一种抗震防抖的钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构。

背景技术：

传统钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美观等一系列优点，与混凝土结构相比它是环保型的，以及可再次利用的，也是易于产业化的结构。钢结构建筑构件过程中，横梁与竖梁之间的连接节点是整个工程的关键部位。

现有的钢结构，在遭受地震等灾害时，其连接部分的节点容易遭到破坏，而若是在空地布置的大棚等设施遭遇台风时，传统钢结构容易在震动下出现抖动，致使螺丝等结构滑丝脱落，从而失去本身的结构稳定性及足够的承载力。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决钢结构抗震能力差的技术问题，提供一种抗震防抖的钢结构，该装置中通过设置上支撑架、横梁、下支撑架等部件，使本钢结构能够抵抗震动及抖动，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的钢结构在震动下容易滑丝解体，且节点容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括防折弯钢梁、防扭筋条、支撑钢柱和减震基座，所述防折弯钢梁在支撑钢柱的两侧固定焊接，且焊缝使用平敷焊连接，在连接后将焊缝打磨平整，使防折弯钢梁与支撑钢柱的连接处呈圆角，所述防扭筋条紧贴在支撑钢柱的表面，且每条防扭筋条的两端均点焊连接在防折弯钢梁的内表面，所述减震基座固定安装在防折弯钢梁和支撑钢柱的底部；

所述减震基座的中间底部固定安装有支撑块，所述支撑块的表面贯通设置有数条凹槽，所述凹槽的内部活动放置有承压橡胶块，所述承压橡胶块的顶部固定连接有托板，所述托板的上方固定焊接有导向卡槽；

所述防折弯钢梁的一侧顶部固定安装有上支撑架，所述上支撑架的表面固定焊接有牵引环，且所述牵引环在上支撑架的顶部与底部的外端分别固定，所述牵引环的中间固定连接有弹簧；

所述上支撑架的底部固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有下支撑架，所述下支撑架的中心固定焊接有加强板，所述上支撑架、下支撑架、横梁和防折弯钢梁之间均安装有防滑螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述防扭筋条为条状钢筋，并在防折弯钢梁内焊接构成互相垂直的支撑架构。

作为本实用新型进一步的方案：所述防折弯钢梁为厚度一至两厘米的板状钢材，其总数为两块，分别焊接安装在支撑钢柱的两侧端面，且在安装防滑螺栓的相应位置开通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑螺栓安装在上支撑架、下支撑架与横梁的边缘处，其在每个安装面均安装有一组，且一组为三个，每个防滑螺栓均在螺丝的两头用双螺母固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强板共设置有两块，其在下支撑架的中间对称固定，且两块加强板之间留有两厘米以上间距。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁为工字钢，其端头面紧贴防折弯钢梁，且钢翼部分通过防滑螺栓固定连接在上支撑架与下支撑架的中间。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块、承压橡胶块和托板构成减震稳定支架，其中承压橡胶块为葫芦形橡胶块，其与凹槽之间存在一至三毫米的空隙，且承压橡胶块的高度均等，顶部均粘接在托板上。

本实用新型的目的旨在于解决网络安全态势感知的结果数据段存储不易的技术问题，提供一种抗震防抖的钢结构。

(1)该种抗震防抖的钢结构设置有防扭筋条，使支撑钢柱与防折弯钢梁在受扭转力时能够被侧面的支撑用筋条限位并抵抗扭转力，以保持本钢结构的主支撑部分的外形稳定。

(2)该种抗震防抖的钢结构设置有防折弯钢梁，使支撑钢柱能够抵抗横向折弯力，防止支撑结构在受力后弯曲失去承载力，导致钢结构顶部的承载物掉落发生事故，提高了本钢结构抵抗形变的能力。

(3)该种抗震防抖的钢结构设置有防滑螺栓，使钢结构侧面的支撑架构能够通过螺栓固定并安装在主支撑结构上，由于螺栓的两端均以双螺母对中心螺杆结构进行锁死，使其能够利用强大的摩擦力与较长的螺纹提供承载力，提高了本结构的稳定性。

(4)该种抗震防抖的钢结构设置有加强板，使下支撑架能够为横梁提供支撑力，且对称分布的加强板能够使横梁在抖动时不至于发生扭转而降低承载能力。

(5)该种抗震防抖的钢结构设置有横梁，使支撑钢柱能够通过横梁的连接构成建筑的支撑结构，从而连接其他的支撑钢柱形成整体钢结构，并能够抵抗规模较大的震动，提高了支撑能力。

(6)该种抗震防抖的钢结构设置有支撑块、承压橡胶块和托板，使支撑钢柱能够利用减震基座抵抗震动并缓解受力，减少自身的受力避免变形。

综上，该种抗震防抖的钢结构的抗震效果好，可以将多项相同结构组合排列使用，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图中：1-防折弯钢梁，2-防扭筋条，3-支撑钢柱，4-防滑螺栓，5-减震基座，6-导向卡槽，7-托板，8-支撑块，9-凹槽，10-承压橡胶块，11-下支撑架，12-加强板，13-横梁， 14-牵引环，15-弹簧，16-上支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚 -完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的防折弯钢梁1，防扭筋条2，支撑钢柱3，防滑螺栓4，减震基座5，导向卡槽6，托板7，支撑块8，凹槽9，承压橡胶块10，下支撑架11，加强板12，横梁13，牵引环14，弹簧15和上支撑架16均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中减震基座5由导向卡槽6、托板7、支撑块8、凹槽9和承压橡胶块10 组成，其中导向卡槽6嵌套在防折弯钢梁1外，分别限制两端共四条钢翼，使其纵向位移受限定，无法扭转，支撑钢柱3落在托板7的顶部，而承压橡胶块10在平时为展开状态，受力后其葫芦状的外圈膨胀挤压堆积在凹槽9的内部，能够良好的抗震防倾倒。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种抗震防抖的钢结构，包括防折弯钢梁1，防扭筋条2，支撑钢柱3，防滑螺栓4，减震基座5，导向卡槽6，托板7，支撑块8，凹槽 9，承压橡胶块10，下支撑架11，加强板12，横梁13，牵引环14，弹簧15和上支撑架 16，防折弯钢梁1在支撑钢柱3的两侧固定焊接，且焊缝使用平敷焊连接，在连接后将焊缝打磨平整，使防折弯钢梁1与支撑钢柱3的连接处呈圆角，支撑钢柱3能够通过防折弯钢梁1抵抗横向折弯力，防止支撑结构在受力后弯曲失去承载力，导致钢结构顶部的承载物掉落发生事故，提高了本钢结构抵抗形变的能力，防扭筋条2紧贴在支撑钢柱3的表面，且每条防扭筋条2的两端均点焊连接在防折弯钢梁1的内表面，使支撑钢柱3与防折弯钢梁1在受扭转力时能够被侧面的支撑用筋条限位并抵抗扭转力，以保持本钢结构的主支撑部分的外形稳定，减震基座5固定安装在防折弯钢梁1和支撑钢柱3的底部，使支撑钢柱 3能够利用减震基座5抵抗震动并缓解受力，减少自身的受力避免变形；

减震基座5的中间底部固定安装有支撑块8，支撑块8的表面贯通设置有数条凹槽9，凹槽9的内部活动放置有承压橡胶块10，承压橡胶块10的顶部固定连接有托板7，托板7 的上方固定焊接有导向卡槽6；

防折弯钢梁1的一侧顶部固定安装有上支撑架16，上支撑架16的表面固定焊接有牵引环14，且牵引环14在上支撑架16的顶部与底部的外端分别固定，牵引环14的中间固定连接有弹簧15；

上支撑架16的底部固定安装有横梁13，使支撑钢柱3能够通过横梁13的连接构成建筑的支撑结构，从而连接其他的支撑钢柱3形成整体钢结构，并能够抵抗规模较大的震动，提高了支撑能力，横梁13的底部固定安装有下支撑架11，下支撑架11的中心固定焊接有加强板12，使下支撑架11能够为横梁13提供支撑力，且对称分布的加强板12能够使横梁13在抖动时不至于发生扭转而降低承载能力，上支撑架16、下支撑架11、横梁13和防折弯钢梁1之间均安装有防滑螺栓4，使钢结构侧面的支撑架构能够通过螺栓固定并安装在主支撑结构上，由于螺栓的两端均以双螺母对中心螺杆结构进行锁死，使其能够利用强大的摩擦力与较长的螺纹提供承载力，提高了本结构的稳定性。

在使用本实用新型一种抗震防抖的钢结构时，首先，需要将防折弯钢梁1焊接在支撑钢柱3的两侧，并将防扭筋条2焊接在防折弯钢梁1的中间，使此三项结构连接稳定，接着，将防折弯钢梁1嵌入导向卡槽6内，并使支撑钢柱3落在托板7上，用减震基座5为支撑钢柱3提供支撑及限位，然后，在支撑钢柱3的顶部安装上支撑架16，使其通过防滑螺栓4固定在防折弯钢梁1上，并向下安装横梁13和下支撑架11，最后，将加强板12及弹簧15分别安装在下支撑架11和上支撑架16上，使钢结构组列完成，在本钢结构组合安装后，能够通过多项组合构成建筑或设施的支撑结构，其能够在周围环境或结构本身出现震动时，利用各项结构抵消或缓解钢结构的折弯、扭转及晃动，从而保证了本钢结构的稳定性和较强的承载能力。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。