桶体或两至三个桶进行再次加工淘洗，加工过程较为繁琐，且占地面积较大。

本实用新型为了将淘洗后泥浆中的杂质进行分流，分别采用了主体、电机、转轴、半圆搅拌桶、出料管、分流管、滤网、泥料池、泥浆泵、高压胶管和排泄管的结构设计，使淘洗后的泥浆，因滤网的阻隔进入泥料池中为二次淘洗做准备，而被滤网滤出的杂质通过排泄管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形管的仰视图；

图3为本实用新型环形板的侧视图。

其中，1主体、2电机、3转轴、4半圆搅拌桶、5出料管、6分流管、7滤网、8泥料池、9泥浆泵、10高压胶管、11排泄管、12进水管、13环形管、14环形板、15滑槽、16滑环、17搭接板、18开口、19内槽、20圆环、21螺旋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种紫陶加工用泥料搅拌装置，包括主体1，主体1的上端焊接有环形板14，环形板14的下端开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑环16，滑环16的下端与环形管13的上端固定连接，主体1上端的中部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，当泥料粉末通过主体1上部的进料口进入主体1内腔时，会堆积在半圆搅拌桶4内，后通过对半圆搅拌桶4内注水，并电机2带动转轴3转动使半圆搅拌桶4内泥料粉末与泥土均匀混合在一起变为泥浆，且转轴3的一端延伸至主体1的内腔，主体1内腔的下部固定安装有半圆搅拌桶4，半圆搅拌桶4内腔的下端连通有出料管5，出料管5的一侧连通有分流管6，分流管6与出料管5的连通处固定安装有滤网7，后通过上部电动阀门的开启，使半圆搅拌桶4中混合好的泥浆通过滤网7进入分流管6中，且因滤网7为100至200目网筛，使泥浆中的砂粒和杂质无法通过滤网7进入分流管6中，分流管6的一端连通有泥料池8，泥料池8的内腔固定安装有泥浆泵9，泥浆泵9的输出端连通有高压胶管10，高压胶管10的一端与主体1内腔右侧的上部连通，后从分流管6流出的泥浆会堆积在泥料池8中，再通过泥浆泵9的抽取通过高压胶管10进入主体1内进行二次过滤，出料管5远离半圆搅拌桶4的一端连通有排泄管11，且排泄管11延伸至主体1的外部，当泥浆通过滤网7进入分流管6中后，泥浆中残余的杂质会堆积在下部电动阀门上，通过打开电动阀门使这些杂质可通过排泄管11排出，主体1上端的左侧连通有进水管12，进水管12的另一端与外部输水管道连通，进水管12的一端设置有环形管13，环形管13的下部连通有螺旋管21，且螺旋管21与转轴3焊接，环形管13的一侧固定安装有搭接板17，搭接板17的一侧开设有开口18，开口18的一侧与环形管13的内腔连接，且圆环20的一侧通过螺栓与进水管12的一端连通，开口18内腔的两端开设有内槽19，为了使螺旋管21带动环形管13转动时，进水管12内水流始终可进入环形管13中，通过圆环20与内槽19的滑动连接和圆环20因进水管12的限位，使环形管13转动时通过内槽19顺着圆环20进行转动，内槽19与开口18的内腔滑动连接有圆环20，后为了保证二次淘洗时，半圆搅拌桶4的洁净度，通过打开外部水流管道，使进水管12内水流进入环形管13中，且因环形管13下端的螺旋管21与转轴3的缠绕焊接，使螺旋管21内水流会随着螺纹管21上开设的漏水口旋转排出，从而对主体1的内壁与半圆搅拌桶4的内壁进行了清洗。

工作原理：使用时，通过滤网的阻隔使搅拌的泥浆进入分流管中，而泥浆中的杂质堆积在下部电动推杆上，后当需要对桶体清洗，以方便进行二次搅拌时，外部水流通过进水管进入环形管13中，后螺旋管随着转轴的转动而转动，使螺旋管中的水流飞溅出，对主体与半圆搅拌桶的内壁进行了清洗。

如图1-3所示，本实用新型通过进水管12、环形管13、环形板14、滑槽15、滑环16、搭接板17、开口18、内槽19、圆环20和螺旋管21的配合设置，使螺纹管21可通过旋转对主体1与半圆搅拌桶4的内壁进行清洗，从而给泥浆的二次淘洗增加了基础，解决了五至六次淘洗过程中淘洗的泥浆，一般都是放置在一个新的桶体或两至三个桶进行再次加工淘洗，加工过程较为繁琐，且占地面积较大。

如图1-3所示，本实用新型为了将淘洗后泥浆中的杂质进行分流，分别采用了主体1、电机2、转轴3、半圆搅拌桶4、出料管5、分流管6、滤网7、泥料池8、泥浆泵9、高压胶管10和排泄管11的结构设计，使淘洗后的泥浆，因滤网7的阻隔进入泥料池8中为二次淘洗做准备，而被滤网7滤出的杂质通过排泄管11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。