扶手接头的制作方法

本实用新型涉及建材领域，特别涉及一种扶手接头。

背景技术：

扶手主要使用在过道走廊两侧、卫生间、公厕等场所，为广大老年人、残疾人、妇女、儿童提供行动方便的一种设施。传统的扶手主要由固设于墙体或地面的固定座和衔接固定座的若干杆体构成，固定座和杆体之间、杆体与杆体之间一般是焊接安装。这种扶手组装方式单一，既无法保证扶手的质量、美观，也不方便将来维修，组装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种扶手接头，旨在解决现有技术中无障碍扶手组装方式单一、组装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种扶手接头，包括定位座和连接件；所述定位座包括沟槽、横向贯穿所述沟槽两侧壁的两螺丝孔以及位于定位座的底部与扶手抓管的外径适配的连接孔；所述连接件包括用于对接所述沟槽的安装板，所述安装板上设置有与所述两螺丝孔相适配的螺栓安装孔。

优选地，所述连接件设有与所述安装板呈直角设置的中空管，所述中空管与扶手抓管的外径适配。

优选地，所述连接件设有与所述安装板呈直角设置的凸台，所述凸台内设置有用以将连接件固定到墙面和/或地面上的固定螺栓。

优选地，所述安装板整体呈方形设置，其自由端的一角具有圆弧倒角；或者，所述安装板的自由端呈圆弧设置。

优选地，所述凸台的直径与安装板的宽度一致。

优选地，所述定位座和连接件包括金属支架以及包裹在所述金属支架外表面的树脂保护层。

优选地，所述固定螺栓与所述金属支架一体成型。

本实用新型通过设置定位座和连接件，定位座包括沟槽和连接孔，沟槽两侧壁设置有两螺丝孔，连接孔用于对接扶手抓管；连接件包括安装板，安装板上设置有与上述两螺丝孔相适配的螺栓安装孔。组装时，将安装板放置到沟槽内，螺栓穿过两螺丝孔和螺栓安装孔并旋上螺母固定，从而解决了现有技术中无障碍扶手组装方式单一、组装效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中扶手接头的定位座结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中扶手接头的连接件结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例中扶手接头的连接件结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中扶手接头的连接件与定位座的安装结构示意图；

图5为本实用新型又一实施例中扶手接头的连接件与定位座的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种扶手接头。参照图1、图2和图3，该扶手接头包括定位座1和连接件2。定位座1包括沟槽11、横向贯穿沟槽11两侧壁的两螺丝孔12以及位于定位座1的底部与扶手抓管的外径适配的连接孔13。连接件2包括用于对接沟槽11的安装板21，安装板21上设置有与两螺丝孔12相适配的螺栓安装孔22。

本实用新型实施例中，定位座1的顶部为一弧形面，结构合理、保证了连接件2在定位座1上可以自由转动。定位座1沿中轴线方向为一贯穿顶部面和底部面的圆柱形中空结构，既节省了材料成本，也使得定位座1质量轻盈、便于组装。沟槽11的槽深大于安装板21的长度，沟槽11的槽宽与安装板21的厚度一致，进一步保证了连接件2固定在定位座1上并在沟槽11内可以自由转动。两螺丝孔12其中一个孔可以为六边形结构，用于放置六角螺母；另一个孔为圆形孔，用于螺栓从此孔插入并从相对设置的六边形孔插出。连接孔13的深度可以根据实际需要设置，以确保扶手抓管固定在连接孔13内并在受较强外力作用下不会滑脱。

一般的，扶手有竖向设置的抓管，也有横向设置的抓管，以方便人们抓扶。例如，浴室或楼道等场所的无障碍扶手，一般包括竖向设置的扶手抓管和横向设置的扶手抓管。竖向的扶手抓管一端固定在地面，另一端可插入定位座1的连接孔13中，横向设置的扶手可通过前述连接件2连接；或者，横向的扶手抓管一端固定在墙面，另一端可插入定位座1的连接孔13中，竖向设置的扶手可通过前述连接件2连接。连接件2除了设置前述安装板21外，还可以在一端设置与扶手抓管连接的弯接头、中空管或其他可以与扶手抓管适配的连接结构，从而扶手抓管连接起来。

本实用新型一实施例中，连接件2上可以设置一个中空管23，该中空管23与安装板21呈直角设置，且中空管23的内径与扶手抓管的外径适配。本实施例中，参照图2，中空管23与安装板21之间还设有一直径与安装板21的宽度相等的圆柱，该圆柱一端与中空管23相贯连接，并在上下表面相切；另一端与安装板21垂直相交，使连接件2组装时更加美观，结构也更加稳定。参照图4，本实施例中，组装扶手时，通过螺栓和螺母将连接件2固定在定位座1上，连接件2上的中空管23可以连接两根扶手抓管的端部、或者一根扶手抓管贯穿整个中空管23，定位座1底部的连接孔13可以连接扶手抓管的一端，整个组装过程简单方便，效率较高。

本实用新型另一实施例中，连接件2上还可以设置一个圆柱形的凸台24，该凸台24与安装板21呈直角设置。本实施例中，参照图3，凸台24内设置有用以将连接件2固定到墙面和/或地面上的固定螺栓25，因此固定螺栓25需要承受较大的外力，其公称直径大于用于连接安装板21和定位座1的螺栓的公称直径。参照图5，本实施例中，组装扶手时，通过螺栓和螺母将连接管2固定在定位座1上，连接件2上的固定螺栓25可以连接墙面和/或地面，定位座1上的连接孔可以连接扶手抓管的一端，整个组装过程较为快速，可以设计多种组装方式。

为了提高扶手组装结构的稳定性，使扶手更加安全，参照图2，本实用新型实施例中，安装板21整体呈方形设置，其自由端的一角具有圆弧倒角，安装板21在定位座1上只能朝具有圆弧倒角的那一侧转动，转动角度最大可为90°。或者，参照图3，安装板21的自由端呈圆弧设置，使安装板21在定位座1上朝两侧均可以转动，转动角度最大可为180°，可适用于多种组装结构。

本实用新型实施例中，凸台24的直径与安装板21的宽度一致，在过渡上不会过于突兀，整体性强，既美观，又保证了组装结构的强度。

为了进一步提高扶手组装结构的强度和稳定性，本实施例中，定位座1和连接件2包括金属支架以及包裹在所述金属支架外表面的树脂保护层。金属支架抗冲击性强、稳定性高、不易破坏，提高了无障碍扶手的安全性。树脂保护层一方面保护内部金属材质不易腐蚀和氧化，提高了无障碍扶手的安全性和使用寿命；另一方面，外形美观大方，手感温和舒适。

考虑到扶手需要承受较大的外力作用，为了提高组装结构的稳定性和抗外力破坏性，本实施例中，固定螺栓25与金属支架采用一体注射成型结构。将定位座1和连接件2非常稳固的连接到墙面和/或地面上。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。